本实用新型涉及焊接设备，具体涉及一种半轴管头组件焊接设备。
背景技术：
现有半轴管头组件焊接过程中需要先选择若干点，通过点焊使之固定后再进行进一步焊接，工作效率及焊接质量相对较低。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种半轴管头组件焊接设备，旨在提高半轴管头组件的焊接速度和质量。
一种半轴管头组件焊接设备，包括：
箱体；
第一夹具，设置于所述箱体内；
第二夹具，可滑动的设置于所述箱体内，与所述第一夹具相配合，且所述第一夹具与所述第二夹具之间形成夹持部；
升降组件，设置于所述第一夹具与第二夹具之间，并用于托举待焊接产品；
焊枪组件，对应所述夹持部设置。
优选的，所述第二夹具通过驱动组件设置于所述箱体内，并在所述驱动组件的驱动下可转动。
优选的，所述第一夹具通过从动组件可转动的设置于所述箱体内。
优选的，还包括控制电箱，所述控制电箱与所述升降组件及焊枪组件电相连。
优选的，所述箱体的第一侧面开设有开口，所述箱体与所述第一侧面相背的第二侧面设有散热网，所述箱体的底部设有垫块，所述箱体与底部相背的顶部开设有通风口。
本实用新型实施例的技术方案通过设置相配合的第一夹具和第二夹具以形成夹持部，同时搭配升降组件以使待焊接的半轴管头组件准确定位，并可直接通过焊枪组件进行焊接，减少了点焊过程，提高了工作效率和质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型半轴管头组件焊接设备一实施例的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种半轴管头组件焊接设备。
如图1所示，在一实施例中，该半轴管头组件焊接设备包括：箱体10、第一夹具20、第二夹具30、升降组件40和焊枪组件50。
本实施例中，第一夹具20和第二夹具30设置于箱体10内，且相对设置，第一夹具20和第二夹具30之间形成夹持部，以夹持待焊接工件。
应当理解的是，焊接过程是将两个工件焊接为一体，所以而本实施例的技术方案专用于焊接半轴管头，所以本实施例中，第一夹具20和第二夹具30的均与半轴管头相配合，其具体形状和尺寸由相应的半轴管头的结构所确定。
本实施例中，第一夹具20相对于箱体10的位置是固定不变的，而第二夹具30相对于箱体10的位置是可滑动的，从而可实现使待焊接的工件相接触，并进一步通过焊枪组件50焊接。
本实施例中的焊枪组件50可参考现有的及改进的焊枪组件50，并具体设置于与夹持部相对应的位置，由于焊枪组件50本身的结构并非本实施例的发明的所在，因此不在赘述。
本实施例中的升降组件40可以为气缸或油缸，本实施例中以气缸为例，应当理解的是，由于重力作用，所以待焊接工件很可能出现偏移，从而导致两侧的待焊接工件并未对齐，因此本实施例中进一步设置升降组件40以承接待焊接工件，使两侧的待焊接工件对齐，保证了焊接质量。
优选的，所述第二夹具30通过驱动组件设置于所述箱体10内，并在所述驱动组件的驱动下可转动。
应当理解的是，半轴管头通常为圆柱状结构，因此本实施例中进一步设置驱动组件以驱动第二夹具30带动待焊接工件转动，以实现对待焊接工件一周360度的焊接。为了减小阻力，本实施例中进一步的，第一夹具20通过从动组件可转动的设置于所述箱体10内。该从动组件可以是轴承，从而起到使第一夹具20和第二夹具30同步转动的效果。
优选的，还包括控制电箱，所述控制电箱与所述升降组件40及焊枪组件50电相连。
优选的，所述箱体10的第一侧面开设有开口，开口上可滑动的设有箱门，所述箱体10与所述第一侧面相背的第二侧面设有散热网，所述箱体10的底部设有垫块，所述箱体10与底部相背的顶部开设有通风口11。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。