一种用于片状产品边沿CNC加工的固定装置的制作方法

本实用新型涉及蓝宝石镜片加工技术领域，具体地，涉及一种用于片状产品边沿CNC加工的固定装置。

背景技术：

目前，行业内对于小尺寸的蓝宝石产品(如手机摄像头镜片等)的加工方法如下：首先将待加工的产品通过粘胶水或粘蜡固定放置在CNC机床的加工平台上，然后启动树脂砂轮对产品的边缘进行打磨修边。上述加工方法存在如下问题：

1、由于产品表面粘附有胶水或蜡质，因此加工完的产品还需要多进行一道表面清洁工序，增加了额外的加工时间，操作复杂，而且小尺寸的产品本身取放就不方便，再加上粘附力的作用则更加难以从加工平台表面取下，进而导致生产人员操作不便捷且生产效率较低；

2、在使用粘蜡对产品进行固定时，需要先对粘蜡进行加热，而高温会对产品产生烧边的质量问题，另外，由于粘蜡本身存在一定厚度且熔融状态下的粘蜡各处厚薄不一，难以保证产品的位置水平，因此在产品的加工过程中存在打磨不均匀、不对称的质量隐患，成品的良率始终无法得到有效提高。

综上所述，传统的对小尺寸蓝宝石产品的加工方法难以满足日益发展的行业需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作便捷、可提高产品良率和生产效率的CNC加工用固定装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于片状产品边沿CNC加工的固定装置，包括上下设置的压轴和底座，所述压轴固定设置于机床的驱动装置上，在所述压轴的底端设置有压轴平台且所述压轴平台的下表面与待加工产品的上表面形状匹配，所述压轴用于在对产品加工前下压并使得其压轴平台的下表面与待加工产品的上表面之间上下压紧，所述底座固定设置于机床的加工位上，在所述底座的顶端设置有底座平台且所述底座平台的上表面与待加工产品的下表面形状匹配，所述压轴平台和底座平台间的位置上下对应且在所述底座平台上设置有至少一个真空吸附孔。

优选地，所述压轴平台的下表面和底座平台的上表面形状相同、面积相等，且二者的尺寸相比于待加工产品的单向尺寸小0.5mm-1.0mm，以便于对产品的边沿进行加工。

优选地，在所述压轴的顶端设置有用于连接机床驱动装置的固定孔，在所述底座的底端设置有用于连接机床基座的安装孔。

优选地，在所述压轴平台的下表面和所述底座平台的上表面设置有盲孔和/或凹槽结构，通过减少固定装置与待加工产品间的接触面积以降低产品被划伤的可能性。

本实用新型提供的技术方案至少具有如下有益效果：

所述固定装置结构简单且使用方便，通过设置压轴平台及带有真空吸附孔的底座平台实现了对产品的有力固定和快速取放，相对于传统的加工方法，其步骤更简单、成本更低廉、生产效率更高、质量问题得到了有效解决；从实际生产情况来看，产品良率提升了40％，具有较大的实用和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型所述固定装置的整体结构示意图；

图2是图1所示固定装置的压轴的结构示意图(仰视视角)；

图中：1压轴，11压轴平台，12固定孔，2底座，21底座平台，22真空吸附孔，23安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，一种用于片状产品边沿CNC加工的固定装置，包括上下设置的压轴1和底座2，所述压轴1固定设置于CNC数控机床的驱动装置上，所述底座2则固定设置于CNC数控机床的加工位上。

所述压轴1包括设置于其顶端的固定孔12以及设置于其底端的压轴平台11，所述固定孔12用于实现压轴1与数控机床的驱动气缸间的固连，所述压轴平台11的下表面水平且与待加工产品的上表面贴合。

所述底座2包括设置于其顶端的底座平台21以及设置于其底端的多个安装孔23，所述安装孔23用于实现底座2与数控机床基座间的固连，所述底座平台21的上表面水平且与待加工产品的下表面贴合，在所述底座平台21上设置有至少一个真空吸附孔22。

所述压轴平台11和底座平台21间的位置上下对应，且压轴平台11的下表面和底座平台21的上表面形状相同、面积相等，且二者的尺寸相比于待加工产品的单向尺寸小0.5mm-1.0mm，以便于对产品的边沿进行加工。

为了降低产品被划伤的可能性，可以减少固定装置与待加工产品间的接触面积，因此可在所述压轴平台11的下表面和所述底座平台21的上表面设置盲孔和/或凹槽结构。

上述固定装置的工作过程如下：

首先将压轴1和底座2分别固定安装在数控机床上，然后将待加工的产品放置在底座平台21上并使调整好产品的位置，开启负压，使产品被牢牢吸附在底座平台21上，同时通过气缸带动压轴1下压，直至压轴平台11的下表面与待加工产品的上表面间压紧；由于产品被紧压在压轴平台11和底座平台21之间，因此产品整体受力均匀且便于加工，减少了崩边、切边等问题的发生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。在本实用新型的精神和原则之内，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何改进或等同替换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均应包括在本实用新型的专利保护范围内。