一种自动高效的送料结构的制作方法

本实用新型涉及电子领域，尤其涉及一种自动高效的送料结构。

背景技术：

随着电子产品的快速发展，也带动着其附属的相关电子配件的发展，尤其对于附属电子产品的装配，需要用到钉子钉装，目前钉子的钉装都是通过人工去完成，再加上电子产品外壳的体积较小，人工安装钉子极其不便，限制了生产效率。为此提供一种自动高效的送料结构，实现对于打钉机的自动化送料，从而大大提高了生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自动高效的送料结构，其目的是实现对于打钉机的自动化送料，提高生产效率。本实用新型适用于电子领域。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动高效的送料结构，包括有本体和待输送的钉子，其特征是：所述本体包括有外壳，在外壳里面的后部设有一自动筛选钉子并且将钉子按照尖头朝下的角度输送出去的筛料装置，所述筛料装置连接有一将钉子按照设定频率或指定信号依次喷射出去的输料装置主体。

更优的，一种自动高效的送料结构，其特征是：所述外壳正面设有一可向上翻开的面盖，在面盖上设有一显示本体工作状态的显示器；所述面盖下方设有一控制面板，在控制面板上设有总电源开关和复位开关；所述控制面板上另设有出料口，在出料口上连接有传导钉子到打钉机内的管道； 所述复位开关侧边设有与打钉机连通并使本体与打钉机配合运行的信号口；在外壳的顶面上设有给筛料装置放料的开口。

更优的，一种自动高效的送料结构，其特征是：所述筛料装置上设有引导钉子下滑的斜斗，在斜斗之间设有一来回拨动钉料的筛板，在筛板的侧边设有一将钉子按照尖头朝下的角度排列输送出去的导料轨；所述导料轨连接到输料装置主体上。

更优的，一种自动高效的送料结构，其特征是：所述输料装置主体后端连接到源源不断输送钉子的导料轨上，在输料装置主体的侧边连接有一推动钉子上膛的上膛气缸，在上膛气缸上连接有相互配合的两上膛气管，上膛气管的另一端连接有分气装置；所述输料装置主体的正面设有给钉子喷射冲压的发射气孔，在发射气孔上设有一控制发射气孔松紧的气压调节螺母，在发射气孔上连接有给输料装置主体加压的发射气管。

附图说明

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明:

图1是本实用新型的外部立体示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图中标号所示为：

1-外壳、11-控制面板、12-开关、13-复位开关、14-出料口、15-信号口、16-面盖、161-显示器；

2-筛料装置、21-斜斗、22-筛板、23-导料轨；

3-输料装置主体、31-上膛气缸、311-上膛气管、32-分气装置、33-发射气孔、331-气压调节螺母、332-发射气管；

4-钉子。

具体实施方式：

本实用新型提供一种自动高效的送料结构，适用于电子领域。本实用新型可通过如下方式实施：

如图1-2所示：一种自动高效的送料结构，包括有本体和待输送的钉子4，其特征是：所述本体包括有外壳1，在外壳1里面的后部设有一自动筛选钉子4并且将钉子4按照尖头朝下的角度输送出去的筛料装置2，所述筛料装置2连接有一将钉子4按照设定频率或指定信号依次喷射出去的输料装置主体3。

所述外壳1正面设有一可向上翻开的面盖16，在面盖16上设有一显示本体工作状态的显示器161；所述面盖16下方设有一控制面板11，在控制面板11上设有总电源开关12和复位开关13；所述控制面板11上另设有出料口14，在出料口14上连接有传导钉子4到打钉机内的管道；所述 复位开关13侧边设有与打钉机连通并使本体与打钉机配合运行的信号口15；所述信号口15接收到一次来自打钉机的信号，即发射一次钉子；在外壳1的顶面上设有给筛料装置2放料的开口。

所述筛料装置2上设有引导钉子4下滑的斜斗21，在斜斗21之间设有一来回拨动钉料的筛板22，在筛板22的侧边设有一将钉子4按照尖头朝下的角度排列输送出去的导料轨23；所述导料轨23连接到输料装置主体3上。

所述输料装置主体3后端连接到源源不断输送钉子4的导料轨23上，在输料装置主体3的侧边连接有一推动钉子4上膛的上膛气缸31，在上膛气缸31上连接有相互配合的两上膛气管311，上膛气管311的另一端连接有分气装置32；所述输料装置主体3的正面设有给钉子4喷射冲压的发射气孔33，在发射气孔33上设有一控制发射气孔33松紧的气压调节螺母331，在发射气孔33上连接有给输料装置主体3加压的发射气管332。

综上，根据本实用新型提供的一种自动高效的送料结构，直接一次性的将大量的钉子倒入筛料装置2中，通过筛料装置2将钉子一个个排列好输送到输料装置主体3内，再通过输料装置主体3将钉子按照一定频率或者信号口15接收的命令依次喷射出去，并通过管道输送到打钉机，从而实现了对于打钉机的自动化送料，提高生产效率。