电吹风云母片组件自动组装载具的制作方法

本实用新型涉及一种电吹风云母片组件自动组装载具。

背景技术：

现有的电吹风包括一组电热丝、高转速风扇、和电路元件，而电路元件常包括二极管、电容、云母片组件等，在现有的电吹风生产过程中常采用手动组装，不仅费时费力，而且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种电吹风云母片组件自动组装载具，全自动生产，降低人工使用，提高组装效率。

本实用新型的技术方案是：一种电吹风云母片组件自动组装载具，其包括：设置有若干个穿孔的浮动载具机构、收容浮动载具机构且允许相对运动的载具本体、位于浮动载具机构上的导电线夹紧机构、以及一端设在载具本体上而另一端穿过穿孔的铆钉固定机构，其中云母片组件设置在浮动载具机构上且被铆钉固定机构固定。

在上述技术方案的基础上，进一步包括如下附属技术方案：

还包括位于浮动载具机构两侧方向的一对限位挡块、与导电线夹紧机构两侧配合的一对侧挡块、位于导电线夹紧机构前后方向的一对前后挡块、以及设置在载具本体下方的若干个滑轮。

所述铆钉固定机构为多个图钉或螺钉。

所述云母片组件包括一云母片、位于一云母片上的温控开关、一端与温控开关相连的保险管、与温控开关另一端相连的导电丝、设置在温控开关与导电丝之间的夹头、与云母片相连的导电线、以及设置在云母片上且固定夹头或导电线的多个铆钉。

所述铆钉中心与铆钉固定机构中心同心，且与夹头中心同心。

所述导电丝的一端至少为弧形，且该弧形圆心与夹头中心同心。

所述云母片为三个，且交错插接形成一立体架，铆钉和穿孔个数为4个。

本实用新型优点是：

本实用新型利用载具承载云母片组件并进行全自动生产，降低人工使用，提高组装效率。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型放置有云母片组件的立体图；

图3为本实用新型中云母片组件的主视图；

图4为图2的分解图。

具体实施方式

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种电吹风云母片组件自动组装载具的具体实施例，其包括浮动载具机构271、收容浮动载具机构271的载具本体272、位于浮动载具机构271前后方向的导电线夹紧机构273、铆钉固定机构274、位于浮动载具机构271两侧方向的一对限位挡块275、与导电线夹紧机构273两侧配合的一对侧挡块276、位于导电线夹紧机构273前后方向的一对前后挡块277、以及设置在载具本体272下方的若干个滑轮278。浮动载具机构271设置有若干个穿孔2710。铆钉固定机构274优选为多个图钉或螺钉等结构并可穿过相应穿孔2710。浮动载具机构271相对载具本体272可在水平或垂直方向移动，以容许空间浮动且便于对准。

如图3所示，云母片组件包括至少三片云母片1、位于一云母片上的温控开关2、一端与温控开关2相连的保险管3、与温控开关2另一端相连的导电丝4、设置在温控开关2与导电丝4之间的夹头5、与云母片1相连的导电线6、以及设置在云母片1上且固定夹头5或导电线6的铆钉7。其中铆钉7中心与铆钉固定机构274中心同心，且与夹头5中心同心。铆钉固定机构274穿过铆钉中心。

本实用新型利用载具承载云母片组件并进行全自动生产，降低人工使用，提高组装效率。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。