一种表面挤压网点装置的制作方法

本发明属于镍网生产设备技术领域，尤其是涉及一种表面挤压网点装置。

背景技术：

印花镍网是我国纺织印染业的关键重要器材。我国花布的80％以上为此产品印制。印花镍网产品是纯镍材质，印花镍网形状为圆筒状，圆筒壁上无间空的布满正六边形(或圆形)网孔，按一定规律排列。一般呈现沿轴向边靠边的排列形式。印花镍网的制造方法采用电铸成型法，电铸是利用金属的电解沉积原理来精确复制某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法。它是电镀的特殊应用。在芯模上电铸成型后，再从芯模上脱模形成圆筒无接缝镍网，即总体生产工艺分为芯模制造、电铸成型两大部分。

在芯模的制造过程中，底模在电镀铜后，底模精车后先用砂纸打磨除油，如表面较清洁可用水清洗一遍，或直接用较细的水砂纸水磨，提高表面光洁度，控制好尺寸，然后在其表面挤压网点，用热水清洗除垢，烘干涂胶绝缘，然后焙烘凝固。目前，国内没有专门的挤压网点设备，需进口国外轧点设备，国外轧点设备价格昂贵，从而导致生产成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述技术不足，提出一种表面挤压网点装置，解决现有技术中生产成本较高的技术问题。

为达到上述技术目的，本发明的技术方案提供一种表面挤压网点装置，包括车床，所述车床的一侧设有丝杠传动装置，所述丝杠传动装置上设有滑座，所述滑座上设有第一支架，所述第一支架活动连接有第二支架，所述第二支架连接有阳模座，所述阳模座的底端设有阳模，所述阳模座的顶端连接有平衡杆，所述平衡杆的自由端挂有重块，所述车床设有可拆卸的转轴，所述转轴外套设有芯模，所述阳模的底面与所述芯模接触。

作为一种改进，所述丝杠传动装置包括丝杠，所述丝杠的一端连接有固定座，所述丝杠的另一端连接有支撑座，所述固定座内设有电机和丝杠连接杆，所述丝杠连接杆与所述电机传动连接。

作为一种改进，所述滑座的一侧挂杆，所述挂杆上设有熔胶瓶，所述溶胶瓶的底端设有两根熔胶管，所述阳模座上设有熔胶管固定架，所述熔胶管固定架的两侧分别有翼耳，所述翼耳设有通孔，所述两根溶胶管分别穿过所述熔胶管固定架的两侧通孔延伸至所述阳模的两端上方。

作为进一步地改进，所述车床上设有可沿所述车床长度方向滑动的滑块，所述滑块上设有废胶承接盘，所述废胶承接盘位于所述芯模的下方。

作为进一步地改进，所述废胶承接盘的一侧设有导流管，所述导流管上设有控制阀。

作为更进一步地改进，所述滑块的一侧设有支撑杆，所述支撑杆上设有烘烤灯，所述烘烤灯位于所述芯模的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：。

本发明提供的表面挤压网点装置，其结构简单，使用方便，在挤压网点的同时可进行涂胶、烘干，省时省力，挤压网点均匀，且成本较低，具有显著的经济效益。

附图说明

图1是本发明提供的表面挤压网点装置的结构示意图；

图2是本发明提供的丝杠传动装置的结构示意图；

图3是本发明提供的阳模座的结构示意图；

其中：1-车床，2-丝杠，3-固定座，4-支撑座，5-电机，6-丝杠连接杆，7-滑座，8-第一支架，9-销轴，10-第二支架，11-阳模座，12-阳模，13-平衡杆，14-重块，15-转轴，16-芯模，17-挂杆，18-熔胶瓶，19-熔胶管，20-缓冲室，21-流量调节阀，22-熔胶管固定架，23-通孔，24-滑块，25-废胶承接盘，26-支撑杆，27-烘烤灯，111-固定块，112-支撑臂，221-翼耳，251-导流管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明提供了一种表面挤压网点装置，包括车床，所述车床的一侧设有丝杠传动装置，所述丝杠传动装置上设有滑座，所述滑座上设有第一支架，所述第一支架活动连接有第二支架，所述第二支架连接有阳模座，所述阳模座的底端设有阳模，所述阳模座的顶端连接有平衡杆，所述平衡杆的自由端挂有重块，所述车床设有可拆卸的转轴，所述转轴外套设有芯模，所述阳模的底面与所述芯模接触。

为了解决生产成本较高的技术问题，本发明的实施例提供了一种表面挤压网点装置。

如图1所示，一种表面挤压网点装置，包括车床1，车床1的一侧设有丝杠传动装置。

如图2所示，丝杠传动装置包括丝杠2，丝杠2的一端连接有固定座3，丝杠2的另一端连接有支撑座4，固定座3和支撑座4分别设于车床1的两端，固定座3内设有电机5和丝杠连接杆6，丝杠连接杆6与电机5传动连接，丝杠2上套设有滑座7。

如图3所示，滑座7上竖直连接有第一支架8，第一支架8通过销轴9活动连接有第二支架10，第二支架10可相对于第一支架8进行转动，第二支架10的顶端连接有阳模座11，阳模座11包括固定块111，固定块111的两侧对称设有支撑臂112，两支撑臂112间形成阳模容置槽，阳模12设于阳模容置槽内，阳模12的两端分别卡接于阳模座11两侧的支撑臂112上，阳模座11的顶端一侧连接有平衡杆13，平衡杆13的自由端挂有重块14，平衡杆13及重块14是为了保持阳模座的平衡，车床1上设有可拆卸的转轴15，转轴15外套设有芯模16，阳模12的底面与芯模16接触。

如图1所示，滑座7的一侧设有挂杆17，挂杆17上设有熔胶瓶18，溶胶瓶18的底端设有两根熔胶管19，两根熔胶管19上均设有缓冲室20和流量调节阀21，阳模座11上设有熔胶管固定架22，熔胶管固定架22的两侧分别有翼耳221，翼耳221设有通孔23，两根溶胶管19分别穿过熔胶管固定架22的两侧通孔23延伸至阳模12的两端上方。

车床1上设有导轨，导轨上设有滑块24，滑块24可沿着导轨进行滑动，滑块24上设有废胶承接盘25，废胶承接盘25位于芯模16的下方，废胶承接盘25的一侧设有导流管251，导流管251上设有控制阀，废胶承接盘25用于承接涂胶过程中从芯模16表面流下的熔胶，滑块24的一侧设有支撑杆26，支撑杆26上设有烘烤灯27，烘烤灯27位于芯模16的上方，烘烤灯27可快速使熔胶凝固。

使用时，阳模与芯模接触，并使芯模的轴线与车床转轴的轴线的连线重合，芯模旋转，阳模在其表面可挤压出均匀分布的网点。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。