一种层流冷却集管的制作方法

本实用新型涉及轧钢冷却设备技术领域，特别是一种用于热轧生产线上冷却钢板的层流冷却集管。

背景技术：

现有技术中，带钢冷却集管为单层集管结构，多采用端部进水、中部进水等方式，喷嘴直接插入冷却集管中进行出水。这种结构形式，由于集管进水后直接接通喷嘴，容易造成靠近集管进水口的喷嘴水压高，流速快，远离集管进水口的喷嘴出水慢的不均匀现象。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种层流冷却集管，实现喷嘴均匀稳定出水。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种层流冷却集管，包括内集管、外集管，所述内集管和外集管之间形成集水腔，所述内集管上设置有进水口和出水结构，所述外集管上设置有喷水结构；冷却水由进水口进入内集管，然后通过内集管出水结构进入外集管内，并由喷水结构流出。

采用上述结构，在冷却水集管进水与出水之间增加了一根内集管，也就相当于在进水与出水之间增加了一个均匀水流分布的环节，避免远离进水口和靠近进水口处出水压力和流速相差过大，即通过内集管减缓和稳定了水流，能更好的保证冷却集管出水均匀。

进一步，所述进水口设置在内集管端部或中部。

进一步，所述进水口为多个，沿内集管长度方向间隔分布。

进一步，所述喷水结构为喷水孔或喷嘴。

进一步，所述出水结构为开设在内集管上的出水孔或安装在内集管上的喷嘴。

进一步，所述喷嘴为直喷嘴或弯喷嘴。

进一步，所述喷嘴在外集管长度方向间隔分布，在外集管每一环周上设置有一个、两个或多个喷嘴。

进一步，所述喷水结构的位置与出水结构错开。使得冷却水在集水腔内均流稳定后再由喷水结构喷出。

进一步，所述外集管套在内集管外，外集管两端与内集管密封连接，所述外集管为圆管或方管，所述内集管为圆管或方管。

进一步，所述出水结构沿内集管长度方向均匀分布。保证各段出水的均匀性。

如上所述，本实用新型的有益效果是：

在冷却水集管进水与出水之间增加了一根内集管，也就相当于在进水与出水之间增加了一个均匀水流分布的环节，避免远离进水口和靠近进水口处出水压力和流速相差过大，即通过内集管减缓和稳定了水流，能更好的保证冷却集管出水均匀。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为各种出水方式的断面视图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3的结构示意图。

零件标号说明

01-外集管

02-喷嘴

03-内集管

04-出水孔

05-进水口

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例

如图1和图2所示，一种层流冷却集管，包括内集管03和套设在内集管03外的外集管01，外集管01两端与内集管03密封连接，并与内集管03之间形成集水腔，内集管03上设置有用于通入冷却水的进水口和用于将冷却水排入外集管01的出水孔04，外集管01上设置有喷水结构，用于喷水冷却钢板；冷却水由进水口进入内集管03，然后通过内集管03出水孔04的进入外集管01内(即集水腔内)，最后由喷水结构流出，内集管03和集水腔起到稳流和均流的作用。

由于在冷却水进入外集管01之前，通过内集管03进行了稳流，也就相当于在最初的进水与最终的出水之间增加了一个均匀水流分布的环节，避免远离进水口和靠近进水口处出水压力和流速相差过大，即通过内集管03减缓和稳定了水流，能更好的保证冷却集管出水均匀。其中喷水结构可以为喷水孔，也可以为喷嘴02，本例中优选为喷嘴02，该喷嘴02在外集管01长度方向上间隔分布，在外集管01周向形成一排、两排或多排，本例中集管出水方式有4种形式，如图3所示，在外集管01周向的一圈上设置一个直型喷嘴02、两个直型喷嘴02、一个弯型喷嘴02或两个弯型喷嘴02，其他实施方式中也可以为多个喷嘴02。

为了保证内集管03流入外集管01的冷却水的均匀性，出水孔04沿内集管03长度方向均匀分布，并且出水孔04在内集管03上的位置与喷嘴02在外集管01上的位置错开。内集管03在周向的一圈上也可以设置1个、2个或多个出水孔04，即沿周向布置一排、两排或多排。出水孔04的目的是为了让是将内集管03内的水流入外集管01内，所以只要能满足这个目的，内集管03上可以直接开设出水孔04，也可以安装喷嘴，或者采用其他的出水方式。

所述外集管01为圆管或方管，内集管03为圆管或方管，也可以采用其他结构形式。

实施例2

如图4所示，一种层流冷却集管，包括外集管01、喷嘴02、内集管03、出水孔04、进水口05，外集管01中嵌套了一根内集管03，喷嘴02安装在外集管01上，内集管03上开设有出水孔04及进水口05。生产中冷却水通过进水口05先进入内集管03，然后通过内集管出水孔04进入外集管01内，最后再通过内集管01进入喷嘴02流出。集管出水方式与实施例1相同，有4种形式，一个直型喷嘴02、两个直型喷嘴02、一个弯型喷嘴02、两个弯型喷嘴02。本实施例与实施例1不同之处在于，进水口05采用的是内集管03中部进水，其余均与实施例1相同。

实施例3

如图5所示，一种层流冷却集管，包括外集管01、喷嘴02、内集管03、内集管出水孔04、进水口05，外集管01中嵌套了一根内集管03，喷嘴02安装在外集管01上，内集管03上开设有出水孔04及进水口05。生产中冷却水通过进水口05先进入内集管03，然后通过内集管03的出水孔04进入外集管01内，最后再通过内集管01进入喷嘴02流出。集管出水方式与实施例1相同，有4种形式，一个直型喷嘴02、两个直型喷嘴02、一个弯型喷嘴02、两个弯型喷嘴02。本实施例与实施例1不同之处在于，进水口05采用的是内集管03多处进水，即进水口05沿内集管03长度方向间隔分布，更能保证出水均匀性。其余均与实施例1相同。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。