一种链锯的链条板张紧结构的制作方法

文档序号:14400841阅读:391来源:国知局

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种链锯的链条板张紧结构。



背景技术:

现有技术中,链锯的链条设置在链条板外围,链条板的张紧调节一般通过简单的旋钮来实现,操作旋钮带动链条板相对链锯架体前后位移,进而实现张紧调节,缺少限位功能。也有人设计了如申请号为201310042127.5的电链锯链条松紧调节装置来实现链条板的张紧调节,其通过较繁琐的各级齿轮与蜗杆配合,蜗杆头部设有适配的直齿轮结构,对链条板进行限位和张紧调节,调节后通过定位螺杆和条形限位块限位,工作时,需要用工具穿过机盖上的矩形通孔来带动第一齿轮,并且通过封盖调节定位螺母,整体调节装置结构设置繁琐,操作并不方便。

综上所述,需要设计一种结构简单、操作方便、能保证链条张紧工作更加可靠的链锯的链条板张紧结构。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、操作方便、能保证链条张紧工作更加可靠的链锯的链条板张紧结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种链锯的链条板张紧结构,包括:

架体;

链条板,活动设置在架体上且可前后位移;

限位柱,其下端插设在链条板上并与链条板相对固定;

蜗杆,与链条板平行设置,所述蜗杆一端穿过限位柱上端并与限位柱螺纹连接,另一端端部设有蜗杆斜齿轮,所述蜗杆轴向限位在架体上;

调节旋钮,可转动地安装在架体外侧并固定有与蜗杆斜齿轮连接的传动斜齿轮,转动调节旋钮可带动蜗杆周向转动,同时限位柱连带链条板沿蜗杆轴向方向直线位移;

压紧组件,包括可转动地安装在架体外侧的压紧旋钮以及分列链条板两侧的第一压紧件、第二压紧件,所述压紧旋钮与第一压紧件固定并与第二压紧件相连,转动压紧旋钮可带动第一压紧件位移,并使第一压紧件、第二压紧件夹紧链条板或松开。

作为本实用新型的进一步改进,所述限位柱设置为对称的一对,所述蜗杆依次穿过两个限位柱并与之螺纹连接,所述蜗杆转动时同时带动两个限位柱位移。

作为本实用新型的进一步改进,所述压紧旋钮和调节旋钮同侧设置且二者位置靠近。

作为本实用新型的更进一步改进,所述第二压紧件通过连接件固定连接有导向件,所述第二压紧件和导向件固定在架体上,在链条板上设有导向槽,所述第二压紧件上端伸出导向槽并伸入第一压紧件内与之螺纹连接,所述导向件上端置于导向槽内。

作为本实用新型的进一步改进,所述限位柱分为上端为较宽的圆柱状结构,下端为较窄的圆柱状结构,其上端靠近链条板的端面与链条板紧密接触,下端穿过并伸出链条板外。

基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:整体结构设计更加简单,一方面,固定有传动斜齿轮的调节旋钮、带斜齿轮的蜗杆、与蜗杆螺纹配合的限位柱组成了限位结构,不仅具有限位功能,还可靠地调节链条板的张紧,链锯开启前的预先调节时,转动调节旋钮带动蜗杆旋转并带动限位柱的旋转,限位柱和链条板是相对固定的,从而使得链条板前后移动并张紧;另一方面,当调节完毕后,旋转压紧旋钮带动第一压紧件位移,第一压紧件和第二压紧件相互靠近或远离,进而夹紧或松开链条板,从而限制上述调节结构的位置,通过直接两边压紧方式进一步限位,整体张紧效果更佳;本实用新型采用更加简洁和可靠的斜齿轮连接传动蜗杆和调节旋钮,并设置旋钮式的压紧旋钮压紧链条板,进一步限位和固定,操作也更加方便,能保证链条张紧工作更加可靠。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

图2是图1另一视角的结构示意图。

图3是图2另一视角的结构示意图。

图4是本实用新型一较佳实施例的爆炸图。

图中,20、链条板;21、导向槽;30、限位柱;40、蜗杆;41、蜗杆斜齿轮;50、调节旋钮;60、传动斜齿轮;71、压紧旋钮;72、第一压紧件;73、第二压紧件;80、导向件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

下面结合图1至图4对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1至图4所示,本链锯的链条板张紧结构包括:

架体(图中未示出);

链条板20,活动设置在架体上且可前后位移,其外围安装有链条;

限位柱30,其下端插设在链条板20上并与链条板20相对固定;

蜗杆40,与链条板20平行设置,所述蜗杆40一端穿过限位柱30上端并与限位柱30螺纹连接,另一端端部设有蜗杆斜齿轮41,所述蜗杆40轴向限位在架体上,这样蜗杆40只能周向转动;

调节旋钮50,可转动地安装在架体外侧并固定有与蜗杆斜齿轮41连接的传动斜齿轮60,转动调节旋钮50可带动蜗杆40周向转动,同时限位柱30连带链条板20沿蜗杆40轴向方向直线位移;

压紧组件,包括可转动地安装在架体外侧的压紧旋钮71以及分列链条板20两侧的第一压紧件72、第二压紧件73,所述压紧旋钮71与第一压紧件72固定并与第二压紧件73相连,转动压紧旋钮71可带动第一压紧件72位移,并使第一压紧件72、第二压紧件73夹紧链条板20或松开。

本实用新型保护一种链锯的链条板张紧结构,其整体结构设计更加简单,一方面,固定有传动斜齿轮60的调节旋钮50、带斜齿轮的蜗杆40、与蜗杆40螺纹配合的限位柱30组成了限位结构,不仅具有限位功能,还可靠地调节链条板20的张紧,链锯开启前的预先调节时,转动调节旋钮50带动蜗杆40旋转并带动限位柱30的旋转,限位柱30和链条板20是相对固定的,从而使得链条板20前后移动并张紧;另一方面,当调节完毕后,旋转压紧旋钮71带动第一压紧件72位移,第一压紧件72和第二压紧件73相互靠近或远离,进而夹紧或松开链条板20,从而限制上述调节结构的位置,通过直接两边压紧方式进一步限位,整体张紧效果更佳;本实用新型采用更加简洁和可靠的斜齿轮连接传动蜗杆40和调节旋钮50,并设置旋钮式的压紧旋钮71压紧链条板20,进一步限位和固定,操作也更加方便,能保证链条张紧工作更加可靠。

为使得本案中的限位柱30和链条板20对接更加可靠,优选限位柱30设置为对称的一对,所述蜗杆40依次穿过两个限位柱30并与之螺纹连接,所述蜗杆40转动时同时带动两个限位柱30位移;这样力的传递更加可靠,各部件移动更加平稳,保证工作的可靠性和稳定性。

为保证限位效果,保证限位柱30带动链条板20位移可靠、平稳,优选限位柱30分为上端为较宽的圆柱状结构,下端为较窄的圆柱状结构,其上端靠近链条板20的端面与链条板20紧密接触,下端穿过并伸出链条板20外。

进一步的,压紧旋钮71和调节旋钮50同侧设置且二者位置靠近,优选调节旋钮50规格小且置于压紧旋钮71斜下方位置,不仅方便操作,也提高了空间布局合理性。

优选地,第二压紧件73通过连接件固定连接有导向件80,所述第二压紧件73和导向件80固定在架体上,在链条板20上设有导向槽21,所述第二压紧件73上端伸出导向槽21并伸入第一压紧件72内与之螺纹连接,所述导向件80上端置于导向槽21内。

在本案中,第二压紧件73不仅与第一压紧件72配合,可以有压紧链条板20,还与导向件80配合,对链条板20的直线位移起到导向作用,避免晃动,保证工作可靠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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