一种刀塔机用尾顶套筒的制作方法

本实用新型涉及刀塔机配件技术领域，具体为一种刀塔机用尾顶套筒。

背景技术：

现在市场上的刀塔机用的尾顶套筒一般都是采用焊接的方式把套筒固定筒焊接在尾顶套筒本体上，再把尾顶套筒穿插在套筒固定筒内，以此对尾顶套筒进行固定。而现有的尾顶套筒和尾顶套筒本体长时间嵌套摩擦后，容易造成内部磨损严重，使用一段时间后需要对其进行更换，而且现有的尾顶套筒也不具备防尘功能，在设备工作时，灰尘容易被尾顶套筒旋入设备内部，增大了内壁的摩擦程度，从而提高了零件之间的磨损程度，缩短设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刀塔机用尾顶套筒，以解决上述背景技术中提出的现有的尾顶套筒和尾顶套筒本体长时间嵌套摩擦后，容易造成内部磨损严重和不具有防尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种刀塔机用尾顶套筒，包括尾顶套筒本体、前螺母固定孔、安装卡槽、套筒固定筒、尾顶套筒、橡胶圈固定凹槽和防尘橡胶圈，所述尾顶套筒本体后端安装有后固定板，且后固定板上表面镶嵌有后螺母固定孔，所述前螺母固定孔镶嵌在尾顶套筒本体前段，且尾顶套筒本体上端内口设有油液润滑内圈，所述油液润滑内圈上端右侧设有油液进口，且油液润滑内圈内表面镶嵌有油液通孔，所述套筒固定筒焊接在油液润滑内圈的内圈，且套筒固定筒内部均匀安装有钢球，所述尾顶套筒嵌套在套筒固定筒内部，且尾顶套筒两端外圈表面镶嵌有橡胶圈固定凹槽。

优选的，所述尾顶套筒本体底部安装有减振底板，且减振底板内部的填充物为软体橡胶。

优选的，所述前螺母固定孔设有两组，且后螺母固定孔设有四组，且其均关于尾顶套筒本体中心点对称安装。

优选的，所述后固定板采用焊接方式切斜与尾顶套筒本体相连接，且其倾斜角度为45°。

优选的，所述尾顶套筒两端外圈嵌套有防尘橡胶圈，且防尘橡胶圈通过后端内表面凸起的胶粒与橡胶圈固定凹槽相互卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该刀塔机用尾顶套筒通过在尾顶套筒本体与套筒固定筒的焊接处加设油液润滑内圈，并通过油液增加设备内壁的润滑度，套筒固定筒外圈嵌套有防尘橡胶圈，阻止灰尘进入设备内部，由此延长设备的使用时间。尾顶套筒本体底部安装有减振底板，且减振底板内部的填充物为软体橡胶，在设备发生扭矩时，通过减振底板缓冲扭矩力，降低设备的磨损度，前螺母固定孔设有两组，且后螺母固定孔设有四组，且其均关于尾顶套筒本体中心点对称安装，采用前后对称螺母固定方式对设备进行固定，另外后固定板采用焊接方式切斜与尾顶套筒本体相连接，且其倾斜角度为45°，提高了设备的稳定性，尾顶套筒两端外圈嵌套有防尘橡胶圈，且防尘橡胶圈通过后端内表面凸起的胶粒与橡胶圈固定凹槽相互卡合连接，能够有效的阻止灰尘进入设备内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型制氧装置结构示意图。

图中：1、尾顶套筒本体，2、减振底板，3、后螺母固定孔，4、前螺母固定孔，5、后固定板，6、安装卡槽，7、油液润滑内圈，8、油液进口，9、油液通孔，10、套筒固定筒，11、钢球，12、尾顶套筒，13、橡胶圈固定凹槽，14、防尘橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种刀塔机用尾顶套筒，包括尾顶套筒本体1、前螺母固定孔4、安装卡槽6、套筒固定筒10、尾顶套筒12、橡胶圈固定凹槽13和防尘橡胶圈14，尾顶套筒本体1后端安装有后固定板5，且后固定板5上表面镶嵌有后螺母固定孔3，后固定板5采用焊接方式切斜与尾顶套筒本体1相连接，且其倾斜角度为45°，提高了设备的稳定性，尾顶套筒本体1底部安装有减振底板2，且减振底板2内部的填充物为软体橡胶，在设备发生扭矩时，通过减振底板2缓冲扭矩力，降低设备的磨损度，前螺母固定孔4镶嵌在尾顶套筒本体1前段，且尾顶套筒本体1上端内口设有油液润滑内圈7，前螺母固定孔4设有两组，且后螺母固定孔3设有四组，且其均关于尾顶套筒本体1中心点对称安装，油液润滑内圈7上端右侧设有油液进口8，且油液润滑内圈7内表面镶嵌有油液通孔9，套筒固定筒10焊接在油液润滑内圈7的内圈，且套筒固定筒10内部均匀安装有钢球11，尾顶套筒12嵌套在套筒固定筒10内部，且尾顶套筒12两端外圈表面镶嵌有橡胶圈固定凹槽13，尾顶套筒12两端外圈嵌套有防尘橡胶圈14，且防尘橡胶圈14通过后端内表面凸起的胶粒与橡胶圈固定凹槽13相互卡合连接，能够有效的阻止灰尘进入设备内部。

工作原理：在使用该刀塔机用尾顶套筒时，先把尾顶套筒本体1固定在指定的安装部位，通过其下端的安装卡槽6把设备卡合在指定的部位后，再向后螺母固定孔3和前螺母固定孔4内旋入固定螺母，由此完成设备的固定工作；随后再从油液进口8向油液润滑内圈7注入适量的油液，再把尾顶套筒12穿插在套筒固定筒10内部，最后把防尘橡胶圈14嵌套在尾顶套筒12两端，并利用防尘橡胶圈14后端内表面凸起的胶粒卡合在套筒固定筒10两端外圈的橡胶圈固定凹槽13内，以此完成设备的安装工作；在尾顶套筒12转动时，油液通过油液通孔9进入套筒固定筒10内，并在尾顶套筒12的转动下产生离心力，使油液与钢球11相接触，以此增大套筒固定筒10内部的润滑程度，而防尘橡胶圈14能够防止灰尘进入设备内部，减少灰尘对设备的磨损程度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。