一种电芯焊接压紧装置的制作方法

文档序号:13264278阅读:420来源:国知局
一种电芯焊接压紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种压紧装置,特别涉及一种电芯焊接压紧装置,属于机械应用领域。



背景技术:

电芯焊接是制造电池的关键性工序之一,焊接质量的好坏直接影响到电池的性能。当前电芯焊接时,电芯极耳与下焊头之间存在距离,极耳下方没有受力点,需要给极耳一个受力点,将极耳下压到下焊头之上才能焊接。此外,为保证流水线作业的连续性,焊机焊头需离电芯极耳较远,这样才能保证整个旋转过程更加安全。因此,电芯焊接压紧装置既需结构简单、可靠,又需保证焊接质量和利于平台旋转。



技术实现要素:

发明目的:本实用新型旨在提供一种结构紧凑、可靠、维修性好,又能保证焊接质量和生产的压紧装置。

技术方案:一种电芯焊接压紧装置,包括承载平台、支撑机构、压紧机构和伸缩机构,所述承载平台上放置电芯;所述压紧机构装配于所述支撑机构;所述伸缩机构一端与支撑机构相连接,另一端与压紧机构相连接,伸缩机构的运动带动压紧机构上下运动;所述电芯焊接压紧装置还包括主限位块,所述主限位块装配于承载平台顶端,所述主限位块既定位电芯,确保电芯单边受压,又保证电芯压缩量的同一性;所述伸缩机构为气缸结构。

优选项,为保证压紧机构的可靠性及压紧质量,所述电芯焊接压紧装置还包括次限位块,所述次限位块装配于压紧机构底端,与所述主限位块厚度一致,且与所述主限位块沿气缸中心面对称分布。

优选项,为便于适应不同种类的电芯,所述主限位块和次限位块为组合件,由垫块组成;所述主限位块和次限位块根据不同的压缩量调节厚度。

优选项,为进一步提高压紧机构的可靠性及压紧质量,所述支撑机构的横截面为斜工字型,包括底板、支撑板和下压连接板;所述压紧机构装配于下压连接板,并垂直于所述下压连接板作上下运动。。

优选项,为便于伸缩机构的安装和维修,所述压紧机构自下而上包括电芯压板、立柱和上板;所述立柱对称装配于下压连接板,并连接电芯压板和上板;所述上板的横截面为类C字型,缺口朝向所述支撑机构。

有益效果:本实用新型与现有技术相比,结构紧凑,可靠性和维修性高,既能保证焊接质量,又能适应不同电芯的要求。

附图说明

图1为本实用新型的斜视示意图;

图2为本实用新型的主视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示,一种电芯焊接压紧装置,包括承载平台1、支撑机构2、压紧机构3、伸缩机构4、主限位块6和次限位块7,所述承载平台1上放置电芯5;所述压紧机构3装配于所述支撑机构2;所述伸缩机构4一端与支撑机构2相连接,另一端与压紧机构3相连接,伸缩机构4的运动带动压紧机构3上下运动;所述伸缩机构4为气缸41结构;所述主限位块6装配于承载平台1顶端,所述主限位块6既定位电芯5,确保电芯5单边受压,又保证电芯5压缩量的同一性;所述次限位块7装配于压紧机构3底端,与所述主限位块6厚度一致,且与所述主限位块6沿气缸41中心面对称分布;所述主限位块6和次限位块7为组合件,由垫块组成;所述主限位块6和次限位块7根据不同的压缩量调节厚度;所述压紧机构3自下而上包括电芯压板31、立柱32和上板33;所述立柱32对称装配于下压连接板23,并连接电芯压板31和上板33;所述上板33的横截面为类C字型,缺口朝向所述支撑机构2。工作时,压紧机构3向下运动,电芯压板31压紧电芯5一侧,造成电芯5极耳接触焊机下焊头,焊接完成后,气缸41复位,电芯5也在弹簧的作用下复位。由于主限位块6和次限位块7的成对存在,既能保证电芯5压紧量的一致性,又能避免受力不均而造成的电芯压板31损坏。

如图1、图2所示,一种电芯焊接压紧装置,包括承载平台1、支撑机构2、压紧机构3、伸缩机构4、主限位块6和次限位块7,所述承载平台1上放置电芯5;所述压紧机构3装配于所述支撑机构2;所述伸缩机构4一端与支撑机构2相连接,另一端与压紧机构3相连接,伸缩机构4的运动带动压紧机构3上下运动;所述伸缩机构4为气缸41结构;所述主限位块6装配于承载平台1顶端,所述主限位块6既定位电芯5,确保电芯5单边受压,又保证电芯5压缩量的同一性;所述次限位块7装配于压紧机构3底端,与所述主限位块6厚度一致,且与所述主限位块6沿气缸41中心面对称分布;所述主限位块6和次限位块7为组合件,由垫块组成;所述主限位块6和次限位块7根据不同的压缩量调节厚度;所述支撑机构2的横截面为斜工字型,包括底板21、支撑板22和下压连接板23;所述压紧机构3装配于下压连接板23,并垂直于所述下压连接板23作上下运动;所述压紧机构3自下而上包括电芯压板31、立柱32和上板33;所述立柱32对称装配于下压连接板23,并连接电芯压板31和上板33;所述上板33的横截面为类C字型,缺口朝向所述支撑机构2。工作时,压紧机构3向下运动,电芯压板31压紧电芯5一侧,造成电芯5极耳接触焊机下焊头,焊接完成后,气缸41复位,电芯5也在弹簧的作用下复位。电芯焊接压紧装置的工况需结构可靠、抗压强度高等技术要求,正是由于所述支撑机构2的横截面为斜工字型,所述支撑机构2的抗压强度等得到显著提高。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,不脱离本实用新型构思作出的各种变化,仍落在本实用新型的保护范围。

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