一种在线面板灯螺丝锁付机的制作方法

本实用新型涉及螺丝锁付技术设备领域，特别涉及一种在线面板灯螺丝锁付机。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，灯具的照明功能越来越重要，给千家万户带来光明；面板灯作为现代灯具，其装配加工过程中需要多组螺丝连接，传统螺丝的组装大多为人工锁付或者单工位机械锁付，替代手工拧紧的方式，提高了工作效率，减轻工人锁紧螺钉的工作强度。

现有技术中，单机台的锁付方式无法适应连续装配生产线的在线螺丝锁付要求，特别是不适应自动化装配线的在线锁付装配，导致锁付效率低、产品合格率低、产品质量不稳定。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种在线面板灯螺丝锁付机，针对现有技术中的不足，采用单交叉、阶梯式配置的四组矩形配置的X轴与Z轴配置的锁付机构，横跨于流水线之上，通过工件定位机构对流水线上的面板灯进行高效螺丝锁付；生产效率高、产品合格率高、产品质量稳定。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种在线面板灯螺丝锁付机，包括脚轮、气源处理元件、机架、防护罩、人机界面、三色灯、X轴、锁付机构、工件定位机构、流水线、Z轴、伺服电机、Z轴支架、支撑架，其特征在于：

所述机架为金属型材与板金焊接而成的矩形框体，所述机架下部固定设置有四个带有调整脚的脚轮，所述机架右侧配有气源处理元件，所述机架内部装配有电控箱、四周螺接有封板、上部横向设置有流水线的输送带和防护罩；所述防护罩上装配有三色灯和人机界面；横跨流水线两侧固定设置有支撑架，所述支撑架上单交叉、阶梯式配置有四组相互垂直分布的X轴，所述X轴由伺服电机驱动，所述X轴上移动式设置有Z轴支架，所述Z轴支架上垂直方向装配有锁付机构；所述支撑架上固定设置有工件定位机构，所述工件定位机构对流水线上的工件进行定位或放松。

所述流水线设置有步进电机、输送带、铝型材框架，所述工件定位机构设置有定位气缸、工件感应传感器，所述X轴传动部分设置有伺服电机、丝杆、直线滑轨、滑块，所述锁付机构设置有锁付气缸、起子、批杆，锁付头。

所述X轴相互垂直排布，所述X轴在人机界面的控制下，按照相同移动方向：顺时针或者逆时针方向锁付作业，所述X轴、锁付机构的运行速度范围为0mm/s—1200mm/s可调，正常工作电源AC220V 50HZ，工作气压5kg/cm²—7kg/cm²。

本实用新型的工作原理为：面板灯的特性是上面的螺丝均匀分布在工件的四条边上，且每条边上的螺丝均在一条直线上，所以锁付时只需要沿一个方向移动即可；工件经由流水线移动至锁付工位，由工件定位机构将工件定位后，四组X轴带动四组锁付机构同步按顺时针方向锁付，其移动方向要求一致，避免锁付机构相互干涉；锁付完成后工件定位机构松开，工件随流水线流出，进行下一个循环。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：采用相互单交叉排列的四组矩形配置的X轴与Z轴配置的锁付机构，横跨于流水线之上，通过工件定位机构对流水线上的面板灯进行高效螺丝锁付；面板灯经流水线运动至定位工位，有工件定位机构进行四个边定位，四组锁付机构沿四条边同步锁付，锁付效率为单头螺丝机的4倍，该设备从零部件上料、锁付到成品下料，完全实现无人化生产，提高了生产效率，节省了人力物力，生产成本更低，质量更稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种在线面板灯螺丝锁付机立体轴侧图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种在线面板灯螺丝锁付机无防护罩立体示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种在线面板灯螺丝锁付机图2俯视图示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.脚轮 2.气源处理元件 3.机架 4.防护罩

5.人机界面 6.三色灯 7.X轴 8.锁付机构

9.工件定位机构 10.流水线 11.Z轴 12.伺服电机

13.Z轴支架 14.支撑架

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、图2和科3，本实用新型提供了一种在线面板灯螺丝锁付机，包括脚轮1、气源处理元件2、机架3、防护罩4、人机界面5、三色灯6、X轴7、锁付机构8、工件定位机构9、流水线10、Z轴11、伺服电机12、Z轴支架13、支撑架14。

所述机架3为金属型材与板金焊接而成的矩形框体，所述机架3下部固定设置有四个带有调整脚的脚轮1，所述机架3右侧配有气源处理元件2，所述机架3内部装配有电控箱、四周螺接有封板、上部横向设置有流水线10的输送带和防护罩4；所述防护罩4上装配有三色灯6和人机界面5；横跨流水线10两侧固定设置有支撑架14，所述支撑架14上单交叉、阶梯式配置有四组相互垂直分布的X轴7，所述X轴7由伺服电机12驱动，所述X轴7上移动式设置有Z轴支架13和Z轴11，所述Z轴支架13上垂直方向装配有锁付机构8；所述支撑架14上固定设置有工件定位机构9，所述工件定位机构9对流水线10上的工件进行定位或放松。

所述流水线10设置有步进电机、输送、铝型材框架，所述工件定位机构9设置有定位气缸、工件感应传感器，所述X轴7传动部分设置有伺服电机12、丝杆、直线滑轨、滑块，所述锁付机构8设置有锁付气缸、起子、批杆，锁付头。

所述X轴7相互垂直排布，所述X轴7在人机界面的控制下，按照相同移动方向：顺时针或者逆时针方向锁付作业，所述X轴7、锁付机构8的运行速度范围为0mm/s—1200mm/s可调，正常工作电源AC220V 50HZ，工作气压5kg/cm²—7kg/cm²。

本实用新型具体操作步骤为：1.工件由流水线10移动至锁付工位；2.工件定位机构9将工件定位；3.四组X轴7带动四组锁付机构8都按顺时针方向同步锁付；4.锁付完成后工件定位机构9松开，工件随流水线流出；5.进行下一个循环。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：采用相互单交叉排列的四组矩形配置的X轴与Z轴配置的锁付机构，横跨于流水线之上，通过工件定位机构对流水线上的面板灯进行高效螺丝锁付；面板灯经流水线运动至定位工位，有工件定位机构进行四个边定位，四组锁付机构沿四条边同步锁付，锁付效率为单头螺丝机的4倍，该设备从零部件上料、锁付到成品下料，完全实现无人化生产，提高了生产效率，节省了人力物力，生产成本更低，质量更稳定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。