一种半自动管接头焊接设备的制作方法

本实用新型涉及一种焊接设备，具体为一种半自动管接头焊接设备。

背景技术：

焊接也称作熔接、熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接包括熔焊和钎焊。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。

一般焊接过程中，需要人为将管道与管接头进行对接，然后需要人为用力对管接头进行支撑，进行焊接作业，而管道的焊接需要焊接一周，一般利用动力装置使管道进行旋转，而焊接设备的焊枪不动，但是当管道较长或重量较大时，则管道不容易翻转，而且管道正在转动时，刚开始的焊接位置容易受力开焊，影响焊接过程。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供一种半自动管接头焊接设备。使用时，管道固定之后，可以通过焊枪固定环固定焊枪进行转动焊接，焊接更加方便，更加省时省力，在焊接完成之后，可以通过适配螺栓和主传动丝杠产生拉力，对焊接之后的管道进行拉力测试，可以对焊接之后的焊接质量进行检测。

本实用新型采用的技术方案是：提供一种半自动管接头焊接设备，包括管道固定环和管接头固定环装置；

管道固定环左端侧壁转动配合安装有固定锥齿，且固定锥齿与管道固定环滑动连接；固定锥齿右侧的管道固定环侧壁螺纹连接有均匀分布的多个顶紧螺栓；

所述的管接头固定环装置包括焊接环、导向环和固定带；焊接环侧壁固定安装有多个支撑板，焊接环与管道固定环通过支撑板固定连接；焊接环的右侧壁转动配合安装有适配锥齿，且适配锥齿与焊接环滑动连接；焊接环和导向环通过连接板固定连接；连接板的左右两端分别固定安装在导向环和焊接环上；导向环和焊接环之间通过滑槽转动安装有多个适配螺块；适配螺块上开有螺纹孔；适配螺块均螺纹连接有适配螺栓；适配螺栓均与适配锥齿啮合配合安装；其中一个适配螺栓转动安装有主传动丝杠；主传动丝杠螺纹连接有主传动滑块；主传动滑块两端转动安装有固定板；固定板底端均固定安装有主固定锁块；其余适配螺栓底端均转动安装有附传动滑杆；附传动滑杆均滑动安装有从传动滑块；从传动滑块底端均固定安装有从固定锁块；固定带沿环形方向依次穿过主固定锁块、从固定锁块，且固定带与主固定锁块和从固定锁块滑动连接；

管道固定环右端内侧壁与焊接环左端内侧壁均固定安装有转环；两个转环之间滑动安装有焊枪固定环，焊枪固定环左右两侧分别与左右两侧的转环滑动连接。

进一步优化本技术方案，一种半自动管接头焊接设备的固定带两端安装有收紧壳；收紧壳上端固定安装有支撑杆；支撑杆与固定带一端固定连接；收紧壳下端转动安装有收紧杆；收紧杆两端固定安装有棘轮；在棘轮上方，收紧壳内转动连接有转轴；转轴两侧分别安装有与棘轮配合的棘爪；转轴中间位置固定安装有推杆。

进一步优化本技术方案，一种半自动管接头焊接设备的管道固定环、焊接环和导向环表面涂有一层特氟龙涂层。

本实用新型与传统焊接设备相比，其有益效果在于：1、顶紧螺栓和适配螺栓产生的上下滑动分别对管道和管接头进行固定，固定方式简单，可靠，方便，易操作；

2、固定锥齿和适配锥齿的转动带动顶紧螺栓和适配螺栓转动，产生的上下运动，顶紧螺栓和适配螺栓都是向中心运动的，所以对接过程更加准确；

3、管接头在进行对接时是通过主传动滑块啮合主传动丝杠，其他从传动滑块在附传动滑杆上滑动，实现管接头的进给和对接，操作简单，使用方便；

4、焊枪可以通过焊枪固定环进行固定，然后焊枪可以沿转环转动，焊枪绕转环转动时，对管道和管接头进行焊接，焊枪的转动焊接代替管道的转动焊接，更加方便；

5、在焊接完成之后，将管道固定环从管道上松开，转动主传动滑块将适配螺栓移动至管道上方，然后将管道进行固定，主传动丝杠和附传动滑杆在适配螺栓上滑动不影响适配螺栓对管道的固定，然后反方向转动主传动滑块，管道和管接头产生一个拉力，从而对焊接完成后的管道有一个检测过程。

6固定带通过棘轮和棘爪的配合将固定带在收紧杆上不断卷收，从而进行固定作业，使固定操作更加简单，省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的管接头固定环装置的结构示意图；

图3为本实用新型的主传动滑块和从传动滑块的结构示意图；

图4为本实用新型的收紧壳结构示意图；

图5为本实用新型的适配螺栓的结构示意图。

图中，1、管道固定环；2、固定锥齿；3、顶紧螺栓；4、焊接环；5、导向环；6、支撑板；7、适配锥齿；8、连接板；9、适配螺块；10、适配螺栓；11、主传动丝杠；12、主传动滑块；13、固定板；14、主固定锁块；15、附传动滑杆；16、从传动滑块；17、从固定锁块；18、固定带；19、转环；20、焊枪固定环；21、收紧壳；22、支撑杆；23、滑槽；24、收紧杆；25、棘轮；26、棘爪；27、转轴；28、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-5所示，一种半自动管接头焊接设备，包括管道固定环1和管接头固定环装置；

管道固定环1左端侧壁转动配合安装有固定锥齿2，且固定锥齿2与管道固定环1滑动连接；固定锥齿2右侧的管道固定环1侧壁螺纹连接有均匀分布的多个顶紧螺栓3；

所述的管接头固定环装置包括焊接环4、导向环5和固定带18；焊接环4侧壁固定安装有多个支撑板6，焊接环4与管道固定环1通过支撑板6固定连接；焊接环4的右侧壁转动配合安装有适配锥齿7，且适配锥齿7与焊接环4滑动连接；焊接环4和导向环5通过连接板8固定连接；连接板8的左右两端分别固定安装在导向环5和焊接环4上；导向环5和焊接环4之间通过滑槽23转动安装有多个适配螺块9；适配螺块9上开有螺纹孔；适配螺块9均螺纹连接有适配螺栓10；适配螺栓10均与适配锥齿7啮合配合安装；其中一个适配螺栓10转动安装有主传动丝杠11；主传动丝杠11螺纹连接有主传动滑块12；主传动滑块12两端转动安装有固定板13；固定板13底端均固定安装有主固定锁块14；其余适配螺栓10底端均转动安装有附传动滑杆15；附传动滑杆15均滑动安装有从传动滑块16；从传动滑块16底端均固定安装有从固定锁块17；固定带18沿环形方向依次穿过主固定锁块14、从固定锁块17，且固定带18与主固定锁块14和从固定锁块17滑动连接；

管道固定环1右端内侧壁与焊接环4左端内侧壁均固定安装有转环19；两个转环19之间滑动安装有焊枪固定环20，焊枪固定环20左右两侧分别与左右两侧的转环19滑动连接；固定带18两端安装有收紧壳21；收紧壳21上端固定安装有支撑杆22；支撑杆22与固定带18一端固定连接；收紧壳21下端转动安装有收紧杆24；收紧杆24两端固定安装有棘轮25；在棘轮25上方，收紧壳21内转动连接有转轴27；转轴27两侧分别安装有与棘轮25配合的棘爪26；转轴27中间位置固定安装有推杆28；管道固定环1、焊接环4和导向环5表面涂有一层特氟龙涂层。

使用时，先将装置固定在待焊接的管道上，先将管道固定环1固定在待焊接的管道上，将管道固定环1穿过待焊接的管道上，将管道固定环1固定在待焊接位置的后端，确定位置之后，然后推动固定锥齿2，使固定锥齿2与顶紧螺栓3啮合，然后转动固定锥齿2，固定锥齿2的转动使顶紧螺栓3转动，然后顶紧螺栓3在固定环上转动从而产生上下滑动的运动，从而将管道固定环1固定在管道上；

在将管道固定环1固定在管道上之后，然后取出管接头通过管接头固定环将其固定，然后从主传动丝杠11和附传动滑杆15滑动取出主传动滑块12和从传动滑块16，然后将主传动滑块12和从传动滑块16下固定安装的主固定锁块14和从固定锁块17贴合管接头固定，主固定锁块14和从固定锁块17贴合在管接头的前端，露出管接头待焊接的部分，主固定锁块14和从固定锁块17根据管接头的形状不同，贴合位置做出不同的调整，在贴合位置确定之后然后用固定带18将管接头整体锁定，固定带18可以采用常规的技术手段进行固定，同时可以用收紧壳21中的装置进行收紧；

固定带18是穿过主固定锁块14和从固定锁块17来进行调整固定的，固定带18一端固定在支撑杆22上，在如果需要进行拆卸时，可以在固定带上一端固定一个拉钩类似的装置，将固定带18与支撑杆22连接，然后推动推杆28，推杆28带动转轴27转动，转轴27上固定的棘爪26会与棘轮25啮合，所以棘轮25会发生转动，棘轮25的转动会带动收紧杆24转动，因为棘轮25与收紧杆24固定连接，而收紧杆24上缠绕着固定带18，固定带18会在收紧杆24上不断缠绕，所以固定带18会不断收缩进收紧壳21，所以管接头就因为固定带18的收缩挤压主固定锁块14和从固定锁块17将管接头固定，在收紧作业时可以通过对棘轮25啮合受力分析是否收紧，当棘轮25难转动时，则说明收紧程度可以了；

管接头在固定完成之后，然后根据主传动滑块12和从传动滑块16的分布位置，调节主传动丝杠11和附传动滑杆15在管接头固定环右端的导向环5上的位置，主传动丝杠11和附传动滑杆15通过适配螺栓10进行调整，适配螺栓10通过适配螺块9在导向环5的滑轨内的滑动进行位置调节；

在位置调节完成之后，然后将主传动滑块12旋进主动丝杠，其余从传动滑块16滑动进附传动滑杆15内，然后转动主动滑块，主传动滑块12通过螺纹与主传动丝杠11啮合，将管接头不断向待焊接管道处传动，直至将管接头与管道适配完成；

当待焊接管道与待焊接的管接头对接之后，观察管道与管接头的位置观察位置是否调节，若需要调节，将适配锥齿7拨开，与适配螺栓10分离，然后开始单独调节适配螺栓10，适配螺栓10带动管接头进行位置的调节，同样可以对管道处的位置进行调节，对管道的调节需要将固定锥齿2拨开，与顶紧螺栓3分离，然后调节顶紧螺栓3，调节顶紧螺栓3不是调节管道的位置，而是调节整个装置的位置，在管道与管接头的位置充分调节完成之后，然后可以开始进行焊接作业；

焊枪穿过焊枪固定环20进行固定，焊枪固定环20在转环19上进行转动，转环19分别固定在管道固定环1的右端和焊接环4的左端，其中转环19的一部分固定，一部分露出，露出部分跟焊枪固定环20转动连接，固定后焊枪在焊枪固定环20上进行转动，转动时，手工进行焊丝的递送，从而完成焊接作业；

如图5所示，主传动丝杠11和附传动滑杆15通过套管可以在适配螺栓10上进行上下滑动，他们之间的滑动可以在焊接完成之后进行焊接的质量的检查；

在完成焊接作业之后，旋开顶紧螺栓3，管道的固定被松开，再将适配螺栓10旋开，然后转动主传动滑块12将焊接环4和导向环5向管道方向移动，在移动至管道上方之后，然后再通过适配锥齿7转动将适配螺栓10下旋再次将管道固定，管道固定后，反方向旋转主传动滑块12，主传动滑块12和从传动滑块16继续固定管接头，反方向转动之后主传动滑块12会带动管接头向远离管道的方向运动，这种运动会产生一种拉力运动，从而对刚焊接管道和管接头起到一个检查作用。