一种用于装配面盖提手合页的预压装置的制作方法

本实用新型涉及一种面盖提手的装配装置，尤其涉及一种用于装配面盖提手合页的预压装置。

背景技术：

一种广泛应用于自动售货机、储存箱等的一种盖板，面盖体上设置提手，提手通过合页与面盖体连接，该合页的结构如图1所示，包括与面盖提手31连接的转轴32及与转轴转动连接的构状扣件35，构状扣件35的前端带有构状结构，用于与转轴连接，构状扣件端部通过压销定位结构34与面盖体10固定连接，压销定位结构是通过将塑料卡销插入构状扣件端部与面盖体之间的连接孔内，然后在塑料卡销上面施加压力，使塑料卡销受压力撑开变形与该连接孔形成过盈配合，从而使构状扣件端部和面盖体固定连接。

在装配面盖提手合页的工序中，一般要先对构状扣件与转轴以及压销定位结构进行预压，使构状扣件与转轴、压销定位结构初步定形，预压后如果被预压位置定位有偏差，则可以拆开被预压结构进行位置调整然后重新进行预压，如果再次预压后各个被预压位置定位准确，就对状扣件和压销施加更大的压力使转轴与构状扣件卡接，同时使压销撑开变形与连接孔形成过盈配合。现在在装配过程中，一般通过人工进行预压，人工预压过程中工人容易出现疲劳，不能很好地控制预压力度，容易损坏构状扣件或转轴，而且由于预压力度控制不精准会对被预压位置形成过预压，如果被预压位置定位有偏差，则增加了位置调整难度，影响预压效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于装配面盖提手合页的预压装置，该预压装置在预压过程中能够更好地控制预压力度，不仅减少产品的报废率，而且还能够在被预压位置定位有偏差时便于调整被预压位置，提高预压效率。

本实用新型的一种用于装配面盖提手合页的预压装置，包括：

水平放置的底座，所述的底座上面设有用于放置面盖体的放置腔，所述的放置腔的周围设有若干面盖提手限位块，所述的面盖提手限位块的排布与面盖提手的形状相应；

装配组件，用于将合页压合连接到面盖提手与面盖体上，所述的装配组件包括安装座和升降杆，所述的安装座通过支撑杆与所述的底座连接，所述的支撑杆的上端穿过所述的安装座，所述的支撑杆的下端与所述的底座上面固定连接，所述的安装座内竖直地设有安装孔，所述的安装孔位于所述的放置腔的上方，所述的升降杆贯穿所述的安装孔，所述的升降杆的底端设有安装条，所述的安装条下面并排地设有若干与合页位置与数量相应的预压块；

升降杆动力装置，设在所述的安装座上用于带动所述的升降杆上下运动，所述的升降杆动力装置包括设在所述的升降杆侧面的齿条以及设在所述的齿条一侧的从驱动齿轮，所述的从驱动齿轮与所述的齿条啮合，所述的从驱动齿轮的相对齿轮齿条的另一侧设有主驱动齿轮，所述的主驱动齿轮穿设有齿轮轴，所述的齿轮轴的一端与所述的主驱动齿轮连接，所述的齿轮轴的另一端与用于带动所述的齿轮轴转动的驱动电机轴连接，所述的驱动电机轴的电路上设有顺逆开关。

进一步的，所述的预压块为L形预压块，所述的L形预压块的短边竖直朝下与合页的压销定位结构相对，所述的L形预压块的长边水平设置，并且该L形预压块的长边位于面盖提手的构状扣件上方。

进一步的，所述的升降杆上位于所述的磁轴头装配孔与所述的安装孔之间的位置处设有第一限位块。

进一步的，所述的升降杆的上端设有第二限位块。

进一步的，所述的安装条的两侧竖直地设有导孔，所述的导孔内竖直地穿设有导柱，所述的导柱上端穿过所述的导孔，所述的导柱的下端与所述的底座固定连接。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型整体结构简单，都是采用常见的低成本部件，通过创造性地组合使这些部件有机地组成在于一起构成了一种用于装配面盖提手合页的预压装置，通过设置与面盖提手合页位置与数量相应的预压块，能够使每个合页同时均匀地受力，可以提高预压效率，而且被预压结构的位置定位更加精准；通过设置升降杆动力装置，并设置带顺逆开关的驱动电机驱动齿轮和升降杆，可以实现升降杆的自动升降，通过驱动电机带动升降杆，可以预先测试驱动电机的转速以及升降杆的行程，可以更好地控制预压力度，提高被预压产品的合格率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的盖提手合页的结构示意图；

图2是本实用新型的预压装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1和图2，本实用新型一较佳实施例一种用于装配面盖提手合页的预压装置，包括：

水平放置的底座1，底座1上设有用于放置面盖体的放置腔11，放置腔11的周围设有若干面盖提手限位块12，面盖提手限位块12的排布与面盖提手的形状相应，面盖提手限位块12的数量可以为6个，一般可在面盖提手的前侧、左侧和右侧各设置两个面盖提手限位块12；

装配组件，用于将合页压合连接到面盖提手与面盖体上，装配组件包括安装座6和升降杆5，安装座6通过支撑杆9与底座1连接，支撑杆的上端穿过安装座6，支撑杆的下端与底座1上面固定连接，安装座6内竖直地设有安装孔61，安装孔61位于放置腔11的上方，升降杆5贯穿安装孔61，升降杆5的底端水平地设有安装条4，安装条4下面并排地设有若干与合页位置与数量相应的预压块42，预压块42为L形预压块，L形预压块的短边43竖直朝下与合页的压销定位结构相对，L形预压块的长边44水平设置，并且该L形预压块的长边位于面盖提手的构状扣件上方。工作的时候通过升降杆5带动安装条4下面的预压块42下压面盖提手合页，其中该L形预压块的短边43下压合页的压销定位结构，使塑料卡销受压力初步变形，从而使构状扣件端部和面盖体初步连接，该L形预压块的长边44下压构状扣件35，使构状扣件35与转轴初步连接32。

升降杆动力装置，设在安装座上用于带动升降杆上下运动，升降杆动力装置包括设在升降杆侧面的齿条52以及设在齿条一侧的从驱动齿轮7，从驱动齿轮7与齿条52啮合，从驱动齿轮的相对齿轮齿条的另一侧设有主驱动齿轮8，主驱动齿轮穿设有齿轮轴81，齿轮轴的一端与主驱动齿轮8连接，齿轮轴81的另一端与用于带动齿轮轴转动的驱动电机轴连接，驱动电机轴的电路上设有顺逆开关，顺逆开关也叫倒顺开关，它的作用是连通、断开电源或负载，可以使电机正转或反转，通过顺逆开关控制驱动电机轴的正转或反转，驱动电机轴正转时通过主驱动齿轮8和从驱动齿轮7带动升降杆5向下运动，升降杆5带动L形预压块下压盖提手合页。

升降杆5上位于磁轴头装配孔与安装孔61之间的位置处设有第一限位块53。

升降杆5的上端设有第二限位块56。

安装条的两侧竖直地设有导孔41，导孔内竖直地穿设有导柱14，导柱上端穿过所述的导孔，导柱的下端与底座1固定连接。通过设置导孔41和导柱14，

本实用新型的工作原理：工作的时候，先通过顺逆开关控制驱动电机轴的正转，驱动电机轴通过主驱动齿轮8和从驱动齿轮7带动升降杆5向下运动，升降杆5带动L形预压块下压盖提手合页，其中该L形预压块的短边43下压合页的压销定位结构，使塑料卡销受压力初步变形，从而使构状扣件端部和面盖体初步连接，该L形预压块的长边44下压构状扣件35，使构状扣件35与转轴初步连接32，然后再通过顺逆开关控制驱动电机轴的反转，带动升降杆5向上运动，移出已经预压完毕的。在开始工作之前，可以通过试验预先确定塑料卡销受压力撑开变形所需要的预压力，从而确定升降杆5的下降行程以及驱动电机正转的角度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。