一种安全型铝基板分板机的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种安全型铝基板分板机。

背景技术：

现有的印刷线路板生产工艺一般采用两种方式，大板和小板生产方式，对于大板生产，采用整板生产，而对小板，如采用整板生产，效率较低，一般情况下是将小板事先拼装成大板，生产出成品后再分开，而在此生产过程中离不开铝基板分板机，现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类装置多为单组切割装置，使得在长条形线路板移动切割过程中容易偏移，从而损坏线路板或切刀片，不仅浪费原材料，造成资金浪费，且生产效率较低，同时传统的此类装置没有设置红外线栅栏，使得在生产过程中，工作人员极易于碰触到刀片而受到意外伤害，不利于装置的使用，且传统的此类装置在生产过程中由于切割会产生极大的噪音，形成噪音污染，不利于工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全型铝基板分板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型铝基板分板机，包括工作台面、第一切割装置、机架和第二切割装置，所述机架的中间位置处横向安装有工作台面，且工作台面中间位置处的上下两端的机架上均安装有第二切割装置，所述第二切割装置一侧的机架上均安装有第一切割装置,且第二切割装置另一侧的机架上均安装有第三切割装置，所述工作台面上方的机架的中间位置处安装有第二滑轨,且第二滑轨与第二切割装置连接，所述第二滑轨靠近第一切割装置一侧的机架上安装有第一滑轨，且第一滑轨与第一切割装置连接，所述第二滑轨靠近第三切割装置一侧的机架上安装有 第三滑轨，且第三滑轨与第三切割装置连接，所述工作台面上方的第一切割装置、第二切割装置和第三切割装置的顶端均安装有螺杆，所述机架的顶端均匀安装有与螺杆相互配合的定位螺母，所述第一切割装置的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端通过转轴安装有第一圆形切割片,所述第二切割装置的内部安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转轴安装有第二圆形切割片，所述第三切割装置的内部安装有第三电机，且第三电机的输出端通过转轴安装有第三圆形切割片。

优选的，所述机架两侧的机架上均安装有红外线栅栏。

优选的，所述机架的两侧均安装有降噪板。

优选的，所述螺杆的表面设有螺纹，且定位螺母的内壁上设有与螺纹相互配合的螺纹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全型铝基板分板机通过安装有第一切割装置、第二切割装置以及第三切割装置，使得在长条形线路板移动切割过程中，线路板不会发生偏移，不会损坏线路板或切刀片，不仅节省大量材料，且延长装置的使用寿命，提高工作效率，同时装置通过安装有红外线栅栏，使得在生产过程中，工作人员不会意外碰触到刀片而受到意外伤害，利于装置的使用，同时装置通过安装有吸尘装置，使得保证了工作台面的洁净，具有一定环保作用，装置通过安装有降噪板，使得在生产过程中大大降低了切割时所产生的噪音，使得不会形成噪音污染，利于保障工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的切割装置俯视示意图；

图中：1-工作台面；2-红外线栅栏；3-第一滑轨；4-第一切割装置；5- 螺杆；6-机架；7-第二滑轨；8-定位螺母；9-第二切割装置；10-第三滑轨；11-第三切割装置；12-降噪板；13-吸尘装置；14-第一电机；15-第一圆形切割片；16-第二电机；17-第二圆形切割片；18-第三电机；19-第三圆形切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种安全型铝基板分板机，包括工作台面1、第一切割装置4、机架6和第二切割装置9，机架6的中间位置处横向安装有工作台面1，工作台面1远离机架6的边缘处安装有吸尘装置13，便于保证工作台面的洁净，保持一个良好的工作环境，且工作台面1中间位置处的上下两端的机架6上均安装有第二切割装置9，机架6两侧的机架6上均安装有红外线栅栏2，使得在生产过程中，工作人员不会意外碰触到刀片而受到意外伤害，利于装置的使用，第二切割装置9一侧的机架6上均安装有第一切割装置4,且第二切割装置9另一侧的机架6上均安装有第三切割装置11，机架6的两侧均安装有降噪板12，使得在生产过程中大大降低了切割时所产生的噪音，使得不会形成噪音污染，利于保障工作人员的身体健康，工作台面1上方的机架6的中间位置处安装有第二滑轨7,且第二滑轨7与第二切割装置9连接，第二滑轨7靠近第一切割装置4一侧的机架6上安装有第一滑轨3，且第一滑轨3与第一切割装置4连接，第二滑轨7靠近第三切割装置11一侧的机架6上安装有第三滑轨10，且第三滑轨10与第三切割装置11连接，工作台面1上方的第一切割装置4、第二切割装置9和第三切 割装置11的顶端均安装有螺杆5，螺杆5的表面设有螺纹，且定位螺母8的内壁上设有与螺纹相互配合的螺纹槽，使得便于切割装置的定位，机架6的顶端均匀安装有与螺杆5相互配合的定位螺母8，第一切割装置4的内部安装有第一电机14，且第一电机14的输出端通过转轴安装有第一圆形切割片15,第二切割装置9的内部安装有第二电机16，且第二电机16的输出端通过转轴安装有第二圆形切割片17，第三切割装置11的内部安装有第三电机18，且第三电机18的输出端通过转轴安装有第三圆形切割片19。

工作原理：使用时，接通电源，将待切线路板固定于工作台面1上，通过螺杆5以及定位螺母8的作用，来调整第一切割装置4、第二切割装置9以及第三切割装置11的高度，使得第一圆形切割片15、第二圆形切割片17以及第三圆形切割片19达到指定切割位置处，开始切割即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。