铝型材挤压机冷却装置的制作方法

本实用新型涉及挤压机设备技术领域，特别涉及一种铝型材挤压机冷却装置。

背景技术：

铝型材在现在的建筑行业中应用非常广泛，可以用于制作铝制的门窗，结构轻巧。铝型材一般是用挤压机加工而成的，对于不用形状的型材，需要不同的模具。在加工过程中，需要对原材料进行加热，当材料变软时进行挤压成型，成型后的材料温度很高，形状不稳固，同时，高温对操作工人的安全也有影响，容易烫伤，因此，必须经过冷却环节。传统的冷却装置是风扇，通过风力吹动散热。该散热方式耗能较大，且降温效果不好，影响产量。因此，需要一种新的冷却装置，能够提高散热效率。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理，冷却效果好的铝型材挤压机冷却装置。

实现本实用新型的技术方案如下：

铝型材挤压机冷却装置，包括冷却槽、水箱和水槽，所述冷却槽上两个相对称的侧壁内设有轴向槽，以及多个连通冷却槽与安装槽的径向槽，轴向槽内安装有水管，水管与水箱连通，径向槽内安装有与水管连通的喷头；所述水槽设有两个并相对称的设置在冷却槽的上方，该水槽通过支撑板与冷却槽相连，水槽倾斜设置并在两个水槽之间设有用于水流到冷却槽内的间隙，进水管与水箱连接并设置在水槽的上方。

采用了上述的方案，通过喷头将水喷淋在产品上，以及通过水槽对产品进行冷却，可以有效地对其进行冷却，冷却效率高，喷头的喷水范围大，可以全方位对产品侧面进行冷却，效果明显，在通过水槽对冷却槽内加水，同时也可以从产品的上部对其进行冷却，这样可以实现快速冷却，结构简单，设计合理；冷却后的水可以回流到水箱内继续使用，这样循环利用，可以节省成本，环保。

进一步地，所述水槽包括导流板，导流板的两侧设有侧板以及在导流板的外部一端上设有挡板。

进一步地，所述冷却槽的底部设有出水口，出水口通过出水管与水箱连接，出水管上设有阀门。

进一步地，所述水管与水箱之间设有进水泵。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为冷却槽的结构示意图；

图3为水槽的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3，铝型材挤压机冷却装置，包括冷却槽1、水箱2和水槽3，所述冷却槽1上两个相对称的侧壁内设有轴向槽4，以及多个连通冷却槽与安装槽的径向槽5，轴向槽内安装有水管6，水管与水箱之间通过进水泵7相连通，径向槽内安装有与水管连通的喷头8；冷却槽1的底部设有出水口9，出水口通过出水管10与水箱连接，出水管上设有阀门11；所述水槽设有两个并相对称的设置在冷却槽的上方，该水槽3通过支撑板12与冷却槽相连，水槽3倾斜设置并在两个水槽之间设有用于水流到冷却槽内的间隙，进水管与水箱连接并设置在水槽的上方，这样产品可以通过侧面的喷头和上方的水槽进行全方位的冷却，冷却后的水可以回流到水箱内继续使用，节约环保，水槽3包括导流板31，导流板的两侧设有侧板32以及在导流板的外部一端上设有挡板33，侧板和挡板用于防止水流到冷却槽外面去，避免浪费，保证工作区域干净、整洁，进水管13可以设置在导流板的上方，这样水可以直接从导流板上流入冷却槽内，结构简单，设计合理。