电机支架成型模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种电机支架成型模具。

背景技术：

电机支架是一种将电机安装于汽车上的零部件，由于其与电机配合安装使用，因此，电机支架的外形结构通常与电机匹配；现有技术中，加工电机支架通常采用冲压成型的方式进行，但是，由于电机的外形构造复杂，因此电机支架的结构也较为复杂，这使得在冲压时，需要较复杂的模具，而且需要多次冲压才能最终成型，这不利于生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，成型快速，生产效率高的电机支架成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型提供的电机支架成型模具包括上模、下模、模仁及冲头，所述下模呈中空结构，所述模仁固定于所述下模内，所述上模及所述模仁相互配合，所述上模开设有固定孔，所述冲头固定于所述固定孔且向下延伸，所述冲头呈圆管状，所述冲头的底端呈向内凹陷形成凹部，所述模仁内开设有圆形的下沉孔，所述下沉孔与所述冲头的外壁相匹配，所述下沉孔的中部向上凸起与所述凹部匹配的凸台。

由于本实用新型通过在所述上模上设置冲头，使所述冲头的底端形成凹部，又在所述模仁内开设有圆形的下沉孔，使所述下沉孔与所述冲头的外壁相匹配，且所述下沉孔的中部向上凸起形成与所述凹部匹配的凸台，从而可以在冲压时，使所述冲头与所述下沉孔配合，进而在工件上冲压出写电机的外形匹配且能容置电机的空间，其结构简单，只需要控制所述上模上下运动即可一次成型，并且可连续冲压，成型快速，有效提高生产效率。

较佳地，所述电机支架成型模具还包括上模板，所述上模固定于所述上模板。

较佳地，所述上模板与所述上模之间固定有垫板。

较佳地，所述电机支架成型模具还包括下模板，所述下模固定于所述下模板。

附图说明

图1是本实用新型电机支架成型模具的结构图。

图2是本实用新型电机支架成型模具中上模的结构图。

图3是本实用新型电机支架成型模具中下模的结构图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现的效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1、图2及图3所示，本实用新型电机支架成型模具100包括上模1、下模2、模仁3及冲头4，所述下模2呈中空结构21，所述模仁3固定于所述下模2内，所述上模1及所述模仁3相互配合，所述上模1开设有固定孔11，所述冲头4固定于所述固定孔11且向下延伸，所述冲头4呈圆管状，所述冲头4的底端呈向内凹陷形成凹部41，所述模仁3内开设有圆形的下沉孔31，所述下沉孔31与所述冲头4的外壁相匹配，所述下沉孔31的中部向上凸起与所述凹部41匹配的凸台32。

所述电机支架成型模具100还包括上模板5，所述上模1固定于所述上模板5。

所述上模板5与所述上模1之间固定有垫板7。

所述电机支架成型模具100还包括下模板6，所述下模2固定于所述下模板6。

由于本实用新型通过在所述上模1上设置冲头4，使所述冲头4的底端形成凹部41，又在所述模仁3内开设有圆形的下沉孔31，使所述下沉孔31与所述冲头4的外壁相匹配，且所述下沉孔31的中部向上凸起形成与所述凹部41匹配的凸台32，从而可以在冲压时，使所述冲头4与所述下沉孔31配合，进而在工件上冲压出写电机的外形匹配且能容置电机的空间，其结构简单，只需要控制所述上模1上下运动即可一次成型，并且可连续冲压，成型快速，有效提高生产效率。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。