本实用新型涉及激光雕刻附属装置的技术领域，特别是涉及一种激光雕刻机用激光管固定装置。
背景技术：
众所周知，激光雕刻作为一种现代精密加工方法，与传统的加工方法相比，具有无与伦比的优势，采用激光加工可以保证工件的原有精度，并且对材料的适应性较广，可以在各种金属及部分非金属材料的表面制作出非常精细的图案且耐久性非常好，激光雕刻机用激光管固定装置是一种用于激光管进行固定的辅助装置，其在激光雕刻领域中得到广泛的使用；现有的激光雕刻机用激光管固定装置包括支撑板、第一固定装置和第二固定装置，第一固定装置和第二固定装置分别设置在支撑板前端左半区域和右半区域上，且第一固定装置和第二固定装置均为固定环；这种激光雕刻机用激光管固定装置使用时先将支撑板固定到指定区域，在将激光管分别穿过第一固定装置和第二固定装置进行固定即可；这种激光雕刻机用激光管固定装置使用中发现其结构功能较为单一，使用性有限；并且安装时需将激光管依次穿过第一固定装置和第二固定装置，过程较为麻烦；且其所能安装的激光管大小固定，使用局限性较高，同时固定效果有限；。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可增加其结构功能，提高使用性；同时方便对激光管进行安装；且能安装多种大小的激光管，降低使用局限性，同时提高固定效果的激光雕刻机用激光管固定装置。
本实用新型的一种激光雕刻机用激光管固定装置，包括支撑板、第一固定装置和第二固定装置；还包括上支板和下支板，所述第一固定装置包括四组第一上连接块、四组第一下连接块、四组第一连接弹簧、四组第二上连接块、四组第二下连接块、四组第二连接弹簧、第一半环形固定板和第二半环形固定板，第二固定装置包括四组第三上连接块、四组第三下连接块、四组第三连接弹簧、四组第四上连接块、四组第四下连接块、四组第四连接弹簧、第三半环形固定板和第四半环形固定板，所述上支板和下支板分别设置在支撑板前端上下两侧，四组第二上连接块分别设置在第一半环形固定板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组第一连接弹簧分别设置在四组第二上连接块顶端，四组第一上连接块分别设置在四组第一连接弹簧顶端，且第一上连接块顶端与上支板底端左半区域连接，所述四组第二下连接块分别设置在第二半环形固定板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组第二连接弹簧分别设置在四组第二下连接块底端，四组第一下连接块分别设置在四组第一连接弹簧底端，且第一下连接块底端与下支板顶端左半区域连接，四组第四上连接块分别设置在第三半环形固定板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组第三连接弹簧分别设置在四组第四上连接块顶端，四组第三上连接块分别设置在四组第三连接弹簧顶端，且第三上连接块顶端与上支板底端右半区域连接，所述四组第四下连接块分别设置在第四半环形固定板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组第四连接弹簧分别设置在四组第四下连接块底端，四组第三下连接块分别设置在四组第三连接弹簧底端，且第三下连接块底端与下支板顶端右半区域连接；还包括支架和电机，所述下支板顶端设置有安装通孔，支架设置在安装通孔内，所述电机设置在支架顶端，电机的顶部输出端上设置有传动轴，并在传动轴上设置有多组扇叶；还包括两组上固定装置和两组下固定装置，所述两组上固定装置和两组下固定装置分别设置在上支板顶端左半区域、上支板顶端右半区域、下支板底端左半区域和下支板底端右半区域上。
本实用新型的一种激光雕刻机用激光管固定装置，所述上固定装置包括上螺纹杆、上转动块和上固定块，固定装置包括下螺纹杆、下转动块和下固定块，所述上支板顶端左半区域和右半区域上均设置有与上螺纹杆相匹配的第一通孔，并在第一通孔内部设置有与上螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，所述第一半环形固定板和第三半环形固定板顶端均设置有第一固定槽，且第一固定槽位于第一通孔正下方，所述上固定块放置在第一固定槽内，上螺纹杆螺装在第一通孔上，且上螺纹杆底端与上固定块顶端连接，所述上转动块设置在上螺纹杆顶端，所述下支板底端左半区域和右半区域上均设置有与下螺纹杆相匹配的第二通孔，并在第二通孔内部设置有与下螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，所述第二半环形固定板和第四半环形固定板底端均设置有第二固定槽，且第二固定槽位于第二通孔正上方，所述下固定块放置在第二固定槽内，下螺纹杆螺装在第二通孔上，且下螺纹杆顶端与下固定块底端连接，所述下转动块设置在下螺纹杆底端。
本实用新型的一种激光雕刻机用激光管固定装置，还包括两组上弹簧组、两组下弹簧组、两组第一半环形卡板和两组第二半环形卡板，所述两组上弹簧组分别设置在第一半环形固定板和第三半环形固定板底端，两组第一半环形卡板分别设置在两组上弹簧组底端，所述两组下弹簧组分别设置在第二半环形固定板和第四半环形固定板顶端，两组第二半环形卡板分别设置在两组下弹簧组顶端。
本实用新型的一种激光雕刻机用激光管固定装置，还包括两组第一半环形防滑板和两组第二半环形防滑板，所述两组第一半环形防滑板和两组第二半环形防滑板分别设置在两组第一半环形卡板底端和两组第二半环形卡板顶端。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可通过控制电机带动传动轴上的扇叶进行转动，从而辅助激光管进行散热，加快其散热速度，提高使用性；同时可直接将激光管插入第一半环形固定板和第二半环形固定板以及第三半环形固定板和第四半环形固定板之间，从而方便对激光管进行安装；且可通过对第一半环形固定板和第二半环形固定板以及第三半环形固定板和第四半环形固定板之间的距离进行调节，从而能安装多种大小的激光管，降低使用局限性，同时通过上固定装置和下固定装置的设置，提高固定效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的A部局部放大图；
图4是图1的B部局部放大图；
图5是图2的C部局部放大图；
附图中标记：1、支撑板；2、上支板；3、下支板；4、第一上连接块；5、第一下连接块；6、第二连接弹簧；7、第二半环形固定板；8、第三连接弹簧；9、第四上连接块；10、第四下连接块；11、第三半环形固定板；12、支架；13、电机；14、传动轴；15、扇叶；16、上固定装置；17、上螺纹杆；18、下转动块；19、下固定块；20、下弹簧组；21、第一半环形卡板；22、第二半环形防滑板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示，本实用新型的一种激光雕刻机用激光管固定装置，包括支撑板1、第一固定装置和第二固定装置；还包括上支板2和下支板3，第一固定装置包括四组第一上连接块4、四组第一下连接块5、四组第一连接弹簧、四组第二上连接块、四组第二下连接块、四组第二连接弹簧6、第一半环形固定板和第二半环形固定板7，第二固定装置包括四组第三上连接块、四组第三下连接块、四组第三连接弹簧8、四组第四上连接块9、四组第四下连接块10、四组第四连接弹簧、第三半环形固定板11和第四半环形固定板，上支板和下支板分别设置在支撑板前端上下两侧，四组第二上连接块分别设置在第一半环形固定板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组第一连接弹簧分别设置在四组第二上连接块顶端，四组第一上连接块分别设置在四组第一连接弹簧顶端，且第一上连接块顶端与上支板底端左半区域连接，四组第二下连接块分别设置在第二半环形固定板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组第二连接弹簧分别设置在四组第二下连接块底端，四组第一下连接块分别设置在四组第一连接弹簧底端，且第一下连接块底端与下支板顶端左半区域连接，四组第四上连接块分别设置在第三半环形固定板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组第三连接弹簧分别设置在四组第四上连接块顶端，四组第三上连接块分别设置在四组第三连接弹簧顶端，且第三上连接块顶端与上支板底端右半区域连接，四组第四下连接块分别设置在第四半环形固定板底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上，四组第四连接弹簧分别设置在四组第四下连接块底端，四组第三下连接块分别设置在四组第三连接弹簧底端，且第三下连接块底端与下支板顶端右半区域连接；还包括支架12和电机13，下支板顶端设置有安装通孔，支架设置在安装通孔内，电机设置在支架顶端，电机的顶部输出端上设置有传动轴14，并在传动轴上设置有多组扇叶15；还包括两组上固定装置16和两组下固定装置，两组上固定装置和两组下固定装置分别设置在上支板顶端左半区域、上支板顶端右半区域、下支板底端左半区域和下支板底端右半区域上；通过上述设置，可通过控制电机带动传动轴上的扇叶进行转动，从而辅助激光管进行散热，加快其散热速度，提高使用性；同时可直接将激光管插入第一半环形固定板和第二半环形固定板以及第三半环形固定板和第四半环形固定板之间，从而方便对激光管进行安装；且可通过对第一半环形固定板和第二半环形固定板以及第三半环形固定板和第四半环形固定板之间的距离进行调节，从而能安装多种大小的激光管，降低使用局限性，同时通过上固定装置和下固定装置的设置，提高固定效果。
本实用新型的一种激光雕刻机用激光管固定装置，上固定装置包括上螺纹杆17、上转动块和上固定块，固定装置包括下螺纹杆、下转动块18和下固定块19，上支板顶端左半区域和右半区域上均设置有与上螺纹杆相匹配的第一通孔，并在第一通孔内部设置有与上螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，第一半环形固定板和第三半环形固定板顶端均设置有第一固定槽，且第一固定槽位于第一通孔正下方，上固定块放置在第一固定槽内，上螺纹杆螺装在第一通孔上，且上螺纹杆底端与上固定块顶端连接，上转动块设置在上螺纹杆顶端，下支板底端左半区域和右半区域上均设置有与下螺纹杆相匹配的第二通孔，并在第二通孔内部设置有与下螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构，第二半环形固定板和第四半环形固定板底端均设置有第二固定槽，且第二固定槽位于第二通孔正上方，下固定块放置在第二固定槽内，下螺纹杆螺装在第二通孔上，且下螺纹杆顶端与下固定块底端连接，下转动块设置在下螺纹杆底端；通过上述设置，可通过螺纹结构，通过旋转上转动块和下转动块分别控制上螺纹杆和下螺纹杆带动上固定块和下固定块进行上下移动，从而可对第一半环形固定板和第二半环形固定板以及第三半环形固定板和第四半环形固定板之间的距离进行调节，降低使用局限性。
本实用新型的一种激光雕刻机用激光管固定装置，还包括两组上弹簧组、两组下弹簧组20、两组第一半环形卡板21和两组第二半环形卡板，两组上弹簧组分别设置在第一半环形固定板和第三半环形固定板底端，两组第一半环形卡板分别设置在两组上弹簧组底端，两组下弹簧组分别设置在第二半环形固定板和第四半环形固定板顶端，两组第二半环形卡板分别设置在两组下弹簧组顶端；通过上述设置，可通过弹簧作用，增强激光管固定时的缓冲效果，对激光管进行相对保护。
本实用新型的一种激光雕刻机用激光管固定装置，还包括两组第一半环形防滑板和两组第二半环形防滑板22，两组第一半环形防滑板和两组第二半环形防滑板分别设置在两组第一半环形卡板底端和两组第二半环形卡板顶端；通过上述设置，可增加摩擦力，增强激光管固定时的稳固性。
本实用新型的一种激光雕刻机用激光管固定装置，其在使用时先将支撑板固定到指定区域，之后将激光管插入第一半环形固定板和第二半环形固定板以及第三半环形固定板和第四半环形固定板之间，然后旋转两组上转动块控制上螺纹杆带动上固定块向下移动，同时旋转两组下转动块控制下螺纹杆带动下固定块向下移动，使激光管卡紧在第一半环形固定板和第二半环形固定板以及第三半环形固定板和第四半环形固定板之间即可；上述过程后，可控制电机带动传动轴上的扇叶进行转动，辅助激光管进行散热。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。