本实用新型涉及夹具领域，特别是涉及一种带有压力传感片的钢管夹具。
背景技术：
在机械加工过程中，工件在开始加工前，首先必须使工件在机床上或夹具中占有某一正确的位置，这个过程称为定位，为了使定位好的工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，还需将工件压紧夹牢，这个过程称为夹紧，定位和夹紧的整个过程合起来称为装夹，加工件在装夹过程中经常会因为装夹不稳固导致工件摇晃而产生工件表面的磨损，降低了加工件的生产质量。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种带有压力传感片的钢管夹具，能够更安全有效的对钢管件进行装夹固定。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种带有压力传感片的钢管夹具，包括夹具本体，所述夹具本体底部设有底座，所述底座上固定连接有支架，所述支架包括立杆和横杆，所述立杆竖直固定于所述底座上，所述横杆横向固定连接于所述立杆上端，所述横杆与所述立杆连接处设有升降机构，所述立杆上设有螺纹孔，所述立杆下端竖直固定连接有圆柱销，所述圆柱销与所述立杆螺纹连接，所述圆柱销侧端面上安装有压力表，所述压力表内设有电路板和过压报警器，所述圆柱销底端面上设有夹板，所述夹板内部为中空腔体，所述夹板腔体内安装有压力传感片，所述压力传感片内设有电阻，所述压力传感片通过所述升降机构向下移动挤压管件端面而产生变形，所述压力传感片变形后将压电阻抗通过导线传递至所述压力表内而转换成电信号显示，所述圆柱销下方设有夹具台，所述夹具台固定连接于所述底座上，所述夹具台上开设有半圆形凹槽，所述凹槽开口向上开设，所述夹具台上安装有卡爪，所述卡爪相对设置在所述凹槽两侧，所述夹具台与所述卡爪连接处均设有弹簧合叶，所述弹簧合叶由活动型子合叶和固定型母合叶组成，所述弹簧合叶的母合叶固定于所述夹具台上，所述弹簧合叶的子合叶连接有所述卡爪，所述弹簧合叶轴心处设有合叶轴和强力弹簧，所述弹簧合叶的子合叶向外翻折带动所述卡爪导出所述凹槽外而放置加工管件，所述弹簧合叶的子合叶连接的所述卡爪通过弹簧恢复变形导向所述凹槽口而固定加工管件。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述立杆侧端面上固定连接有一控制器，所述控制器上设有电子显示仪和操作按钮，所述控制器连接所述升降机构，所述控制器驱动所述升降机构在所述立杆上竖直滑动。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述立杆上的螺纹孔竖直向下开设，所述圆柱销一端开设有外螺纹，所述圆柱销的外螺纹牙型与所述立杆的螺纹孔内的牙型一致而相互啮合，所述立杆上设有固定所述圆柱销的螺母。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述压力传感片外侧包围有一层防划膜。
本实用新型的有益效果是：本实用新型可以对管件进行更安全有效的装夹固定，升降机构的设置可以对不同尺寸的管件进行纵向的定位固定，固定销底部安装的压力感应片可以通过变形感应与管件之间的压力，使固定销固定于一个合适的位置，报警器可以让施工者在误操作将管件固定过紧时提醒其重新定位，弹性夹具的设计可以针对不同尺寸的管件进行装夹，弹簧合叶省去了传统夹具需要对不同尺寸加工件进行加工时更换夹具或调整夹具位置的时间，提高了整个流程的效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型带有压力传感片的钢管夹具一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、夹具本体；2、底座；3、支架；4、立杆；5、横杆；6、升降机构；7、圆柱销；8、压力表；9、夹板；10、压力传感片；11、夹具台；12、凹槽；13、卡爪；14、弹簧合页；15、控制器。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种带有压力传感片的钢管夹具，包括夹具本体1，所述夹具本体1底部设有底座2，所述底座2上固定连接有支架3，所述支架3包括立杆4和横杆5，所述立杆4竖直固定于所述底座2上，所述横杆5横向固定连接于所述立杆4上端，所述横杆5与所述立杆4连接处设有升降机构6，所述立杆4上设有螺纹孔，所述立杆4下端竖直固定连接有圆柱销7，所述圆柱销7与所述立杆4螺纹连接，所述圆柱销7侧端面上安装有压力表8，所述压力表8内设有电路板和过压报警器，所述圆柱销7底端面上设有夹板9，所述夹板9内部为中空腔体，所述夹板9腔体内安装有压力传感片10，所述压力传感片10内设有电阻，所述压力传感片10通过所述升降机构6向下移动挤压管件端面而产生变形，所述压力传感片10变形后将压电阻抗通过导线传递至所述压力表8内而转换成电信号显示，所述圆柱销7下方设有夹具台11，所述夹具台11固定连接于所述底座2上，所述夹具台11上开设有半圆形凹槽12，所述凹槽12开口向上开设，所述夹具台11上安装有卡爪13，所述卡爪13相对设置在所述凹槽12两侧，所述夹具台11与所述卡爪13连接处均设有弹簧合叶14，所述弹簧合叶14由活动型子合叶和固定型母合叶组成，所述弹簧合叶14的母合叶固定于所述夹具台11上，所述弹簧合叶14的子合叶连接有所述卡爪13，所述弹簧合叶14轴心处设有合叶轴和强力弹簧，所述弹簧合叶14的子合叶向外翻折带动所述卡爪13导出所述凹槽12外而放置加工管件，所述弹簧合叶14的子合叶连接的所述卡爪13通过弹簧恢复变形导向所述凹槽12口而固定加工管件。
另外，所述立杆4侧端面上固定连接有一控制器15，所述控制器15上设有电子显示仪和操作按钮，所述控制器15连接所述升降机构6，所述控制器15驱动所述升降机构6在所述立杆4上竖直滑动。
另外，所述立杆4上的螺纹孔竖直向下开设，所述圆柱销7一端开设有外螺纹，所述圆柱销7的外螺纹牙型与所述立杆4的螺纹孔内的牙型一致而相互啮合，所述立杆4上设有固定所述圆柱销7的螺母。
另外，所述压力传感片10外侧包围有一层防划膜。
本实用新型的工作原理为夹具本体1底部设有底座2，底座2上固定连接有支架3，支架3包括立杆4和横杆5，立杆4竖直固定于底座2上，横杆5横向固定连接于立杆4上端，横杆5与立杆4连接处设有升降机构6，立杆4侧端面上固定连接有一控制器15，控制器15上设有电子显示仪和操作按钮，控制器15连接升降机构6，控制器15驱动升降机构6在立杆4上竖直滑动，升降机构6的设置可以对不同尺寸的管件进行纵向的定位固定，方便操作，节省了操作者的时间。
立杆4上设有螺纹孔，立杆4下端竖直固定连接有圆柱销7，圆柱销7与立杆4螺纹连接，立杆4上的螺纹孔竖直向下开设，圆柱销7一端开设有外螺纹，圆柱销7的外螺纹牙型与立杆4的螺纹孔内的牙型一致而相互啮合，立杆4上设有固定圆柱销7的螺母，圆柱销7侧端面上安装有压力表8，压力表8内设有电路板和过压报警器，报警器可以让施工者在误操作将管件固定过紧时提醒其重新定位，圆柱销7底端面上设有夹板9，夹板9内部为中空腔体，夹板9腔体内安装有压力传感片10，压力传感片10内设有电阻，压力传感片10外侧包围有一层防划膜，压力传感片10通过升降机构6向下移动挤压管件端面而产生变形，压力传感片10变形后将压电阻抗通过导线传递至压力表8内而转换成电信号显示，固定销7底部安装的压力感应片10可以通过变形感应与管件之间的压力，使固定销7固定于一个合适的位置，减小工作中因过度装夹而产生工件表面的损害。
圆柱销7下方设有夹具台11，夹具台11固定连接于底座2上，夹具台11上开设有半圆形凹槽12，凹槽12开口向上开设，半圆形的凹槽12便于固定管件，夹具台11上安装有卡爪13，卡爪13相对设置在凹槽12两侧而对管件进行装夹，夹具台11与卡爪13连接处均设有弹簧合叶14，弹簧合叶14由活动型子合叶和固定型母合叶组成，弹簧合叶14的母合叶固定于夹具台11上，弹簧合叶14的子合叶连接有卡爪13，弹簧合叶14轴心处设有合叶轴和强力弹簧，弹簧合叶14的子合叶向外翻折带动卡爪13导出凹槽12外而放置加工管件，弹簧合叶14的子合叶连接的卡爪13通过弹簧恢复变形导向凹槽12口而固定加工管件，弹性夹具的设计可以针对不同尺寸的管件进行装夹，弹簧合叶14省去了传统夹具需要对不同尺寸加工件进行加工时更换夹具或调整夹具位置的时间，提高了整个流程的效率和质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。