一种锁芯机及其弹子供料机构的制作方法

本实用新型涉及锁芯加工技术领域，特别涉及一种锁芯机及其弹子供料机构。

背景技术：

锁芯是控制锁开启的主要零件，配合指定的钥匙实现解锁。

目前，市场上的公告号为CN203610961U的中国专利公开了一种弹子锁芯装配机，包括机体、弹子料道、弹簧料道以及封子料道，其特征在于所述弹簧料道的下方设有带弹簧通道的移动块，所述弹子料道的下方设有带弹子通道的移动板，所述移动块活动的安装在移动板上，在移动板的下方设有带料道的推头，所述推头置于托板上，在所述机体上设置有弹子锁芯固定座，所述弹子锁芯固定座上设有落料通道，在所述落料通道的正上方设有压针。

上述方案中，移动板上的弹子通道在第一驱动气缸的作用下首先移动至弹子料道的正下方，此时弹子料道内的弹子便落入移动板的弹子通道内。但在实际加工过程中，弹子可能在弹子料道内出现卡料，进而弹子无法及时进入弹子通道内，若此时直接移送移动板则会造成弹子通道内的弹子缺失，进而容易导致后续锁芯的加工产生问题。

技术实现要素：

本实用新型的第一目的是提供一种锁芯机的弹子供料机构，其优点是实现弹子稳定逐个供料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锁芯弹子供料机构，包括供弹子导入的分料管、供分料管中弹子定位的分料挡片、联动分料挡片与弹子离合抵触的分料驱动机构、检测分料管出口处的弹子滞留情况的检测机构、启闭分料管出口且由检测机构控制的挡料机构。

通过上述技术方案，分料管的出口由挡料机构阻隔，弹子导入分料管后可堆叠，实现弹子的叠放，在分料管的出口处的弹子受到检测机构的检测，该检测机构通过挡料机构使得弹子暂时无法落下，而分料挡片则夹持处于分料管倒数第二水平高度的弹子，处于最底端的弹子不受夹持定位的作用，挡料机构打开分料管的出口，此时弹子将落下，弹子落下后，检测机构检测到分料管的出口处已无弹子，此时挡料机构复位，重新阻挡分料管的出口，挡片重新松开原先夹持的弹子，该弹子受到其自身以及其上端的多个弹子的重力下滑，该弹子移动至分料管的出口处，重复前述的过程；该过程中，倒数第二水平高度的弹子被夹持，通过检测机构以及挡料机构的配合，实现了弹子的逐个落料，且弹子未落下的状态将由检测机构检测，此时检测机构能够根据该信号通过信号线反馈至外部的显示屏上，由此实现及时观察，保证弹子逐个落下，进一步安装弹子至锁芯能够达成较好的安装效果。

本实用新型进一步设置为：还包括供分料挡片转动连接的分料块，分料块上设有用于向分料管内部通气的吹气通道。

通过上述技术方案，采用吹气通道连接至额外的吹气泵，吹气泵通气后对分料管内吹气，由此推动分料管内的弹子快速落下，避免弹子因毛刺卡料停滞在分料管内的问题。

本实用新型进一步设置为：分料挡片与分料块转动连接，分料挡片上设有向分料管凸出的卡脚，分料驱动机构包括推动分料挡片使卡脚背向弹子移动的第一驱动气缸、推动分料挡片驱使卡脚朝向弹子移动并抵触弹子的弹性机构。

通过上述技术方案，分料挡片可通过卡脚对弹子实现定位或是松开的效果，其实现的动作方式为：弹性机构抵触至分料挡片，通过弹性力的作用使得卡脚抵触至弹子的外表面，由此保持弹子的定位状态，而弹子需要松开时，可通过第一驱动气缸带动活塞杆伸出，由此弹子的夹持状态被松开，弹子可向下滑移；夹持以及松开弹子的动作采用两个部分的结构实现，对于单一零件的损坏可进行单一零件的检修。

本实用新型进一步设置为：弹性机构包括与分料挡片抵触的压簧、供压簧抵接且与分料块螺接的沉头螺钉。

通过上述技术方案，采用沉头螺钉以及压簧压紧分料挡片，沉头螺钉旋入分料块的深度可调节，进而调节了压簧对于分料挡片的弹性力，若弹子夹持不牢固时可旋动沉头螺钉增加压簧对于分料挡片的作用，从而提高分料挡片对于弹子的压紧力；上述结构可灵活调节，且便于拆装。

本实用新型进一步设置为：检测机构包括两个设置于分料块两侧激光器，分料管上设有供两个激光器的激光穿过的门槽。

通过上述技术方案，采用两个激光器分别置于分料块的两侧，当激光对照时则代表分料管的底部的弹子已落下，若激光被阻断则代表此时分料管底部的弹子未落下，两个激光器实现了较好的检测效果，控制挡料机构实现更加准确的动作。

本实用新型进一步设置为：挡料机构包括第二驱动气缸、由第二驱动机构联动启闭分料管出口的挡料板。

通过上述技术方案，第二驱动气缸的作用在于带动挡料板伸出和收回，实现分料管出口的启闭，该结构简单稳定。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板包括用于抵触分料块的抵触块以及启闭分料管出口的托板。

通过上述技术方案，抵触块与分料块抵触定位，该位置托板恰好实现弹子的承托，即实际承托弹子的为托板，抵触块帮助托板的实现滑移定位的效果。

本实用新型进一步设置为：所述分料挡片向分料块的一侧延伸并穿出分料块形成操作部。

通过上述技术方案，操作部可供操作人员手持转动分料挡片，在分料挡片转动时可松开其夹持的弹子，分料驱动机构出现故障时可采用手动的方式使得分料管内部的弹子先落下。

本实用新型进一步设置为：分料块上设有供第一驱动气缸的缸体螺接的安装槽、供第一驱动气缸的活塞杆穿过的定位槽。

通过上述技术方案，第一驱动气缸的缸体通过其外壁的螺纹与安装槽连接，该安装方式可拆卸，组装灵活，而在第一驱动气缸上的活塞杆通过定位槽保持定位，由此限制了第一驱动气缸活塞杆的摆动范围，使得第一驱动气缸的活塞杆保持稳定水平伸缩的状态。

本实用新型的第二目的在于提供一种锁芯机，其优点是实现弹子稳定逐个供料的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锁芯机，包括上述的锁芯机的供料机构。

通过上述技术方案，针对于弹子实现了逐个供料的形式，提高每次弹子供料的准确性，保证锁芯组装完成后的整体完整度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、由激光器判断弹子的滞留情况，再由挡料板决定分料管出口的启闭情况，由此使得弹子稳定逐个送出；2、在分料管内通气可帮助弹子落料，即弹子不仅通过其自身的重力下滑，同时还能借助吹气的作用力下滑，减少弹子在分料管内的卡料情况。

附图说明

图1是实施例一的剖视结构示意图；

图2是实施例一的另一方向的局部剖视结构示意图；

图3a是实施例一的第一步的结构示意图；

图3b是实施例一的第一步的局部剖视结构示意图；

图4a是实施例一的第二步的结构示意图；

图4b是实施例一的第二步的局部剖视结构示意图；

图5a是实施例一的第三步的结构示意图；

图5b是实施例一的第三步的局部剖视结构示意图。

附图标记：1、弹子；2、分料管；201、门槽；3、分料挡片；301、卡脚；302、操作部；303、定位销；4、分料块；401、吹气通道；402、安装槽；403、定位槽；5、第一驱动气缸；6、压簧；7、沉头螺钉；8、激光器；9、第二驱动气缸；901、气缸支架；10、挡料板；101、抵触块；102、托板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种锁芯机的弹子供料机构，请参阅图1和图2分别为两个方向的剖视图，其中包括分料块4，分料块4上插装有中空结构的分料管2，分料管2可供弹子1呈单列排布通过。

请参阅图1和图2，分料块4内设有分料挡片3，分料挡片3上设有定位凸起301，分料挡片3通过定位销303与分料块4转动连接，分料挡片3可通过定位凸起301穿过分料管2从而夹持弹子1，分料挡片3上设有操作部302，该操作部302穿出分料块4可供操作人员手持，使得分料挡片3可手动转动。分料块4上设有安装槽402和定位槽403，第一驱动气缸5的缸体与安装槽402螺纹连接，第一驱动气缸5的活塞杆穿过定位槽403朝向分料挡片3的上端部，由此第一驱动气缸5的活塞杆伸出时可推动分料挡片3逆时针转动。另外为了实现分料挡片3的顺时针转动设置了压簧6和沉头螺钉7，压簧6的一端抵触沉头螺钉7，另一端抵触至分料挡片3，通过弹性力的作用使得分料挡片3始终保持顺时针转动的趋势，进而分料挡片3的定位凸起301对弹子1实现夹持。

继续参考图1和图2，分料块4上设有气缸支架901，气缸支架901上连接有第二驱动气缸9，第二驱动气缸9的活塞杆上连接有挡料板10，挡料板10包括抵触块101和托板102，托板102对分料管2底部的出口实现封堵。分料管2的底部设有两个门槽201，且两个门槽201位于分料管2的出口处，门槽201与分料管2的内壁相通，分料块4的两侧分别设有一激光器8，两个激光器8的激光可穿过门槽201实现对照。

另外为了帮助弹子1落下，分料块4上设有吹气通道401，分料管2的外壁上设有导气孔（图中未示出），安装时可在吹气通道401上连接吹气泵，由此对分料管2内吹气。

关于动作过程：第一步：请参阅图3a和图3b，挡料板10返回至分料管2出口处，挡料板10对分料管2的出口实现暂时封堵。第一驱动气缸5控制其活塞杆伸出，分料挡片3被推动产生逆时针转动，分料挡片3上的定位凸起301松开相对应弹子1，弹子1下滑至挡料板10上，此时激光器8的对照被阻挡，即感应到弹子1存在，此时进行第二步。

第二步：参考图4a和图4b，第一驱动气缸5的活塞杆收回，此时压簧6通过弹性势能推动分料挡片3，分料挡片3产生顺时针转动，分料挡片3上的定位凸起301压住相对应的弹子1，被压住的弹子1为分料管2出口处倒数第二个弹子1，此时进行第三步。

第三步：参考图5a和图5b，第二驱动气缸9收回其活塞杆，对应的挡料板10收回时，分料管2最底端的弹子1掉落，此时激光器8重新形成对照，即此时未感应到弹子1存在，进一步的挡料板10将收回，进入图1所示的状态。

上述动作过程依次循环，实现弹子1的逐个供料。

实施例二：一种锁芯机，包括实施例一。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。