本实用新型涉及轮毂加工技术领域，具体为一种铝合金轮毂加工用手持式打孔装置。
背景技术：
轮毂又叫轮圈、钢圈、轱辘和胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度和成型方式，并且料不同种类繁多。所以在铝合金轮毂加工的时候需要用打孔装置进行打孔工作，广泛用于精加工及表面打孔处理。
但是现在的铝合金轮毂加工用手持式打孔装置，在打孔不同的轮毂的时候，由于铝合金轮毂大小不同，所以还需要更换打磨设备，非常麻烦，使铝合金轮毂加工用的打孔装置不方便调节并固定口径的大小，并且降低了打孔装置的工作效率，固定效果不好。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金轮毂加工用手持式打孔装置，解决了铝合金轮毂加工用手持式打孔装置固定效果不好的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金轮毂加工用手持式打孔装置，包括工作台，所述工作台顶部的左右两侧分别固定连接有第一支撑杆和第二支撑杆，并且第一支撑杆和第二支撑杆的侧面均开设有通孔，所述通孔内壁的顶部和底部之间固定连接有滑杆所述滑杆的表面上活动连接有滑块，并且两个滑块之间固定连接有安装板，所述安装板的表面上套接有减震块，所述减震块的底部固定连接有电机，所述电机底部的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部插接有打孔头，所述工作台上表面的左右两侧均固定连接有位于第一支撑杆和第二支撑杆之间的L形板，并且两个L 形板的外侧固定连接有连接板，并且两个连接板的内侧固定连接有第一伸缩弹簧所述第一伸缩弹簧远离连接板的一侧固定连接有夹持块，所述夹持块远离第一伸缩弹簧的一侧固定连接有橡胶垫，所述夹持块靠近第一伸缩弹簧的一侧固定连接有绳索，位于工作台左侧的绳索的另一端贯穿第一支撑杆表面，位于工作台右侧的绳索的另一端贯穿第二支撑杆的表面，所述第一支撑杆的左侧和第二支撑杆的右侧均固定连接有两个固定板，并且每侧的两个固定板之间活动连接有转杆，所述转杆的表面上套接有转轮，所述转杆的顶部穿过上方的固定板并固定连接有把手，所述把手的表面上套接有保护圈，并且两个绳索的外侧均缠绕在转轮上，并且两个滑块的外侧固定连接有扶手，所述滑块的顶部与通孔内壁之间固定连接有第二伸缩弹簧，所述滑块和底部与通孔内壁之间固定连接有第三伸缩弹簧。
优选的，所述转轮的侧面为凹面状。
优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆之间均以工作台的中垂线为对称轴对称设置。
优选的，所述第二伸缩弹簧的数量为八个，并且其中的四个第二伸缩弹簧设置在第一支撑杆上的滑块上，剩余的四个第二伸缩弹簧设置在第二支撑杆上的滑块上，并且每侧的四个第二伸缩弹簧均以滑块中心处为对称中心对称设置。
优选的，所述第三伸缩弹簧的数量为八个，并且其中的四个第三伸缩弹簧设置在第二支撑杆上的滑块上，剩余的四个第三伸缩弹簧设置在第二支撑杆上的滑块上，并且每侧的四个第三伸缩弹簧均以滑块中心处为对称中心对称设置。
优选的，所述扶手的表面上为粗糙设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铝合金轮毂加工用手持式打孔装置。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置滑杆和滑块，使用者握住扶手移动，使滑块滑动，使滑块在滑杆上移动，可以调节铝合金轮毂加工时候的高度位置，并且方便打孔，使该用于钢结构加工的打磨装置具有实用性增强的效果。
(2)、本实用新型通过设置第二伸缩弹簧和第三伸缩弹簧，利用第二伸缩弹簧和第三伸缩弹簧的弹性作用，使在不使用的时候，两个滑块置于中间处，并复位，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置具有实用性增强的效果，不易损坏该打孔装置。
(3)、本实用新型通过设置电机、转轴和打孔头，使电机工作，使转轴旋转，使打孔头进行打孔，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置具有实用性增强的效果。
(4)、本实用新型通过设置第一伸缩弹簧、夹持块、绳索、转轮和把手，转动把手，使两侧的绳索收回，使第一伸缩弹簧收缩，使两侧的夹持块向外侧移动，并且放置铝合金轮毂后，松开把手，使两侧的夹持块夹持并且固定铝合金轮毂的两侧，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置便于固定，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置的工作效率更好。
(5)、本实用新型通过设置L形板，两个L形板之间设置有间距，使打孔装置在工作的时候也不会伤及该装置，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置具有实用性增强的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中B处的放大图；
图3为图1中A处的放大图；
图4为本实用新型第一支撑杆侧面结构示意图；
图5为本实用新型夹持块顶部结构示意图。
图中：1工作台、2第一支撑杆、3第二支撑杆、4通孔、5滑杆、6滑块、 7安装板、8减震块、9电机、10转轴、11打孔头、12L形板、13连接板、 14第一伸缩弹簧、15夹持块、16绳索、17固定板、18转杆、19转轮、20把手、21保护圈、22扶手、23第二伸缩弹簧、24第三伸缩弹簧、25橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金轮毂加工用手持式打孔装置，包括工作台1，工作台1顶部的左右两侧分别固定连接有第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3之间均以工作台1 的中垂线为对称轴对称设置，并且第一支撑杆2和第二支撑杆3的侧面均开设有通孔4，通孔4内壁的顶部和底部之间固定连接有滑杆5滑杆5的表面上活动连接有滑块6，通过设置滑杆5和滑块6，使用者握住扶手22移动，使滑块6滑动，使滑块6在滑杆5上移动，可以调节铝合金轮毂加工时候的高度位置，并且方便打孔，使该用于钢结构加工的打磨装置具有实用性增强的效果，并且两个滑块6之间固定连接有安装板7，安装板7的表面上套接有减震块8，减震块8的底部固定连接有电机9，电机9底部的输出端固定连接有转轴10，转轴10的底部插接有打孔头11，通过设置电机9、转轴10和打孔头11，使电机9工作，使转轴10旋转，使打孔头11进行打孔，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置具有实用性增强的效果，工作台1上表面的左右两侧均固定连接有位于第一支撑杆2和第二支撑杆3之间的L形板12，通过设置L形板12，两个L形板12之间设置有间距，使打孔装置在工作的时候也不会伤及该装置，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置具有实用性增强的效果，并且两个L形板12的外侧固定连接有连接板13，并且两个连接板13 的内侧固定连接有第一伸缩弹簧14第一伸缩弹簧14远离连接板13的一侧固定连接有夹持块15，夹持块15远离第一伸缩弹簧14的一侧固定连接有橡胶垫25，使夹持块15的固定效果更稳定，夹持块15靠近第一伸缩弹簧14的一侧固定连接有绳索16，位于工作台1左侧的绳索16的另一端贯穿第一支撑杆 2表面，位于工作台1右侧的绳索16的另一端贯穿第二支撑杆3的表面，第一支撑杆2的左侧和第二支撑杆3的右侧均固定连接有两个固定板17，并且每侧的两个固定板17之间活动连接有转杆18，转杆18的表面上套接有转轮 19，转轮19的侧面为凹面状，使绳索16不易脱落，转杆18的顶部穿过上方的固定板17并固定连接有把手20，通过设置第一伸缩弹簧14、夹持块15、绳索16、转轮19和把手20，转动把手20，使两侧的绳索16收回，使第一伸缩弹簧14收缩，使两侧的夹持块15向外侧移动，并且放置铝合金轮毂后，松开把手20，使两侧的夹持块15夹持并且固定铝合金轮毂的两侧，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置便于固定，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置的工作效率更好，把手20的表面上套接有保护圈21，并且两个绳索16 的外侧均缠绕在转轮19上，并且两个滑块6的外侧固定连接有扶手22，扶手 22的表面上为粗糙设置，防止使用者使用的时候出现打滑情况，滑块6的顶部与通孔4内壁之间固定连接有第二伸缩弹簧23，第二伸缩弹簧23的数量为八个，并且其中的四个第二伸缩弹簧23设置在第一支撑杆2上的滑块6上，剩余的四个第二伸缩弹簧23设置在第二支撑杆3上的滑块6上，并且每侧的四个第二伸缩弹簧23均以滑块6中心处为对称中心对称设置，滑块和底部与通孔4内壁之间固定连接有第三伸缩弹簧24，第三伸缩弹簧24的数量为八个，并且其中的四个第三伸缩弹簧24设置在第二支撑杆2上的滑块6上，剩余的四个第三伸缩弹簧24设置在第二支撑杆3上的滑块6上，并且每侧的四个第三伸缩弹簧24均以滑块6中心处为对称中心对称设置，通过设置第二伸缩弹簧23和第三伸缩弹簧24，利用第二伸缩弹簧23和第三伸缩弹簧24的弹性作用，使在不使用的时候，两个滑块6置于中间处，并复位，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置具有实用性增强的效果，不易损坏该打孔装置。
使用时，转动把手20，使两侧的绳索16收回，使第一伸缩弹簧14收缩，使两侧的夹持块15向外侧移动，并且放置铝合金轮毂后，松开把手20，使两侧的夹持块15夹持并且固定铝合金轮毂的两侧，电机9工作，使转轴10旋转，使打孔头11进行打孔。
综上可得，1、本实用新型通过设置滑杆5和滑块6，使用者握住扶手22 移动，使滑块6滑动，使滑块6在滑杆5上移动，可以调节铝合金轮毂加工时候的高度位置，并且方便打孔，使该用于钢结构加工的打磨装置具有实用性增强的效果。
2、本实用新型通过设置第二伸缩弹簧23和第三伸缩弹簧24，利用第二伸缩弹簧23和第三伸缩弹簧24的弹性作用，使在不使用的时候，两个滑块6 置于中间处，并复位，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置具有实用性增强的效果，不易损坏该打孔装置。
3、本实用新型通过设置电机9、转轴10和打孔头11，使电机9工作，使转轴10旋转，使打孔头11进行打孔，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置具有实用性增强的效果。
4、本实用新型通过设置第一伸缩弹簧14、夹持块15、绳索16、转轮19 和把手20，转动把手20，使两侧的绳索16收回，使第一伸缩弹簧14收缩，使两侧的夹持块15向外侧移动，并且放置铝合金轮毂后，松开把手20，使两侧的夹持块15夹持并且固定铝合金轮毂的两侧，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置便于固定，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置的工作效率更好。
5、本实用新型通过设置L形板12，两个L形板12之间设置有间距，使打孔装置在工作的时候也不会伤及该装置，使该铝合金轮毂加工用手持式打孔装置具有实用性增强的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。