用于风电叶片加压工装的框架结构的制作方法

本实用新型涉及风电叶片制造技术领域，更具体地说，涉及一种用于风电叶片加压工装的框架结构。

背景技术：

随着国家节能减排的政策推进，绿色环保能源是未来重点发展方向，风能具有能耗低，环保，储量大的优点，已成为国内外重点发展的能源。风力机是一种将风能转化为机械能的动力机械，风力机的原理是利用风力带动叶片旋转，再通过增速机将旋转的速度提升来促使发电机发电。风力机的大型化趋势明显，许多国家都开始了大型风力机的研制。风电叶片是风力机的核心部件之一，随着风力发动机单机容量的逐渐增加，风电叶片的长度也不断增加，遇到的技术问题也不断增多；在叶片生产过程中，合模安装是个重要的步骤，关系到叶片质量高低，其中腹板根部由于高度问题，难以准确定位两个腹板间的内间距，并且在合模过程中较难保持正确的位置不变，而定位不准，会极大影响叶片的性能质量。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种用于风电叶片加压工装的框架结构。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

用于风电叶片加压工装的框架结构，间距定位装置和角度定位装置，所述间距定位装置与所述角度定位装置通过联动装置相连；

所述间距定位装置包括间距调节杆、左侧定位杆、右侧定位杆、左侧锁紧器以及右侧锁紧器，所述间距调节杆贯穿所述左侧定位杆和所述右侧定位杆的一端，在所述左侧定位杆的一端设置有所述左侧锁紧器，在所述右侧定位杆的一端设置有所述右侧锁紧器；

所述角度定位装置包括左侧角度定位器和右侧角度定位器，所述左侧角度定位器和所述右侧角度定位器相对设置；

所述联动定位装置包括联动定位杆、间距定位固定件、左侧固定件以及右侧固定件，在所述联动定位杆的两端分别设置有所述左侧固定件和所述右侧固定件，所述左侧固定件与所述左侧角度定位器活动相连，所述右侧固定件与所述右侧角度定位器活动相连，所述间距定位固定件设置在所述联动定位杆的一侧中部，所述间距定位固定件与所述间距调节杆活动相连。

所述左侧角度定位器和所述右侧角度定位器均包括第一角度定位杆、第二角度定位杆、角度调节件、角度固定件、定位杆连接件、缓冲支撑架、支撑架调节件以及支撑固定件，所述第一角度定位杆与所述第二角度定位杆通过所述定位杆连接件活动相连，所述角度调节件的两端设置在所述第一角度定位杆和所述第二角度定位杆的内侧，所述角度调节件的一端与所述第一角度定位杆固定相连，所述角度调节件的另一端上设置有所述角度固定件，所述角度固定件与所述第二角度定位杆活动相连，在所述第一角度定位杆的外侧设置有所述缓冲支撑架，所述缓冲支撑架通过所述支撑架调节件和所述支撑固定件与所述第一角度定位杆活动相连，所述左侧固定件与所述第一角度定位杆相连。

所述缓冲支撑架包括缓冲杆、缓冲板、缓冲联动杆以及缓冲橡胶件，在所述缓冲杆的一端一体设置有所述缓冲板，在所述缓冲板上设置有所述缓冲橡胶件，在所述缓冲杆上开设有联动孔，所述缓冲联动杆贯穿所述联动孔，并将各个缓冲杆相连，所述支撑架调节件的一端与所述缓冲板相连，所述支撑架调节件的另一端通过所述支撑固定件与所述第一角度定位杆相连。

所述角度调节件和所述支撑架调节件采用弹性结构。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，通过联动装置将能够分别对腹板进行间距控制的间距定位装置和角度控制的角度定位装置连接到了一起，从而达到了对腹板同时进行间距调节以及角度调节的目的，由于间距定位装置和角度定位装置均是采用固定件活动固定在联动定位杆上，使得这两个装置不仅能够同时使用，也能够从联动装置上拆卸下来分开使用，提高了工具的利用率；现有的角度定位装置仅仅只能对同样大小的叶片中的腹板进行精准快速的调节，而对于不同大小的叶片则需要安装工人携带不同大小的角度定位装置，从而增加了工人携带工具的数量，同时也降低了工人安装风电叶片的速度与精准度；第一角度定位杆与第二角度定位杆通过定位杆连接件活动相连，使得两个角度定位杆之间的角度能够在一定的角度之间进行调节，从而减少了工人携带安装工具的数量，也节省了企业在工具上的投入；通过角度调节件能够对两个角度定位杆进行精准的角度调节与设置，而角度固定件则是将已经调整好角度的角度定位杆与角度调节件进行有效的固定，从而避免在安装的过程中角度发生改变，影响安装效果以及后续的使用效果；在第一角度定位杆外侧设置有缓冲支撑架，缓冲支撑架则是对腹板进行调节，同样也是通过支撑架调节件以及支撑固定件的作用将缓冲支撑架与腹板紧密贴合，便于工人在安装现场调节腹板与叶片内侧之间的角度；缓冲板与缓冲橡胶件的设置，避免了金属结构互相接触而造成的对腹板的损伤，腹板发生损伤则会影响风电叶片的使用寿命，有效提高了风电叶片的使用年限，使用缓冲联动杆将缓冲杆进行连接有效的保证了腹板各个位置与风电叶片之间的角度都相同，减小了安装误差，提高安装精准度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中左侧角度定位器的结构示意图；

图中：1为间距调节杆，2为左侧定位杆，3为右侧定位杆，4为左侧锁紧器，5为右侧锁紧器，6为左侧角度定位器，7为右侧角度定位器，8为联动定位杆，9为间距定位固定件，10为左侧固定件，11为右侧固定件，12为第一角度定位杆，13为第二角度定位杆，14为角度调节件，15为角度固定件，16为定位杆连接件，17为支撑架调节件，18为支撑固定件，19为缓冲杆，20为缓冲板，21为缓冲联动杆，22为缓冲橡胶件。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1和图2所示，其中，1为间距调节杆，2为左侧定位杆，3为右侧定位杆，4为左侧锁紧器，5为右侧锁紧器，6为左侧角度定位器，7为右侧角度定位器，8为联动定位杆，9为间距定位固定件，10为左侧固定件，11为右侧固定件，12为第一角度定位杆，13为第二角度定位杆，14为角度调节件，15为角度固定件，16为定位杆连接件，17为支撑架调节件，18为支撑固定件，19为缓冲杆，20为缓冲板，21为缓冲联动杆，22为缓冲橡胶件。

用于风电叶片加压工装的框架结构，间距定位装置和角度定位装置，间距定位装置与角度定位装置通过联动装置相连；

间距定位装置包括间距调节杆、左侧定位杆、右侧定位杆、左侧锁紧器以及右侧锁紧器，间距调节杆贯穿左侧定位杆和右侧定位杆的一端，在左侧定位杆的一端设置有左侧锁紧器，在右侧定位杆的一端设置有右侧锁紧器；

角度定位装置包括左侧角度定位器和右侧角度定位器，左侧角度定位器和右侧角度定位器相对设置；

联动定位装置包括联动定位杆、间距定位固定件、左侧固定件以及右侧固定件，在联动定位杆的两端分别设置有左侧固定件和右侧固定件，左侧固定件与左侧角度定位器活动相连，右侧固定件与右侧角度定位器活动相连，间距定位固定件设置在联动定位杆的一侧中部，间距定位固定件与间距调节杆活动相连。

左侧角度定位器和右侧角度定位器均包括第一角度定位杆、第二角度定位杆、角度调节件、角度固定件、定位杆连接件、缓冲支撑架、支撑架调节件以及支撑固定件，第一角度定位杆与第二角度定位杆通过定位杆连接件活动相连，角度调节件的两端设置在第一角度定位杆和第二角度定位杆的内侧，角度调节件的一端与第一角度定位杆固定相连，角度调节件的另一端上设置有角度固定件，角度固定件与第二角度定位杆活动相连，在第一角度定位杆的外侧设置有缓冲支撑架，缓冲支撑架通过支撑架调节件和支撑固定件与第一角度定位杆活动相连，左侧固定件与第一角度定位杆相连。

缓冲支撑架包括缓冲杆、缓冲板、缓冲联动杆以及缓冲橡胶件，在缓冲杆的一端一体设置有缓冲板，在缓冲板上设置有缓冲橡胶件，在缓冲杆上开设有联动孔，缓冲联动杆贯穿联动孔，并将各个缓冲杆相连，支撑架调节件的一端与缓冲板相连，支撑架调节件的另一端通过支撑固定件与第一角度定位杆相连。

角度调节件和支撑架调节件采用弹性结构。

与现有技术相比，通过联动装置将能够分别对腹板进行间距控制的间距定位装置和角度控制的角度定位装置连接到了一起，从而达到了对腹板同时进行间距调节以及角度调节的目的，由于间距定位装置和角度定位装置均是采用固定件活动固定在联动定位杆上，使得这两个装置不仅能够同时使用，也能够从联动装置上拆卸下来分开使用，提高了工具的利用率；现有的角度定位装置仅仅只能对同样大小的叶片中的腹板进行精准快速的调节，而对于不同大小的叶片则需要安装工人携带不同大小的角度定位装置，从而增加了工人携带工具的数量，同时也降低了工人安装风电叶片的速度与精准度；第一角度定位杆与第二角度定位杆通过定位杆连接件活动相连，使得两个角度定位杆之间的角度能够在一定的角度之间进行调节，从而减少了工人携带安装工具的数量，也节省了企业在工具上的投入；通过角度调节件能够对两个角度定位杆进行精准的角度调节与设置，而角度固定件则是将已经调整好角度的角度定位杆与角度调节件进行有效的固定，从而避免在安装的过程中角度发生改变，影响安装效果以及后续的使用效果；在第一角度定位杆外侧设置有缓冲支撑架，缓冲支撑架则是对腹板进行调节，同样也是通过支撑架调节件以及支撑固定件的作用将缓冲支撑架与腹板紧密贴合，便于工人在安装现场调节腹板与叶片内侧之间的角度；缓冲板与缓冲橡胶件的设置，避免了金属结构互相接触而造成的对腹板的损伤，腹板发生损伤则会影响风电叶片的使用寿命，有效提高了风电叶片的使用年限，使用缓冲联动杆将缓冲杆进行连接有效的保证了腹板各个位置与风电叶片之间的角度都相同，减小了安装误差，提高安装精准度。

以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。