本实用新型涉及铜合金棒材的生产过程装备,具体涉及挤压机的挤压筒。
背景技术:
挤压机是实现金属挤压加工的最主要的设备。在实际生产中,挤压机往往由于诸如节假日、停机检修保养、故障排除等种种原因导致无法连续工作。在挤压机停机的时间,挤压筒的温度会降至常温。常温下启动的挤压机在挤压工作刚刚开始时加工出来的若干零件经常因为挤压筒温度过低而报废,导致产生产品报废提高,严重影响了成材率,为企业带来了损失。
技术实现要素:
为解决前述问题,本实用新型提供一种挤压筒,帮助挤压筒在挤压机不工作的时间段内保持挤压工艺需要的温度,解决了常温下启动的挤压机在挤压工作刚刚开始时加工出来的若干零件因为挤压筒温度过低而报废的问题,降低了企业的损失。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种挤压筒,包括设有内孔的挤压筒内衬,以及套设于所述挤压筒内衬的挤压筒外套,所述挤压筒还包括加热装置,所述加热装置包括加热装置内筒、保护盖及至少一个加热管,所述保护盖设于所述加热装置内筒端部,所述加热管容纳于所述加热装置内筒,所述加热装置内筒插入所述内孔。
进一步的,所述加热管为U型加热管,所述U型加热管开口的两端沿所述加热装置内筒径向设置,所述保护盖内侧设有第一导线圈和第二导线圈,所述第一导线圈和第二导线圈分别与所述U型加热管开口两端的接线端子接触,所述第一导线圈和第二导线圈与外部电源连接。
更进一步的,所述U型加热管通过加热管安装架卡装于所述加热装置内,所述加热管安装架设于所述加热装置内筒的内壁上。
更进一步的,所述加热管安装架包括连接片和两个弹性卡箍,所述连接片连接于所述加热装置内筒的内壁,两个所述弹性卡箍连接于所述连接片上并沿所述加热装置内筒的径向设置,两个所述弹性卡箍固定所述U型加热管。
可选的,所述保护盖内侧设有绝缘层,所述第一导线圈和第二导线圈设于所述绝缘层上。
可选的,所述加热装置还包括热电偶,所述热电偶监控所述挤压筒的温度,所述热电偶与外部控制器连接。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:在挤压机停止运行的同时,可单独运行加热装置,解决了常温下启动的挤压机在挤压工作刚刚开始时加工出来的若干零件因为挤压筒温度过低而报废的问题,同时结构简单、组装方便快捷、使用便利,并可根据需要增加或减少U型加热管,以达到调整加热功率的效果,造价低廉。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型实施例一的剖视示意图;
图2为本实用新型实施例一中保护盖的下试图;
图3为本实用新型实施例一种加热管安装架的示意图。
附图中:
1-加热装置、2-挤压筒内衬、3-挤压筒外套、4-热电偶、其中11-加热装置内筒、12-保护盖、13-U型加热管、14-加热管安装架、15-第一导线圈、16-第二导线圈、17-绝缘层、131接线端子、141-连接片、142-卡箍。
【具体实施方式】
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型提供一种挤压筒。
实施例一
如图1至3所示,挤压筒,包括设有内孔的挤压筒内衬2以及套设于挤压筒内衬2的挤压筒外套3,挤压筒2的内孔位于挤压筒2的中心位置。挤压筒还包括加热装置1,加热装置1包括加热装置内筒11、保护盖12及若干加热管,本实施例中,加热管为U型加热管13,U型加热管13开口的两端分别设有接线端子131,U型加热管13通过加热管安装架14卡装于加热装置1内,卡装在加热管安装架14上的U型加热管13的两个接线端子131沿加热装置内筒11的径向设置,加热管安装架14通过螺钉连接于加热装置内筒11的内壁,加热装置内筒11插入挤压筒内衬2的内孔。
保护盖12内侧设有绝缘层17、第一导线圈15和第二导线圈16,第一导线圈15和第二导线圈16设于绝缘层17上,第二导线圈16在第一导线圈15的内圈,第一导线圈15和第二导线圈15分别与U型加热管13开口两端的接线端子131接触,第一导线圈15和第二导线圈16与外部电源连接,保护盖12设于加热装置内筒11端部,与加热装置内筒11采用螺纹连接。
加热装置1还包括热电偶4,热电偶4安装在挤压筒外壁与加热装置内筒11的内孔孔壁之间,热电偶4监控挤压筒的温度,热电偶4与外部控制器连接。
加热管安装架14包括连接片141和两个弹性卡箍142,两个弹性卡箍142的形状如图所示,焊接于连接片141上,两个弹性卡箍142固定U型加热管13。
本实施例可根据需要通过增加或减少U型加热管13的数量达到增大或减小加热功率的目的,U型加热管13直接卡装在加热管安装架14,安装简便快捷,加热装置内筒11与U型加热管13组装完成后,外壁贴好热电偶4,盖上保护盖12并旋紧,加热装置1即组装完成。保护盖12即可对加热装置1内部的U型加热管13进行保护,也可防止加热后热量流失造成加热效率低下。将组装完成的加热装置1直接插入挤压筒内衬2的内孔中,热电偶4与外部的控制器连接,连接第一导线圈15和第二导线圈16的导线连接外部电源。保护盖12旋紧后,位于保护盖12内侧的第一导线圈15和第二导线圈16分别直接与卡装好的U型加热管13的两个接线端子131接触,使每一个U型加热管13均连接到电源,避免了增加或减少U型加热管13时需额外接线的繁琐。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。