一种具有多种切割方式的切割机床的制作方法

本实用新型涉及切割机床技术领域，具体为一种具有多种切割方式的切割机床。

背景技术：

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升；数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,非金属行业分的比较细致,像有切割石材的石材切割机,水切割机,锯齿切割机,切割布料和塑料,化纤制品用的激光切割机,刀片式切割机,切割金属材料的则有火焰切割机,等离子切割机,火焰切割机里面又分数控切割机,和手动的两大类,手动的类别有,小跑车,半自动,纯手动,数控的有,龙门式数控切割机,悬臂式数控切割机,台式数控切割机,相贯线数控切割机等等，我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大，随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高，因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。

现有的切割机床往往只能进行一种方式的切割，遮掩个就不能发挥各种切割方式的优点，降低了装置的使用范围，不利于调高产品的质量，还有的装置可以进行不同方式的切割，但这些装置往往结构复杂不易操作，这样就不利于调高工作效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有多种切割方式的切割机床，解决了现有装置切割方式单一的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有多种切割方式的切割机床，包括底座，所述底座的上表面固定安装有竖杆，所述竖杆的顶端固定安装有横杆，所述横杆的下表面且位于竖杆的右侧分别固定安装有第一固定块和第二固定块，所述第二固定块的左侧转动连接有螺纹杆，且螺纹杆远离第二固定块的一端从右到左依次贯穿第一固定块和竖杆并延伸至竖杆的左侧，所述螺纹杆的表面上且位于竖杆的左侧固定安装有第一皮带轮，所述横杆的上表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述螺纹杆的表面上且位于第一固定块和第二固定块之间螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块的下表面固定安装有顶箱，所述顶箱的底端固定安装有转动箱，所述转动箱的内腔左侧转动连接有转动轴，且转动轴的右端贯穿转动箱的右侧壁并延伸至转动箱的右侧，所述转动轴位于转动箱的一端固定安装有转动块，且转动块上表面和下表面分别固定安装有激光切割器和机械切割器，所述转动轴上部和下部且位于转动箱内部的部分上均开设有卡槽，所述转动箱的顶板和地板内部固定安装有伸缩筒，且伸缩块的内部滑动连接有伸缩块，所述伸缩块靠近转动轴的一侧上固定安装有伸缩杆，且伸缩块的内腔顶部固定安装有液压气缸，所述液压气缸的输出端与伸缩块的顶端固定连接，所述伸缩杆远离伸缩块的一端贯穿伸缩筒的底板并与延伸至卡槽内部，所述伸缩杆位于卡槽内部的一端上固定安装有卡板。

优选的，所述第一固定块的右侧且位于螺纹杆的正下方固定安装有滑杆，且滑杆的右端贯穿螺纹块并与第二固定块的左侧固定连接。

优选的，所述底座的上表面且位于螺纹块的正下方固定安装有放置架。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有多种切割方式的切割机床。具备以下有益效果：

(1)、该具有多种切割方式的切割机床，通过转动轴、卡槽和卡板等元件的配合使用达到了可切换不同切割器的目的。由于卡板可以伸缩，工作时，卡板卡进卡槽防止转动轴转动，当需要调节切割器的时候，使卡板和卡槽分离，转动转动轴，就可以调节切割器，这样的设计增加了装置的切割方式，增加了装置的适用范围。

(2)、该具有多种切割方式的切割机床的结构简单，装置易于操作，转换切割器时，只需要手动转动，这样的切换方式节约了时间，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型转动箱的侧视图。

图中：1底座、2竖杆、3横杆、4第一固定块、5第二固定块、6螺纹杆、7第一皮带轮、8转动电机、9第二皮带轮、10皮带、11螺纹块、12滑杆、13顶箱、14转动箱、15转动轴、16转动块、17激光切割器、18机械切割器、19卡槽、20伸缩筒、21伸缩块、22伸缩杆、23液压气缸、24卡板、25放置架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有多种切割方式的切割机床，包括底座1，底座1的上表面固定安装有竖杆2，竖杆2的顶端固定安装有横杆3，横杆3的下表面且位于竖杆2的右侧分别固定安装有第一固定块4和第二固定块5，第二固定块5的左侧转动连接有螺纹杆6，且螺纹杆6远离第二固定块5的一端从右到左依次贯穿第一固定块4和竖杆2并延伸至竖杆2的左侧，螺纹杆6的表面上且位于竖杆2的左侧固定安装有第一皮带轮7，横杆3的上表面固定安装有转动电机8，转动电机8的输出轴上固定安装有第二皮带轮9，且第二皮带轮9通过皮带10与第一皮带轮7传动连接，螺纹杆6的表面上且位于第一固定块4和第二固定块5之间螺纹套接有螺纹块11，螺纹块11的下表面固定安装有顶箱13，顶箱13的底端固定安装有转动箱14，转动箱14的内腔左侧转动连接有转动轴15，且转动轴15的右端贯穿转动箱14的右侧壁并延伸至转动箱14的右侧，转动轴15位于转动箱14的一端固定安装有转动块16，且转动块16上表面和下表面分别固定安装有激光切割器17和机械切割器18，转动轴15上部和下部且位于转动箱14内部的部分上均开设有卡槽19，转动箱14的顶板和地板内部固定安装有伸缩筒20，且伸缩块21的内部滑动连接有伸缩块21，伸缩块21靠近转动轴15的一侧上固定安装有伸缩杆22，且伸缩块21的内腔顶部固定安装有液压气缸23，液压气缸23的输出端与伸缩块21的顶端固定连接，伸缩杆22远离伸缩块21的一端贯穿伸缩筒20的底板并与延伸至卡槽19内部，伸缩杆22位于卡槽19内部的一端上固定安装有卡板24，第一固定块4的右侧且位于螺纹杆6的正下方固定安装有滑杆12，且滑杆12的右端贯穿螺纹块11并与第二固定块5的左侧固定连接，底座1的上表面且位于螺纹块11的正下方固定安装有放置架25，卡板24可以伸缩，工作时，卡板24卡进卡槽19防止转动轴15转动，当需要调节切割器的时候，使卡板24和卡槽19分离，转动转动轴15，就可以调节切割器，这样的设计增加了装置的切割方式，增加了装置的适用范围。

工作时，转动电机通过第一皮带轮第二皮带轮和螺纹杆等元件带动螺纹块移动，螺纹块移动带动带动切割器移动对材料进行切割，当需要调节七个方式时，控制液压气缸，液压气缸收缩带动卡块和卡槽分离，然后转动转动轴，调节到需要的位置，然后液压气缸带动卡块和卡槽卡紧，这样即完成了调节切割方式的操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。