可调式机械加工工作台的制作方法

本实用新型涉及机械加工工作台，具体是一种可调式机械加工工作台。

背景技术：

机械加工工作台是各种机械加工设备中的重要组成部件。现有的机械加工工作台由于自身结构所限，普遍存在可调工艺参数少（通常仅能够调节工件的加工位置）的问题，由此一方面导致加工精度差，另一方面导致加工效率低。为此有必要发明一种全新的机械加工工作台，以解决现有机械加工工作台存在的上述问题。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有机械加工工作台可调工艺参数少的问题，提供了一种可调式机械加工工作台。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

可调式机械加工工作台，包括两个纵向水平导轨副、横向水平导轨副、纵向水平进给滑座、水平下连接板、旋转滑台、水平上连接板、两个压紧手轮、螺旋升降器；其中，两个纵向水平导轨副呈左右平行排列；横向水平导轨副的导轨背面左部和导轨背面右部分别与两个纵向水平导轨副的滑块正面固定；纵向水平进给滑座的导轨背面中部与横向水平导轨副的滑块正面固定；水平下连接板的上表面左部和上表面右部各开设有一个弧形凹孔；水平下连接板的下表面中部与纵向水平进给滑座的滑块正面固定；旋转滑台的底座背面与水平下连接板的上表面中部固定；水平上连接板的左部和右部各开设有一个上下贯通的螺孔；水平上连接板的下表面中部与旋转滑台的工作台面固定；两个压紧手轮的螺杆分别穿过两个螺孔伸入两个弧形凹孔内；螺旋升降器的底座背面与水平上连接板的上表面中部固定。

工作时，将待加工的工件放置于水平上连接板的上表面，并使得工件的后部支撑于螺旋升降器的工作台面上。具体工作过程如下：首先，一方面沿两个纵向水平导轨副向前推动横向水平导轨副，横向水平导轨副依次通过纵向水平进给滑座、水平下连接板、旋转滑台、水平上连接板带动工件向前移动，另一方面沿横向水平导轨副向左或向右移动纵向水平进给滑座，纵向水平进给滑座依次通过水平下连接板、旋转滑台、水平上连接板带动工件向左或向右移动，由此使得工件抵达加工位置，从而开始对工件进行加工。在加工过程中，一方面操作纵向水平进给滑座，纵向水平进给滑座的滑块依次通过水平下连接板、旋转滑台、水平上连接板带动工件向前移动，由此调节工件的进给量，另一方面操作旋转滑台，旋转滑台的工作台通过水平上连接板带动工件进行旋转，由此调节工件的方位角（调节前，先拧松两个压紧手轮，使得两个压紧手轮的螺杆向上离开两个弧形凹孔。然后，微调旋转滑台的角度精调器，使得旋转滑台的工作台通过水平上连接板带动工件进行旋转，由此调节工件的方位角。调节完成后，拧紧两个压紧手轮，使得两个压紧手轮的螺杆向下紧压两个弧形凹孔的孔底，由此将旋转滑台的工作台锁紧），第三方面操作螺旋升降器，螺旋升降器的工作台带动工件进行倾斜，由此调节工件的倾斜角。

基于上述过程，与现有机械加工工作台相比，本实用新型所述的可调式机械加工工作台通过采用全新结构，不仅实现了对工件的加工位置进行精确调节，而且实现了对工件的进给量、方位角、倾斜角进行精确调节，由此使得可调工艺参数增多，从而一方面大幅提高了加工精度，另一方面大幅提高了加工效率。

本实用新型结构合理、设计巧妙，有效解决了现有机械加工工作台可调工艺参数少的问题，适用于各种机械加工。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1顺时针旋转90度后的仰视图。

图中：1-纵向水平导轨副，2-横向水平导轨副，3-纵向水平进给滑座，4-水平下连接板，5-旋转滑台，6-水平上连接板，7-压紧手轮，8-螺旋升降器。

具体实施方式

可调式机械加工工作台，包括两个纵向水平导轨副1、横向水平导轨副2、纵向水平进给滑座3、水平下连接板4、旋转滑台5、水平上连接板6、两个压紧手轮7、螺旋升降器8；其中，两个纵向水平导轨副1呈左右平行排列；横向水平导轨副2的导轨背面左部和导轨背面右部分别与两个纵向水平导轨副1的滑块正面固定；纵向水平进给滑座3的导轨背面中部与横向水平导轨副2的滑块正面固定；水平下连接板4的上表面左部和上表面右部各开设有一个弧形凹孔；水平下连接板4的下表面中部与纵向水平进给滑座3的滑块正面固定；旋转滑台5的底座背面与水平下连接板4的上表面中部固定；水平上连接板6的左部和右部各开设有一个上下贯通的螺孔；水平上连接板6的下表面中部与旋转滑台5的工作台面固定；两个压紧手轮7的螺杆分别穿过两个螺孔伸入两个弧形凹孔内；螺旋升降器8的底座背面与水平上连接板6的上表面中部固定。

具体实施时，所述水平下连接板4、水平上连接板6均采用硬铝合金板；所述纵向水平进给滑座3为手动滑座；所述旋转滑台5为高精度手动旋转滑台。