一种具有拉丝粉搅拌功能的灰盒的制作方法

本实用新型属于焊丝生产领域，尤其是涉及一种具有拉丝粉搅拌功能的灰盒。

背景技术：

在焊丝的生产过程中拉丝粉是重要的生产辅助材料，在拔丝工序中拉丝粉能够起到润滑作用，对延长设备、模具使用寿命，并且对线材起到保护作用。现阶段在拉丝生产过程中只是将拉丝粉静止放置在灰盒内，线材通过灰盒时被拉丝粉润滑。这样时间长了拉丝粉会聚积在灰盒底部对线材效果减小。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种具有拉丝粉搅拌功能的灰盒，在生产过程中对拉丝粉进行搅拌，防止拉丝粉堆积对线材造成不良影响。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有拉丝粉搅拌功能的灰盒，包括粉槽和搅拌装置，

所述搅拌装置包括转动轴和搅拌杆，所述转动轴通过轴承设置在粉槽的侧壁上，所述转动轴在偏离轴心的位置上平行设置有搅拌杆，所述搅拌杆位于粉槽内，所述转动轴位于粉槽外侧的部分通过链条与电机相连，所述转动轴的轴心处设有过丝孔，所述粉槽的另一相对侧壁上也设有过丝孔。

进一步的，所述搅拌杆固定设置在转动轴的一端。

进一步的，所述搅拌杆通过螺纹可拆卸的设置在转动轴的一端，所述转动轴一端的端面上设置有突出的连接杆，连接杆上设有外螺纹，搅拌杆与转动轴连接的一端设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相配合。搅拌杆与转动轴可拆卸连接，方便组装和维修。

进一步的，所述转动轴位于粉槽外侧的部分固定设有链轮，所述链轮与链条相配合。

进一步的，灰盒还包括第一预留槽和第二预留槽，所述第一预留槽和第二预留槽均与粉槽相邻，且分别位于粉槽的两端，所述第一预留槽和第二预留槽的侧壁上与过丝孔相对应的位置上也设有过丝孔，所述第一预留槽靠近粉槽设有转动轴的一端，所述第一预留槽与转动轴的轴心线平行的侧壁上设有开口，所述链条穿过开口与灰盒外的电机相连。由于粉槽内的拉丝粉的高度要高于过丝孔，当焊丝通过过丝孔的时候粉槽内的拉丝粉可能会从过丝孔中流出到粉槽两端的第一预留槽和第二预留槽，第一预留槽和第二预留槽的设置也起到了对于流出粉槽的拉丝粉的收集。

进一步的，所述搅拌杆以转动轴的轴心为圆心，成辐射状设置若干个。搅拌杆可设置1个或多个。

进一步的，所述搅拌杆为1个。

相对于现有技术，本实用新型所述的具有拉丝粉搅拌功能的灰盒具有以下优势：

本实用新型所述的具有拉丝粉搅拌功能的灰盒，通过在灰盒中设置由电机带动的转动轴以及搅拌杆，通过搅拌杆在粉槽内的搅拌，避免了焊丝通过拉丝粉后沿着焊丝方向形成中空的情况发生，使得拉丝粉的品质较为稳定。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的具有拉丝粉搅拌功能的灰盒的立体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的具有拉丝粉搅拌功能的灰盒主视图；

图3为本实用新型实施例所述的具有拉丝粉搅拌功能的灰盒俯视图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为本实用新型实施例所述的具有拉丝粉搅拌功能的灰盒中带有连接杆的转动轴的俯视图。

附图标记说明：

1-粉槽；2-转动轴；3-搅拌杆；4-链条；5-电机；6-链轮；7-过丝孔；8-连接杆；9-第一预留槽；10-第二预留槽；11-开口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1～5所示，一种具有拉丝粉搅拌功能的灰盒，包括粉槽1和搅拌装置，

所述搅拌装置包括转动轴2和搅拌杆3，所述转动轴2通过轴承设置在粉槽1的侧壁上，所述转动轴2在偏离轴心的位置上平行设置有搅拌杆3，所述搅拌杆3位于粉槽1内，所述转动轴2位于粉槽1外侧的部分通过链条4与电机5相连，所述转动轴2的轴心处设有过丝孔7，所述粉槽1的另一相对侧壁上也设有过丝孔7。

上述搅拌杆3固定设置在转动轴2的一端。

上述搅拌杆3通过螺纹可拆卸的设置在转动轴2的一端，所述转动轴2一端的端面上设置有突出的连接杆8，连接杆8上设有外螺纹，搅拌杆3与转动轴2连接的一端设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相配合。

上述转动轴2位于粉槽1外侧的部分固定设有链轮6，所述链轮6与链条4相配合。

上述灰盒还包括第一预留槽9和第二预留槽10，所述第一预留槽9和第二预留槽10均与粉槽1相邻，且分别位于粉槽1的两端，所述第一预留槽9和第二预留槽10的侧壁上与过丝孔7相对应的位置上也设有过丝孔7，所述第一预留槽9靠近粉槽1设有转动轴2的一端，所述第一预留槽9与转动轴2的轴心线平行的侧壁上设有开口11，所述链条4穿过开口11与灰盒外的电机5相连。

上述搅拌杆3以转动轴2的轴心为圆心，成辐射状设置若干个。

上述搅拌杆3为1个。

焊丝穿过过丝孔7通过灰盒，粉槽1内盛有拉丝粉，粉槽1内拉丝粉的高度高于过丝孔7的高度，使得焊丝经过粉槽1的时候能够粘上拉丝粉。由于搅拌杆3与转动轴2的轴心不重合，电机5带动转动轴2转动，搅拌杆3随着转动轴2的转动进行圆周运动。搅拌杆3在运动过程中会将拉丝粉进行搅拌，进而防止由于焊丝通过拉丝粉后在拉丝粉中形成中空，防止焊丝沾不上拉丝粉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。