一种丝杠校直限位装置的制作方法

本实用新型涉及丝杠整形设备，特别涉及一种丝杠校直限位装置。

背景技术：

丝杠作为常用的机械传动装置，其自身的精度直接影响到整台设备的精度，丝杠作为杆状零件吗，其在加工后通常出现弯曲等缺陷，因此在丝杠加工后，通常会需要对丝杠进行校直，现有丝杠校直工序通常将丝杠放置在固定支架上通过校直机修整丝杠，现有固定支架不能适应不同长度的丝杠限位，且调整不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种丝杠校直限位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种丝杠校直限位装置，包括：滑轨、设置在所述滑轨上且沿所述滑轨滑动的主滑座和副滑座，所述主滑座和副滑座结构相同，所述主滑座底部设有在所述滑轨顶面滚动的滚轮，所述主滑座底部设有导向块，所述滑轨顶部设有沿所述滑轨长度方向延伸的导向槽，所述导向槽与所述导向块配合，所述主滑座顶部前侧设有前导向套，所述主滑座顶面设有立柱，所述立柱顶部枢转连接有支撑摆臂，所述支撑臂上设有水平的顶尖，所述顶尖轴线与所述滑轨轴线平行，所述支撑摆臂底部设有固定限位柱，所述主滑座顶部设有限位基座，所述限位基座顶部设有升降的且支撑所述固定限位柱的调节限位柱，所述立柱后侧设有后导向套，所述主滑座上的前导向套和所述副滑座上的前导向套均与前导柱配合，所述主滑座上的后导向套和所述副滑座上的后导向套均与后导柱配合，所述前导向套上设有锁紧所述前导柱的前锁紧螺栓，所述后导向套上设有锁紧所述后导柱的后锁紧螺栓，所述前导柱和所述后导柱水平且平行设置，所述前导柱与所述滑轨平行，所述滑轨上设有锁紧限位卡，所述锁紧限位卡与所述主滑座外侧贴合。

上述设计中利用在滑轨上滑动的主滑座和副滑座，调节丝杠的位置，利用支撑摆臂便于调节丝杠高度，前导柱和后导柱保证主滑座和副滑座的相对位置，提高丝杠在校直时稳定性，提供校直精度。

作为本设计的进一步改进，所述副滑座上的顶尖为伸缩顶尖，便于对丝杠的夹紧限位及微调。

作为本设计的进一步改进，所述伸缩顶尖包括设置在所述支撑摆臂上的滑套、与所述滑套配合的顶尖本体、设置在所述支撑摆臂上的伸缩螺杆和伸缩手柄，所述伸缩螺杆与所述顶尖本体同轴且螺纹配合，所述伸缩手柄上设有蜗杆，所述伸缩螺杆上设有与所述蜗杆配合的蜗轮，所述蜗轮与所述伸缩螺杆同轴，蜗轮蜗杆结构简单，调节方便，便于微调，具有自锁功能。

作为本设计的进一步改进，所述锁紧限位卡包括横梁、设置在横梁两端的锁紧摆臂，所述锁紧摆臂底部与所述横梁枢转连接，所述锁紧摆臂设有条形孔，所述锁紧摆臂上设有锁紧手柄，所述锁紧手柄上设有定位螺栓，所述定位螺栓穿过所述条形孔后与所述横梁端部的螺孔配合，所述锁紧摆臂的枢转轴与所述滑轨轴线平行，所述锁紧摆臂朝向所述滑轨侧面一侧设有刹头。锁紧限位卡两端的锁紧摆臂通过定位螺栓将锁紧限位卡快速锁紧在滑轨上，进而对主滑座进行限位，结构简单，调节方便。

作为本设计的进一步改进，所述锁紧螺栓上套有弹性件，所述弹性件对锁紧摆臂施加有向外的弹力，即迫使锁紧摆臂与滑轨分离，便于锁紧摆臂与滑轨的分离，调节方便。

作为本设计的进一步改进，所述导向槽为燕尾槽，导向精准，限位方向多。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用在滑轨上滑动的主滑座和副滑座，调节丝杠的位置，利用支撑摆臂便于调节丝杠高度，前导柱和后导柱保证主滑座和副滑座的相对位置，提高丝杠在校直时稳定性，提供校直精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的侧面示意图。

图3是本实用新型的锁紧限位卡结构示意图。

在图中1.滑轨，2.主滑座，3.副滑座，4.滚轮，5.前导柱，6.锁紧手柄，7.顶尖，8.后导柱，9.顶尖本体，10.滑套，11.伸缩螺杆，12.蜗杆，13.伸缩手柄，14.蜗轮，15.后锁紧螺栓，16.后导向套，17.前锁紧螺栓，18.前导向套，19.导向块，20.导向槽，21.调节限位柱，22.固定限位柱，23.刹头，24.条形孔，25.定位螺栓，26.横梁，27.限位基座，28.立柱，29.支撑摆臂，30.锁紧限位卡，31.锁紧摆臂，32.弹性件。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种丝杠校直限位装置，包括：滑轨1、设置在所述滑轨1上且沿所述滑轨1滑动的主滑座2和副滑座3，所述主滑座2和副滑座3结构相同，所述主滑座2底部设有在所述滑轨1顶面滚动的滚轮4，所述主滑座2底部设有导向块19，所述滑轨1顶部设有沿所述滑轨1长度方向延伸的导向槽20，所述导向槽20与所述导向块19配合，所述主滑座2顶部前侧设有前导向套18，所述主滑座2顶面设有立柱28，所述立柱28顶部枢转连接有支撑摆臂29，所述支撑臂上设有水平的顶尖7，所述顶尖7轴线与所述滑轨1轴线平行，所述支撑摆臂29底部设有固定限位柱22，所述主滑座2顶部设有限位基座27，所述限位基座27顶部设有升降的且支撑所述固定限位柱22的调节限位柱21，所述立柱28后侧设有后导向套16，所述主滑座2上的前导向套18和所述副滑座3上的前导向套18均与前导柱5配合，所述主滑座2上的后导向套16和所述副滑座3上的后导向套16均与后导柱8配合，所述前导向套18上设有锁紧所述前导柱5的前锁紧螺栓17，所述后导向套16上设有锁紧所述后导柱8的后锁紧螺栓15，所述前导柱5和所述后导柱8水平且平行设置，所述前导柱5与所述滑轨1平行，所述滑轨1上设有锁紧限位卡30，所述锁紧限位卡30与所述主滑座2外侧贴合。

上述设计中利用在滑轨1上滑动的主滑座2和副滑座3，调节丝杠的位置，利用支撑摆臂29便于调节丝杠高度，前导柱5和后导柱8保证主滑座2和副滑座3的相对位置，提高丝杠在校直时稳定性，提供校直精度。

作为本设计的进一步改进，所述副滑座3上的顶尖7为伸缩顶尖7，便于对丝杠的夹紧限位及微调。

作为本设计的进一步改进，所述伸缩顶尖7包括设置在所述支撑摆臂29上的滑套10、与所述滑套10配合的顶尖本体9、设置在所述支撑摆臂29上的伸缩螺杆11和伸缩手柄13，所述伸缩螺杆11与所述顶尖本体9同轴且螺纹配合，所述伸缩手柄13上设有蜗杆12，所述伸缩螺杆11上设有与所述蜗杆12配合的蜗轮14，所述蜗轮14与所述伸缩螺杆11同轴，蜗轮14蜗杆12结构简单，调节方便，便于微调，具有自锁功能。

作为本设计的进一步改进，所述锁紧限位卡30包括横梁26、设置在横梁26两端的锁紧摆臂31，所述锁紧摆臂31底部与所述横梁26枢转连接，所述锁紧摆臂31设有条形孔24，所述锁紧摆臂31上设有锁紧手柄6，所述锁紧手柄6上设有定位螺栓25，所述定位螺栓25穿过所述条形孔24后与所述横梁26端部的螺孔配合，所述锁紧摆臂31的枢转轴与所述滑轨1轴线平行，所述锁紧摆臂31朝向所述滑轨1侧面一侧设有刹头23。锁紧限位卡30两端的锁紧摆臂31通过定位螺栓25将锁紧限位卡30快速锁紧在滑轨1上，进而对主滑座2进行限位，结构简单，调节方便。

作为本设计的进一步改进，所述锁紧螺栓上套有弹性件32，所述弹性件32对锁紧摆臂31施加有向外的弹力，即迫使锁紧摆臂31与滑轨1分离，便于锁紧摆臂31与滑轨1的分离，调节方便。

作为本设计的进一步改进，所述导向槽20为燕尾槽，导向精准，限位方向多。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。