一种带有液压控制装置的锯床的制作方法

本实用新型是一种带有液压控制装置的锯床，属于锯床领域。
背景技术：
：锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制，决定关闭送料油缸的位置，使送料油缸停止时刚好达到目标位置，由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的，为了保证最小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀，当送料油缸运动停止时后钳夹紧。现有技术公开了申请号为：201120348697.3的一种锯床，包括配电箱、机架和工作台，配电箱固定在机架上，其特点是：在工作台上还安装有能左右移动的横向轨道以及能绕回转中心旋转360度的万向转盘，工作台通过丝杆和手轮实现左右运动，万向转盘设有若干个，通过转轴与电机连接，锯片安装在电机主轴，电机的下方设有液压油缸，它们通过垂直轨道使得电机能够带动万向转盘和锯片实现旋转运动和上下运动，该锯床具有结构简单，成本低廉，适应性广等特点，但现有技术结构简单，传统的锯床在使用时只能通过人工机械锁定工件，在加工时震动容易导致工件发生偏移，加工精确度低，装置实用性差。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有液压控制装置的锯床，以解决现有技术结构简单，传统的锯床在使用时只能通过人工机械锁定工件，在加工时震动容易导致工件发生偏移，加工精确度低，装置实用性差的问题。为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带有液压控制装置的锯床，其结构包括锯齿固定器、锯齿、液压缸、工件夹紧块、支撑底座、工件置放槽、支撑块、驱动装置、锯齿连接杆、锯床控制器，所述支撑块焊接于支撑底座上表面右端，所述锯齿固定器通过连接杆安装于支撑块上方，所述锯齿连接杆位于锯齿固定器中间，所述锯床控制器通过螺栓固定于锯齿连接杆上方，所述锯齿安装于锯齿连接杆下方，所述工件夹紧块位于支撑底座上表面，所述液压缸通过机械连接于工件夹紧块左侧，所述工件置放槽由工件夹紧块所围成，所述驱动装置焊接于锯齿固定器右侧，所述液压缸由固定端盖、加强杆、伸缩杆、液压缸体组成，所述固定端盖焊接于液压缸体左右两端，所述加强杆焊接于固定端盖四个角，所述伸缩杆通过机械连接于液压缸体右侧，所述固定端盖焊接于支撑底座上表面。进一步地，所述工件夹紧块设有第一工件夹紧块、第二工件夹紧块，所述通过导轨安装于支撑底座上表面左端，所述第二工件夹紧块焊接于支撑底座上表面右端。进一步地，所述支撑底座设有支撑脚，所述支撑脚焊接于支撑底座下方四个角。进一步地，所述锯床控制器包括指示灯、控制按钮，所述指示灯等距均匀分布于锯床控制器正面右端，所述控制按钮通过电连接于指示灯左侧。进一步地，所述第一工件夹紧块与第二工件夹紧块位于同一水平面且相互平行。进一步地，所述支撑底座为矩形结构。进一步地，所述固定端盖为不锈钢/碳钢/铜材质。有益效果本实用新型实现了带有液压控制装置的锯床通过安装有液压缸，带有液压控制装置的锯床在使用时通过液压缸进行压紧，即使是发生震动也可以很好的压紧工件，避免加工时出现误差，提高装置实用性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本实用新型一种带有液压控制装置的锯床的结构示意图；图2为本实用新型液压缸的结构示意图。图中：锯齿固定器-1、锯齿-2、液压缸-3、工件夹紧块-4、支撑底座-5、工件置放槽-6、支撑块-7、驱动装置-8、锯齿连接杆-9、锯床控制器-10、固定端盖-301、加强杆-302、伸缩杆-303、液压缸体-304、第一工件夹紧块-401、第二工件夹紧块-402、支撑脚-501、指示灯-1001、控制按钮-1002。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图2，本实用新型提供一种带有液压控制装置的锯床技术方案：一种带有液压控制装置的锯床，其结构包括锯齿固定器1、锯齿2、液压缸3、工件夹紧块4、支撑底座5、工件置放槽6、支撑块7、驱动装置8、锯齿连接杆9、锯床控制器10，所述支撑块7焊接于支撑底座5上表面右端，所述锯齿固定器1通过连接杆安装于支撑块7上方，所述锯齿连接杆9位于锯齿固定器1中间，所述锯床控制器10通过螺栓固定于锯齿连接杆9上方，所述锯齿2安装于锯齿连接杆9下方，所述工件夹紧块4位于支撑底座5上表面，所述液压缸3通过机械连接于工件夹紧块4左侧，所述工件置放槽6由工件夹紧块4所围成，所述驱动装置8焊接于锯齿固定器1右侧，所述液压缸3由固定端盖301、加强杆302、伸缩杆303、液压缸体304组成，所述固定端盖301焊接于液压缸体304左右两端，所述加强杆302焊接于固定端盖301四个角，所述伸缩杆303通过机械连接于液压缸体304右侧，所述固定端盖301焊接于支撑底座5上表面，所述工件夹紧块4设有第一工件夹紧块401、第二工件夹紧块402，所述通过导轨安装于支撑底座5上表面左端，所述第二工件夹紧块402焊接于支撑底座5上表面右端，所述支撑底座5设有支撑脚501，所述支撑脚501焊接于支撑底座5下方四个角，所述锯床控制器10包括指示灯1001、控制按钮1002，所述指示灯1001等距均匀分布于锯床控制器10正面右端，所述控制按钮1002通过电连接于指示灯1001左侧，所述第一工件夹紧块401与第二工件夹紧块402位于同一水平面且相互平行。本专利所说的液压缸，主要是为了使带有液压控制装置的锯床在使用时通过液压缸进行压紧，即使是发生震动也可以很好的压紧工件，避免加工时出现误差，提高装置实用性。在进行使用时，将工件置放在工件置放槽上，液压缸的伸缩杆将工件夹紧块推进夹紧工件，通过传感器感应智能调节夹紧力度，可以防止在加工时震动发生偏移导致加工出现误差。本实用新型的锯齿固定器-1、锯齿-2、液压缸-3、工件夹紧块-4、支撑底座-5、工件置放槽-6、支撑块-7、驱动装置-8、锯齿连接杆-9、锯床控制器-10、固定端盖-301、加强杆-302、伸缩杆-303、液压缸体-304、第一工件夹紧块-401、第二工件夹紧块-402、支撑脚-501、指示灯-1001、控制按钮-1002，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，传统的锯床在使用时只能通过人工机械锁定工件，在加工时震动容易导致工件发生偏移，加工精确度低，装置实用性差，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型实现了带有液压控制装置的锯床通过安装有液压缸，带有液压控制装置的锯床在使用时通过液压缸进行压紧，即使是发生震动也可以很好的压紧工件，避免加工时出现误差，提高装置实用性，具体如下所述:所述液压缸3由固定端盖301、加强杆302、伸缩杆303、液压缸体304组成，所述固定端盖301焊接于液压缸体304左右两端，所述加强杆302焊接于固定端盖301四个角，所述伸缩杆303通过机械连接于液压缸体304右侧，所述固定端盖301焊接于支撑底座5上表面。甲采用不锈钢材质的固定端盖，利用该液压缸将工件夹紧块推进夹紧工件；乙采用碳钢材质的固定端盖，利用该液压缸将工件夹紧块推进夹紧工件；丙采用铜材质的固定端盖，利用该液压缸将工件夹紧块推进夹紧工件；不锈钢碳钢铜耐热性强一般一般耐腐蚀性强一般一般综上所述，采用不锈钢材质的固定端盖，利用该液压缸将工件夹紧块推进夹紧工件的效果最佳，耐热性与耐腐蚀性强。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页1 2 3