小销压装组件的制作方法

本实用新型涉及销轴安装设备领域，具体涉及一种小销压装组件。

背景技术：

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便，在许多机械上都实用销轴固定。

销的基本形式是圆柱销和圆锥销。圆柱销利用微量过盈固定在销孔中。多次装拆会降低定位精度。圆锥销有1：50的锥度，可以自锁，靠锥面挤压作用固定在销孔中，定位精度高，安装也方便，可多次装拆。

目前，公开号为CN204382196U的中国专利公开了一种圆柱销安装辅具，它包括导向套，一端开有第一盲孔另一端开有销孔，销孔与第一盲孔贯通，销孔直径不小于待安装的圆柱销的外径，销孔的长度不小于圆柱销的长度；压杆，一端滑动安装于销孔内另一端滑动安装于第一盲孔内，压杆伸出第一盲孔且连接一压头；压杆连带压头在导向套内滑动，将圆柱销插入销孔，然后在压头上施加作用力，作用力通过压杆传递到圆柱销的端头，进而将圆柱销推入安装孔。

这种圆柱销安装辅具虽然保护了圆柱销不受损坏，但是当销轴长径比较大时，安装较为困难，且自动化程度不高，安装效率较低，因此如图1所示，人们设计了一种小销的自动上料组件以降低安装难度提高自动化程度及安装效率。在这种小销上料组件的工作过程中需要使用滑动套组件对小销进行自动压装，以达到提高安装效率的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种小销压装组件，其具有能够配合上料组件对小销进行自动压装，提高安装效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种小销压装组件，包括滑动套和设于滑动套上的连接法兰，所述滑动套内滑动连接有顶轴，顶轴末端固定有顶针，顶轴上靠近顶针一端滑动连接有顶杆，顶杆上设有用于容纳顶针和小销的通孔，顶轴上背向顶针一端设有用于推动顶轴背向顶杆活动的推动件，推动件包括套设在顶轴上的推动弹簧。

通过采用上述技术方案，需要对小销进行安装时，上料组件将小销置于顶杆上的通孔内，再由外界推动顶杆在滑动套内活动。由于顶杆通过顶轴推动，操作人员通过设于外界的伺服电机就能精确控制顶轴的推动距离，从而对小销的压入深度进行精确控制，提高压装的合格率，然后再通过驱动件将顶杆回复原位。

另一方面，顶轴是滑动连接在滑动套上的，将滑动套固定在上料组件上，就能够完成小销的自动上料、压装的过程，提高小销的安装效率，同时降低小销安装时所需要的人力，提高整体机械的自动化程度。

进一步设置：所述顶轴背向顶针一端设有直径小于顶轴其他部位的安装段，安装段上套设有轴帽，轴帽通过镶嵌在顶轴上的弹性挡圈限位在顶轴上。

通过采用上述技术方案，轴帽的作用一方面是将顶轴限位在滑动套内，另一方面是将推动弹簧的位置固定，使推动弹簧能够在顶杆活动后将其推回原本位置。

进一步设置：所述滑动套上设有用于容纳推动弹簧的环槽，推动弹簧一端固定在轴帽上，另一端固定在环槽的侧壁上。

通过采用上述技术方案，推动弹簧设置在环槽内，则推动弹簧能够在环槽内活动，伺服电机带动顶杆活动，推动弹簧受压蓄力，在完成压装后将顶杆推回，完成安装过程。

进一步设置：所述顶轴包括主动部和从动部，顶针位于从动部上，顶杆套设在从动部上并与其滑动连接。

通过采用上述技术方案，顶杆在伺服电机的带动下活动，对顶轴产生推动作用，将顶针上的小销压装在指定位置，从而完成小销的安装。

进一步设置：所述顶杆与从动部之间通过环绕中心线设置的若干根等高螺丝定位连接，等高螺丝位于顶杆与从动部之间的部分留有间隔。

通过采用上述技术方案，通过等高螺丝将顶杆和从动杆连接，可以达到较好地对中作用，保持顶杆与顶轴处于同轴心位置。

进一步设置：所述顶杆内开设有用于容纳从动部的容纳槽，容纳槽的深度大于从动部的长度。

通过采用上述技术方案，容纳槽的作用是将小销收容在内，由于顶针需要推动小销，因此容纳槽的深度大于从动部的长度可以使顶针和小销均位于容纳槽内。

进一步设置：所述通孔垂直于水平面设置，顶杆末端平行于水平面设有连通通孔和外界的气孔。

通过采用上述技术方案，气孔的设置可以平衡容纳槽内的气压，从而使小销的压装更为顺畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

可以精确控制压入件的压入深度，便于调整。尤其是针对于长径比较大的销类零件，具有良好的导向性，增加了压装的合格率和安装效率，提高整体机械的自动化程度，降低了人力的使用，还能通过调整容纳槽的尺寸来适应压装零件的深度和大小，增加适用面积。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是实施例1的部分剖面示意图；

图2是实施例1的结构示意图。

图中，1、滑动套；11、连接法兰；12、环槽；2、顶轴；21、顶针；22、安装段；23、主动部；24、从动部；3、顶杆；31、通孔；32、容纳槽；4、推动件；41、推动弹簧；5、轴帽；6、弹性挡圈；7、等高螺丝；8、间隔；9、气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

本实用新型所采用的技术方案是：

实施例1，一种小销压装组件，如图1所示，包括圆环形状的滑动套1，滑动套1上设有连接法兰11，整个滑动套1通过连接法兰11固定在上料组件上。滑动套1内滑动连接有顶轴2，顶轴2由设置在外界的伺服电机联动活动，顶轴2的底部套设有顶杆3。

如图1所示，顶轴2分为两段，上半部分为主动部23，位于滑动套1内。下半部分为从动部24，位于顶杆3内，从动部24的末端还设有顶针21。顶杆3上开设有容纳槽32，用于容纳从动部24和顶针21，容纳槽32的深度大于从动部24的长度。

如图1和图2所示，主动部23的顶部为一体设置的安装段22，安装段22的直径小于主动部23的直径。安装段22上套设有轴帽5，轴帽5滑动连接在滑动套1内，轴帽5顶部位置的安装段22上还设置有弹性挡圈6，弹性挡圈6镶嵌在安装段22上，并且将轴帽5限位。

如图1和图2所示，滑动套1内壁上开设有环槽12，环槽12内设有用于推动顶轴2复位的推动件4，推动件4包括套设在主动部23上的推动弹簧41。推动弹簧41一端固定在环槽12底部侧壁上，另一端固定在轴帽5的底部。

如图1和图2所示，容纳槽32的底部设有垂直于水平面的通孔31，通孔31的作用是容纳小销。顶杆3底部还设有气孔9，气孔9连接外界和通孔31，用于平衡气压或加入润滑液。主动部23底部与顶盖顶部之间留有间隔8，并通过若干根等高螺丝7定位连接。等高螺丝7环绕中心线设置，能够帮助顶轴2与顶杆3对中。

需要对小销进行安装时，上料组件将小销置于顶杆3上的通孔31内，再由外界的伺服电机推动顶轴2在滑动套1内活动，顶针21将小销顶出安装。由于顶杆3通过顶轴2推动，操作人员能精确控制顶轴2的推动距离，从而对小销的压入深度进行精确控制，提高压装的合格率，同时压缩推动弹簧41，安装完成后推动弹簧41将顶杆3回复原位。

以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。