本实用新型涉及一种冲床，特别涉及一种转塔式冲床。
背景技术：
数控转塔冲床是一种自动化程度较高的金属冲压及成型加工设备。主要用于在板材上进行冲孔加工及浅拉伸成型。不同于普通的压力机，数控转塔冲床的特点是冲头与工作台之间，有一对可以储存几十套模具的转盘，板材通过一次装夹，可以冲完多个不同形状和不同尺寸的孔。数控转塔冲床经过近些年来的应用及发展，已广泛应用于机械、电子、汽车、军工、航空航天等多个重要的领域。
例如公告号为CN104874672A的专利，公开了一种新型数控冲床用冲模同步旋转装置，包括：伺服电机、轴承、同步轴、小同步带、同步带、感应同步器、冲头箱体、旋转套筒、大同步带轮、夹紧机构、模具库、板料进给机构、床身底座、气动锁模装置、旋转凹模底座。伺服电机带动同步轴上的上、下两个小同步带轮旋转，通过上、下两条同步带带动上、下两个大同步带轮同步旋转，使旋转套筒和旋转凹模底座同步旋转，实现凸、凹模的同步旋转。模具旋转到目标角度后由感应同步器检测并消除误差，最后通过夹紧机构将其固定在特定位置，实现稳定精确的冲压加工。
转塔式冲床在进行冲头更换时，上述同步机构中的大小同步带轮通过同步带直接连接，但同步带在长时间使用后，同步带逐渐松弛，同步带在传动过程中会出现爬齿现象，以至影响转塔式冲床的冲头盘转动从而影响转塔式冲床的冲头更换。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种转塔式冲床，在转塔式冲床的箱体内设置抵撑机构撑开同步带，使得同步带始终保持紧绷状态，从而达到防止同步带松弛后出现爬齿现象并影响冲头更换的情况发生的目的。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种转塔式冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的上端箱体内设置有传动机构，所述传动机构通过同步带进行连接传动，所述箱体内设置有抵撑机构抵接并撑开所述同步带以保持所述同步带在进行传动时的紧绷。
通过采用上述方案，设置抵撑机构抵接并撑开同步带，使得同步带在传动的时保持紧绷，从而使得同步带在传动时不易出现爬齿现象，从而达到使同步带不易出现爬齿现象并影响冲头更换的效果。
本实用新型进一步设置为：所述抵撑机构包括抵紧并啮合于所述同步带的抵接齿轮、其中一段支杆同轴并转动连接于所述抵接齿轮的L型固定杆、以及套接在所述固定杆背离所述抵接齿轮一端的弹簧，所述弹簧的两端分别套接并抵接于两所述固定杆，且两所述固定杆上皆转动连接有所述抵接齿轮，所述弹簧处于压缩状态撑开两所述固定杆以使两所述抵接齿轮抵紧并撑开所述同步带。
通过采用上述方案，弹簧始终处于压缩状态，则弹簧此时充满向两边撑开的弹力，弹簧抵接在固定杆上撑开两端的固定杆，固定杆上的抵接齿轮随固定杆运动抵紧在同步带上从而撑开同步带，使得同步带处于紧绷状态进行传动，和其他的部件紧密连接，从而达到防止同步带出现爬齿现象后影响冲头更换的效果。
本实用新型进一步设置为：所述箱体内壁设置有开槽为倒T型的滑轨，所述固定杆的弯折处背离所述抵接齿轮一面固定连接有T型的滑块，所述滑块嵌设于所述滑轨的开槽内并滑动连接于所述滑轨以限制所述抵撑机构在所述弹簧的长度方向伸缩。
通过采用上述方案，设置相匹配的滑块和滑轨，则固定杆和抵接齿轮在被弹簧撑开移动以抵紧同步带时，被滑块和滑轨共同作用进行导向和限位，使得抵接齿轮抵紧在同步带上时能够不被同步带带动偏移而影响撑开效果。
本实用新型进一步设置为：所述弹簧套接的所述固定杆部分内部中空，所述弹簧还套接有防偏杆，所述防偏杆的两端套接在所述固定杆内，且两者呈滑动连接。
通过采用上述方案，在弹簧向两端撑开固定杆和抵接齿轮时两固定杆逐渐远离，弹簧的中间部分没有固定，在弹簧压缩时容易因为各部位受力不均而导致弹簧的中间部分发生扭曲，从而影响弹簧撑开固定杆和抵接齿轮的效果，设置防偏杆后，弹簧套接在防偏杆上不会发生严重扭曲，从而使得弹簧的弹力大部分都沿其长度方向作用于两端的固定杆和抵接齿轮。
本实用新型进一步设置为：所述防偏杆的一端外壁还设置有卡块，与所述防偏杆此端相连的所述固定杆的支杆上设置有L型的贯穿槽，所述贯穿槽的一条支槽沿所述防偏杆的长度方向设置且穿射所述固定杆的一端，所述卡块卡嵌于所述贯穿槽垂直于所述防偏杆长度方向的部分支槽内。
通过采用上述方案，在弹簧撑开两端的固定杆和抵接齿轮时，两固定杆逐渐远离，两端套接在两固定杆上的防偏杆容易脱离固定杆而影响对弹簧的防偏效果，设置卡块和贯穿槽配合作用使得防偏杆一端和固定杆相对的固定，而另一端则插在固定杆内很长一端，两固定杆被弹簧撑开时，防偏杆一端通过卡块和贯穿槽抵接相对固定在固定杆上，另一端足够长则在固定杆内伸缩，从而达到防止防偏杆和固定杆发生脱离的效果，同时通过卡块和贯穿槽配合相对固定比较容易进行拆卸。
本实用新型进一步设置为：所述箱体上还设置有可启闭的观察窗。
通过采用上述方案，在箱体上设置观察窗可以打开观察窗对同步带的传动情况进行观察，在抵撑机构的弹簧长时间工作后，弹簧容易发生疲劳而逐渐丧失弹性，所以在长时间后抵撑机构会失去作用，在观察到同步带发生爬齿现象后即说明弹簧逐渐失去作用，此时则可以打开观察窗对抵撑机构的弹簧进行更换。
本实用新型进一步设置为：所述观察窗包括框体和窗体，所述窗体卡嵌配合于所述框体，且所述窗体由可视透明的玻璃或塑料材料制成。
通过采用上述方案，将窗体设置为可视透明的玻璃或塑料材料制成，则在不打开观察窗的情况下都可以观察箱体内的情况，从而使得工作人员能够更加简单的观察到箱体内的情况。
本实用新型进一步设置为：所述抵撑机构的两侧还设置有辅助辊，所述辅助辊一端固定连接于所述箱体，且所述辅助辊滚动连接于所述同步带背离所述抵撑机构一面。
通过采用上述方案，设置了抵撑机构后，抵撑机构将同步带撑开过度时容易导致同步带和其他机构脱离啮合，设置好辅助辊位置可以抵接在同步带上使得同步带不和抵撑机构相接的部分和其他机构脱离。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：可以时同步带保持经蹦状态和各部分啮合连接，从而防止同步带出现爬齿现象而对冲头的更换造成影响。
附图说明
图1是实施例的总体结构示意图；
图2是实施例结构的剖视图；
图3是实施例的部分结构示意图用以体现抵撑机构部分；
图4是图3结构的剖视图。
附图标记：1、冲床本体；2、箱体；3、传动机构；4、同步带；5、抵撑机构；6、抵接齿轮；7、固定杆；8、弹簧；9、滑轨；10、滑块；11、防偏杆；12、卡块；13、贯穿槽；14、观察窗；15、框体；16、窗体；17、辅助辊。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
结合图1和图2所示，一种转塔式冲床，包括冲床本体1，冲床本体1分为上下两个部分，冲床本体1的上部分是内部设有传动机构3的箱体2，传动机构3通过同步带4进行传动以控制冲头盘的转动，从而控制冲头的更换，在箱体2内的每一条同步带4上都设置有抵撑机构5抵撑住同步带4使得同步带4被撑紧绷，从而使得同步带4能够和各机构啮合连接，防止同步带4因过于松弛而出现爬齿现象再影响冲头的更换。
抵撑机构5包括抵接齿轮6、L型的固定杆7、弹簧8，抵接齿轮6抵紧并啮合于同步带4，固定杆7的一端同轴并转动连接于抵接齿轮6，弹簧8套接在固定杆7背离抵接齿轮6的一端，弹簧8设置较长并始终处于压缩状态，且弹簧8的两端各套一根固定杆7，固定杆7上皆连接有抵接齿轮6，弹簧8始终处于压缩状态，位于弹簧8两端的抵接齿轮6由于弹簧8的弹力作用同时从同步带4的内圈抵接撑开同步带4，使得同步带4保持紧绷，在抵撑机构5的两端两侧皆设置有辅助辊17，辅助辊17抵接住同步带4背离抵撑机构5一面，辅助辊17可以压住同步带4防止同步带4在由抵撑机构5撑开保持紧绷时和其他机构脱离。
结合图3和图4所示，固定杆7背离抵接齿轮6一端的支杆内部中空，且在弹簧8上套接有防偏杆11，防偏杆11的两端套接在固定杆7内，其中一根固定杆7上设置有L型的贯穿槽13，贯穿槽13的一端还贯穿固定杆7的端部，防偏杆11的外壁则设置有对应的卡块12，贯穿槽13的一支槽按防偏杆11的长度方向设置，另一支槽的轴向则和防偏杆11的长度方向相垂直，防偏杆11上的卡块12卡嵌在贯穿槽13垂直于其轴向的支槽内。
在进行防偏杆11安装时，将防偏杆11不设有卡块12的一端插入固定杆7的支杆内，再移动设置有卡块12一端对准贯穿槽13，使卡块12沿贯穿槽13的支槽移动到弯折处再旋转防偏杆11使得卡块12卡嵌在贯穿槽13垂直于防偏杆11轴向的支槽内；通过设置防偏杆11可以使得弹簧8不是套接在固定杆7上就是套接在防偏杆11上，从而可以避免弹簧8在压缩状态下因受力不均而发生严重扭曲，从而使得弹簧8的弹力作用基本都沿其长度方向上作用于其两端的固定杆7和抵接齿轮6；通过卡块12和贯穿槽13配和，在弹簧8撑开其两端的固定杆7时，卡块12抵接在贯穿槽13壁上，防偏杆11不设有卡块12一端插入固定杆7较长可以在固定杆7内伸缩，从而使得防偏杆11不会和固定杆7发生脱离，不会影响防偏杆11对弹簧8的防偏效果，同时利用卡块12和贯穿槽13固定防偏杆11一端比较便于拆卸安装。
为了对抵撑机构5进行定位导向，所以在箱体2内壁设置了开槽为倒T型的滑轨9，在固定杆7的弯折处背离抵接齿轮6一面设置有和滑轨9开槽相匹配的T型滑块10，滑块10嵌设在滑轨9的开槽内并滑动连接于滑轨9以限制抵撑机构5在特定长度方向上伸缩。
通过防偏杆11、滑块10、滑轨9的共同作用，抵撑机构5在进行伸缩时，只能沿滑轨9开槽方向进行伸缩，从而使得抵接齿轮6在抵撑机构5伸缩时不会发生偏移。
如图1所示，在箱体2上还设置有可启闭的观察窗14以观察箱体2的内部，观察窗14包括框体15和窗体16，由可视透明的玻璃或塑料材料制成的窗体16卡嵌设置在框体15内。
结合图1和图2所示，通过设置透明的窗体16，在不打开观察窗14的情况下可以透过窗体16直接观察箱体2内部，在观察到抵撑机构5上的弹簧8由于长时间工作而疲劳逐渐丧失弹性时，可以打开观察窗14对抵撑机构5的弹簧8进行更换。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。