一种焊接设备辅助装置的制作方法

本实用新型是一种焊接设备辅助装置，属于焊接设备辅助装置领域。

背景技术：

电焊机实际上就是具有下降外特性的变压器，将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的，直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的，焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。

现有技术公开了申请号为：201520606609.3的一种辅助设备，所述辅助设备用于反应堆安全壳的拼装和焊接工作，所述反应堆安全壳由底封头、筒体和顶封头三部分组成，所述辅助设备包括：安装在地面上的环形轨道和支座；在所述环形轨道上滑动的滑动框架；可以拆卸的转轴；在拼装和焊接所述安全壳的不同部分时，配套使用的可以拆装的底封头拼焊组件、筒体拼焊组件和顶封头拼焊组件；所述底封头拼焊组件、所述筒体拼焊组件和所述顶封头拼焊组件都设有轨道，焊机可以在所述轨道上滑动，通过自动控制装置所述控制焊机从而实现反应堆安全壳的拼装和焊接的自动化。现有技术因为无法对工作台面进行调整，给焊接的工作带来了很多的麻烦，因为无法随意移动在需要移动清扫等情况下，给人造成了很大的困扰。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种焊接设备辅助装置，以解决现有技术因为无法对工作台面进行调整，给焊接的工作带来了很多的麻烦，因为无法随意移动在需要移动清扫等情况下，给人造成了很大困扰的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种焊接设备辅助装置，其结构包括固定块、调节器、左侧板、左柜门、万向轮、工作台、移动杆、盖子、右侧板、右柜门、底座，所述万向轮设有四个各通过螺丝连接在底座下端的四个角，所述调节器安装在固定块上，所述盖子通过固定块与工作台连接，所述左侧板通过盖子与右侧板相连接，所述工作台通过固定块与调节器机械连接，所述右侧板垂直焊接在底座的右端，所述调节器上设有手柄、旋转杆、台面接头、固定接头、螺纹杆，所述螺纹杆设于旋转杆的右端且为一体化结构，所述旋转杆通过螺纹杆与台面接头机械连接，所述台面接头装设在工作台下端，所述手柄通过固定接头与旋转杆活动连接，所述手柄通过固定块与盖子连接，所述固定接头安装在固定块内，所述螺纹杆通过台面接头与工作台机械连接，所述万向轮上设有旋转圈、支撑架、螺栓、支撑面、刹车踏板、钢轮，所述钢轮通过螺栓安装在支撑架的凹槽内，所述刹车踏板设于支撑架上，所述支撑面安装在旋转圈的上端，所述螺栓装设在支撑架上，所述支撑架通过支撑面与底座活动连接，所述旋转圈通过底座与右侧板连接，所述钢轮通过盖子与固定块活动连接。

进一步地，所述右柜门装设在盖子的右下端。

进一步地，所述固定块设于盖子上端。

进一步地，所述左柜门装设在底座的左上端。

进一步地，所述移动杆设于固定块上端。

进一步地，所述手柄采用的是橡塑胶作材料。

进一步地，所述工作台采用的是合金钢块作材料。

本实用新型的有益效果：通过设备上设有的调节器，可以使工作台面进行调整，在焊接工作的时候可以减少麻烦，通过设备上设有的万向轮，可以使设备进行移动，这样在需要移动的情况下，可以轻松的对设备进行移动也能解决掉给人带来的困扰。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种焊接设备辅助装置的结构示意图。

图2为本实用新型调节器的结构示意图。

图3为本实用新型万向轮的结构示意图。

图中：固定块-1、调节器-2、左侧板-3、左柜门-4、万向轮-5、工作台-6、移动杆-7、盖子-8、右侧板-9、右柜门-10、底座-11、手柄-201、旋转杆-202、台面接头-203、固定接头-204、螺纹杆-205、旋转圈-501、支撑架-502、螺栓-503、支撑面-504、刹车踏板-505、钢轮-506。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种焊接设备辅助装置：其结构包括固定块1、调节器2、左侧板3、左柜门4、万向轮5、工作台6、移动杆7、盖子8、右侧板9、右柜门10、底座11，所述万向轮5设有四个各通过螺丝连接在底座11下端的四个角，所述调节器2安装在固定块1上，所述盖子8通过固定块1与工作台6连接，所述左侧板3通过盖子8与右侧板9相连接，所述工作台6通过固定块1与调节器2机械连接，所述右侧板9垂直焊接在底座11的右端，所述调节器2上设有手柄201、旋转杆 202、台面接头203、固定接头204、螺纹杆205，所述螺纹杆205设于旋转杆202的右端且为一体化结构，所述旋转杆202通过螺纹杆205与台面接头203机械连接，所述台面接头203装设在工作台6下端，所述手柄201 通过固定接头204与旋转杆202活动连接，所述手柄201通过固定块1与盖子8连接，所述固定接头204安装在固定块1内，所述螺纹杆205通过台面接头203与工作台6机械连接，所述万向轮5上设有旋转圈501、支撑架502、螺栓503、支撑面504、刹车踏板505、钢轮506，所述钢轮506通过螺栓503安装在支撑架502的凹槽内，所述刹车踏板505设于支撑架502 上，所述支撑面504安装在旋转圈501的上端，所述螺栓503装设在支撑架502上，所述支撑架502通过支撑面504与底座11活动连接，所述旋转圈501通过底座11与右侧板9连接，所述钢轮506通过盖子8与固定块1 活动连接，所述右柜门10装设在盖子8的右下端，所述固定块1设于盖子 8上端，所述左柜门4装设在底座11的左上端，所述移动杆7设于固定块 1上端，所述手柄201采用的是橡塑胶作材料，所述工作台6采用的是合金钢块作材料。

在使用时所先用万向轮5将设备移动到焊机旁，可以通过万向轮5上设有的钢轮506进行移动，通过旋转圈501可以进行旋转，移动好后在通过万向轮5上设有的刹车踏板505将设备固定住，然后把要焊接的物件放到工作台6上，然后通过调节器2上设有的手柄201进行旋转，使手柄带动螺纹杆205一起旋转，螺纹杆205旋转后对固定接头204进行拉推，使连接在固定接头204上的工作台6进行移动调节。

所述的调节器2是将生产过程参数的测量值与给定值进行比较，得出偏差后根据一定的调节规律产生输出信号推动执行器消除偏差量，使该参数保持在给定值附近或按预定规律变化的控制器。

本实用新型的固定块1、调节器2、左侧板3、左柜门4、万向轮5、工作台6、移动杆7、盖子8、右侧板9、右柜门10、底座11、手柄201、旋转杆202、台面接头203、固定接头204、螺纹杆205、旋转圈501、支撑架 502、螺栓503、支撑面504、刹车踏板505、钢轮506，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术因为无法对工作台面进行调整，给焊接的工作带来了很多的麻烦，因为无法随意移动在需要移动清扫等情况下，给人造成了很大的困扰，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设备上设有的调节器2，可以使工作台面进行调整，在焊接工作的时候可以减少麻烦，通过设备上设有的万向轮5，可以使设备进行移动，这样在需要移动的情况下，可以轻松的对设备进行移动也能解决掉给人带来的困扰，具体如下所述：

所述调节器2上设有手柄201、旋转杆202、台面接头203、固定接头 204、螺纹杆205，所述螺纹杆205设于旋转杆202的右端且为一体化结构，所述旋转杆202通过螺纹杆205与台面接头203机械连接，所述台面接头 203装设在工作台6下端，所述手柄201通过固定接头204与旋转杆202活动连接，所述手柄201通过固定块1与盖子8连接，所述固定接头204安装在固定块1内，所述螺纹杆205通过台面接头203与工作台6机械连接，所述万向轮5上设有旋转圈501、支撑架502、螺栓503、支撑面504、刹车踏板505、钢轮506，所述钢轮506通过螺栓503安装在支撑架502的凹槽内，所述刹车踏板505设于支撑架502上，所述支撑面504安装在旋转圈501的上端，所述螺栓503装设在支撑架502上，所述支撑架502通过支撑面504与底座11活动连接，所述旋转圈501通过底座11与右侧板9 连接，所述钢轮506通过盖子8与固定块1活动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。