一种自动角接件专用液压设备的制作方法

本实用新型涉及一种液压设备，具体涉及一种用于加工钢架结构包装箱的液压设备。

背景技术：

目前在物流行业有使用一种钢架结构包装箱(详见中国专利公告号：CN 205293396 U)，其包括盖板、侧板、底板以及分别固定在每块板边缘上的钢架组件，其中侧钢架用于连接相邻两块侧板，侧钢架形成的两侧压孔边上分别沿长度方向设有多个圆形的压孔，压孔的圆周方向形成多片齿形结构，用于将侧钢架压进侧板(压孔边的具体结构可参考上述专利文件的说明书附图3a和图3b)，从而通过侧钢架将多块侧板相连。在上述专利文件的实施例二中，侧钢架的其中一边为压孔边，而另一边为带螺孔的螺固边，螺固边是采用螺丝与另一侧板进行可拆卸连接。

因此在对上述钢架结构包装箱进行生产的过程中，其中一道工序即为带螺固边的侧钢架的安装，需要采用一种液压设备用于在侧板的两侧都连接上角接件，角接件通过螺丝与另一侧板相连(在本文中将一边为螺固边的“侧钢架”统称为“角接件”)。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能完成上述将两道角接件分别压在一块侧板的两边上的液压设备。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动角接件专用液压设备，包括底部支架、固定在所述底部支架上的工作台、通过安装在工作台四角上的导向立柱连接在所述工作台上方的上平台，所述工作台与上平台之间设有中间活动台，所述中间活动台可沿所述导向立柱上下移动，所述上平台的顶部设有液压缸，所述液压缸的柱塞与所述中间活动台相连，所述中间活动台和工作台上分别设有相配合的上模和下模，所述上模和下模分别与模具调节装置相连。

所述上模包括设置在所述中间活动台的两个相互平行的长条形模板，所述下模包括设置在所述工作台上的两个相互平行的长条形模板，所述模板的横截面均为矩形，所述上模的两模板间距宽于所述下模的两模板间距，所述上模设有电磁铁。

所述模具调节装置包括电机、由所述电机带动的主动链轮、通过链条与所述主动链轮传动的从动链轮以及由所述从动链轮带动的丝杠；所述丝杠分别横向贯穿在所述两模板的头尾两端，所述丝杠为双向丝杠，分别通过两个丝杠螺母与所述两平行的模板相连，且所述丝杠的一端与所述从动链轮相连。

所述上模的模板外侧面上通过螺丝连接有数个垂直的定位板。

所述工作台上设有两组红外线安全检测装置，所述红外线安全检测装置分别设在所述工作台的左右两侧，每组红外线安全检测装置分别包括相对安装的红外线发射器和红外线接收器，两组红外线安全检测装置总共设在所述工作台的四个角上。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

本实用新型结构简单，成本低，适用于批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构的正面示意图；

图2为本实用新型的整体结构的侧面示意图；

图3为本实用新型工作台上的局部示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

请参阅图1和图2所示(图1中的左右方向即为本文中所述的左右两侧)，本实用新型公开了一种自动角接件专用液压设备，其包括底部支架1、固定在底部支架1上的工作台2、安装在工作台2四角上的四个导向立柱3、通过导向立柱3连接在工作台2上方的上平台4，工作台2与上平台4之间设有中间活动台5，中间活动台5可沿着导向立柱3上下移动，上平台4的顶部设有液压缸6，液压缸6的柱塞7与中间活动台5相连，驱动中间活动台5上下移动。

中间活动台5和工作台2上分别设有相配合的上模和下模，上模和下模分别与模具调节装置相连。

上模包括设置在中间活动台5的两个相互平行的长条形模板8，下模包括设置在工作台2上的两个相互平行的长条形模板9，模板8、模板9的横截面均为矩形，上模的两个模板8的间距宽于下模的两个模板9的间距，上模设有电磁铁。

结合图2所示，模具调节装置包括电机、由电机带动的主动链轮22、通过链条23与主动链轮22传动的从动链轮24以及由从动链轮24带动的丝杠25；丝杠25分别横向贯穿在两平行模板的头尾两端，丝杠25为双向丝杠，分别通过两个丝杠螺母26与两平行的模板相连，且丝杠25的一端与从动链轮24相连。本实用新型总设有两套模具调节装置，一套安装在设在中间活动台5用来控制上模，另一套安装在工作台2用来控制下模，每一套模具调节装置通过一个主动链轮22来通过两条链条23带动两个从动链轮24，两个从动链轮24分别与设在头尾两端的两丝杠25相连，模具调节装置用于调节两模板的间距，启动电机，主动链轮22带动从动链轮24转动，从而驱动丝杠25旋转，由于丝杠25为双向丝杠(丝杠的一段为左旋螺纹，另一段为右旋螺纹，图中并未画出螺纹)，因此其上的两个丝杠螺母26相对运动，带动两个模板8或两个模板9向两边分开或靠拢，实现了上模或下模的两个模板之间的间距调整。

上模的模板8外侧面上通过螺丝连接有数个垂直的定位板81，定位板81的下半部分伸出上模8的底部表面，用于实现角接件的定位。

工作台上设有两组红外线安全检测装置10，红外线安全检测装置10分别设在工作台2的左右两侧，每组红外线安全检测装置10分别包括相对安装的红外线发射器和红外线接收器，两组红外线安全检测装置10总共设在工作台2的四个角上。

使用本实用新型设备进行加工时，将已经裁成方形的板材放在下模的两模板9上，通过模具调节装置调节两个模板9的间距，使板材的两侧边缘正好分别与两个模板9最外侧的边对齐，再分别将两个角接件安装在上模的两个模板8相应位置，由于上模的模板8设有电磁铁，因此可靠磁力将角接件吸在上模处，对位完成后，启动设备，中间活动台5下降将两个角接件紧压在板材的两侧边缘上，角接件上的压边孔周边形成多片齿形结构，在压力的作用下，齿形结构插入板材内，即可使两个角接件固定在材板的两侧边上。

角接件由两相互弯折成直角的侧边构成，将角接件放在上模时，上模设有伸出的定位板81，角接件的垂直边可以直接靠在定位板81处，使角接件与模板保持平行，实现快速定位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。