空调翅片模具翻边子模下模单列可调结构的制作方法

本实用新型涉及空调翅片模具翻边子模下模单列可调结构，属于空调翅片模具加工技术。

背景技术：

翅片模具一个很重要的验收指标就是堆高差，客户会对翅片接料后左右高低差值进行限制，超过规定值是不能通过验收的，由于翅片的变形、扭曲不可能完全没有，故往往在接料后两边会产生偏差，高度越高相差越大，此时通过调整下模的单列可调机构可实现对每列翻边高度值的调节，使堆高差控制在允许范围内。目前国内客户很少有提出单列可调要求的，多用于欧美市场客户。

无单列可调结构方式有以下弊端：1）翅片的堆料差超过规定值时不易调节；2）翻边高度值只能整体调高或者调低，不能每列可调。

技术实现要素：

目的：为了解决翅片的变形、扭曲引起的接料后两边的高度偏差，本实用新型提供一种空调翅片模具翻边子模下模单列可调结构，通过调整下模的单列可调机构可实现对每列翻边高度值的调节，使堆高差控制在允许范围内，适用于高速翅片冲床。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种空调翅片模具翻边子模下模单列可调结构，下模板上且位于每列翻边凹模套下方增设一斜锲，下模板两侧通过螺钉分别固定一侧板，每列翻边凹模套对应的下模板上两侧均设有调整螺杆，所述斜锲两侧由调整螺杆通过调节螺母旋紧固定在侧板上。

有益效果：本实用新型提供一种空调翅片模具翻边子模下模单列可调结构，可以有效地解决堆料差问题，使用方便、可靠、稳定，很好的满足了客户的要求，提高了生产加工的精确度，还可以减轻生产人员的工作，而且对操作人员没有专业技能要求。

附图说明

图1 为本实用新型的单列结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为普通翻边斜锲调节机构；

图中：下模板1、翻边凹模套2、斜锲3、侧板4、调整螺杆5、调节螺母6、凹模套固定板7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-3所示，一种空调翅片模具翻边子模下模单列可调结构，下模板1上且位于每列翻边凹模套2下方增设一斜锲3，下模板1两侧通过螺钉分别固定一侧板4，每列翻边凹模套2对应的下模板1上两侧均设有调整螺杆5，所述斜锲两侧由调整螺杆5通过调节螺母6旋紧固定在侧板4上。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型中，下模组装好后，首先调节进料侧的调整螺杆5，使斜锲3移动至与凹模套固定板7底面贴紧（翻边凹模套2设置在凹模套固定板7上）,此时翻边凹模面高度值等高，可锁紧调节螺母6，观察接料架上的接料情况，若左右两边的堆料差超过规定值，此时就要把对应列的调节螺母6旋松，以便调节本列的高度，根据实际情况，要调高时调节进料侧调整螺杆5，要调低时调节对面的调整螺杆5，注意调节前要先旋松调节螺母6，斜锲3的升高或者降低直接带动翻边凹模套2升高或降低，起到改变单列翻边高度的目的。当然调节量一般在0.3左右，斜锲3调至与翻边凹模套2固定板贴平时为最高状态，此时将不能再向上调整，此时只能进行相反方向调整，当然在调整之前应先把对面调整螺杆5旋松，再进行调整，调整好所需高度值时可用调节螺母6锁紧，防止工作过程中有走动。

空调翅片模具翻边子模下模单列高度调节方法，具体步骤如下：

1）首先把下模板1上的斜锲3调至与凹模套固定板7贴平，此时凹模面同一高度；

2）根据接料高度的实际情况作出判断，是要调高还是调低，调高就调左侧调整螺杆，调低就调右侧调整螺杆；

3）调节好后可把对应侧螺母锁紧，防止调整螺杆松动。

以上实施是对本实用新型优选实施方案进行描述，但本实用新型不限于此，在不脱离本实用新型的构思和工作原理下，本领域普通技术人员对本新型的技术方案和材料作出的各种变形和改进，均应在本实用新型的权利要求书确定的保护。