一种角钢输送平台的制作方法

本实用新型涉及钢材加工领域，具体涉及一种角钢输送平台。

背景技术：

目前角钢的切割靠人力往切切割机里输送，并按规定长度划线。现有的方法要耗费大量的人力物力，并且角钢下料长度不能完全保证一致。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型致力于提供一种角钢输送平台，使其成本较低且下料长度较为稳定。

本实用新型提供的一种角钢输送平台，其包括在水平前后方向上依次排列的传送装置、用于将角钢水平切断的切割装置、长度计量装置，其中，传送装置包括传送平台及可转动设置在传送平台上的多个传送滚筒，长度计量装置包括长度计量平台及固定在长度计量平台上端的侧边上的水平标尺，传送滚筒的上缘与长度计量平台的上端面相平齐；长度计量装置还包括在前后方向上可滑动地设置在长度计量平台上的一竖直挡板，竖直挡板的上端高出长度计量平台的上端面，竖直挡板可通过一锁紧装置锁紧在长度计量平台上。

优选地，锁紧装置包括一滑块及一紧固螺栓，滑块可水平滑动地套设在长度计量平台上，竖直挡板与滑块固定连接，紧固螺栓穿设长度计量平台及滑块。

附图说明

图1为一优先实施例的角钢输送平台的侧视图；

图2为一优先实施例的角钢输送平台的俯视图；

图3为图2所示局部A的放大示意图。

附图标记说明：

1、传送装置； 5、滑块； 12、传送滚筒；

2、长度计量装置； 6、紧固螺栓； 21、长度计量平台；

3、切割装置； 7、角钢； 22、水平标尺。

4、竖直挡板； 11、传送平台；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1到图3，图中箭头所示为角钢的前进方向。

本实用新型一优选实施例的一种角钢输送平台，其包括在水平前后方向上依次排列的传送装置1、用于将角钢水平切断的切割装置3、长度计量装置2。其中，传送装置1包括传送平台11及可转动设置在传送平台11上的多个传送滚筒12。长度计量装置2包括长度计量平台21及固定在长度计量平台21上端的侧边上的水平标尺22。传送滚筒12的上缘与长度计量平台21的上端面相平齐。长度计量装置2还包括在前后方向上可滑动地设置在长度计量平台上的一竖直挡板4。竖直挡板4的上端高出长度计量平台21的上端面。竖直挡板4可通过一锁紧装置(未标记)锁紧在长度计量平台21上。

其在使用时，先将角钢放入到输送平台滚筒上，再在另一侧根据下料长度调节挡板对齐到标尺的预定位置；然后将角钢推入到切割装置上，并使角钢的前端向前抵住竖直挡板，再打开切割装置切割角钢。本输送平台能够使角钢的各次的下料长度L(即图中所示切割装置的刀口位置与挡板的后端面之间的水平长度)稳定一致，且结构简单、成本较低、操作方便。

优选地，在其他的一些实施例中，锁紧装置包括一滑块5及一紧固螺栓6，滑块5可水平滑动地套设在长度计量平台21上，竖直挡板4与滑块5固定连接，紧固螺栓6穿设长度计量平台21及滑块5。这样可使其结构较为简单。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。