一种杠杆凸轮链条拆分器的制作方法

本实用新型涉及一种链条拆分器，具体涉及一种杠杆凸轮链条拆分器，用于快速、省力拆装各种自行车、摩托车以及各种机械设备链条。

背景技术：

现在市面上的链条都是短小精致，用于各种不同的设备上，其种类繁多，由于做工精细，拆分修理起来比较麻烦，容易损坏导致多替换部分链条。目前最常见的方法是使用榔头、冲锥等工具敲打出销钉，使链条分离。这种方法不仅麻烦，而且一不小心容易损坏链条的连接部分。

技术实现要素：

本实用新型为了改变以往使用榔头、冲锥等工具敲打出销钉，链条分离麻烦且容易损坏链条的现状，以及克服使用以前简易拆分器拆分链条，使链条分离效率低、费力，只能用于小尺寸链条的局限性，提供一种杠杆凸轮链条拆分器，该拆分器结构简单，使用方便，根据凸轮杠杆原理，使该拆分器在不会损坏链条的前提下，变得更加高效和省力，并且不同规格链条座适用于多种不同尺寸的链条拆分，可以快速省力拆装各种自行车、摩托车以及各种机械设备上的链条。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型包括底座、杠杆凸轮机构、分离机构、定隔板、动隔板、链条座和螺纹压头；所述的杠杆凸轮机构包括凸轮和杠杆套筒；所述的分离机构包括顶杆和滑座；两块支板间距固定在底座上；所述的凸轮通过销轴与两块支板铰接；杠杆套筒固定在凸轮尾部的非工作廓面上；凸轮的工作廓面与顶杆的尾部构成凸轮副；所述的顶杆与滑座构成滑动副；弹簧套置在顶杆上，一端与顶杆固定，另一端与滑座固定；所述的滑座固定在底座上；定隔板两端与两块支板分别固定；动隔板两端各开设一个圆柱形通孔，开设在定隔板两端的两个螺纹孔分别与动隔板对应端通孔通过螺栓连接；动隔板中部开设的螺纹孔连接有螺纹压头；所述的链条座设置在动隔板与动隔板之间；链条座顶部被沿长度方向开设的槽分成两部分，较薄的部分为中间隔板，较厚的部分为链条定位板；中间隔板和链条定位板上均设有等距排布的多个齿，且中间隔板和链条定位板上齿的位置一一对应。

所有齿的齿根处均设有过渡圆弧。

所述的螺纹压头采用内六角螺栓。

本实用新型具有以下优点：巧妙利用了凸轮杠杆的双重省力作用，凸轮杠杆机构带动分离机构联动实现链条的拆分，其操作简单，效率高、速度快，且非常安全，根据不同规格链条座适用于多种不同尺寸的链条拆分。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和2所示，一种杠杆凸轮链条拆分器，包括工作台、底座1、杠杆凸轮机构、分离机构、定隔板9、动隔板5、链条座6和螺纹压头10；杠杆凸轮机构包括凸轮3和杠杆套筒4；分离机构包括顶杆2和滑座7；底座1固定在工作台上，两块支板8间距固定在底座1上；凸轮3通过销轴与两块支板8铰接；杠杆套筒4固定在凸轮3尾部的非工作廓面上；凸轮3的工作廓面与顶杆2的尾部构成凸轮副；顶杆2与滑座7构成滑动副；弹簧套置在顶杆2上，一端与顶杆2固定，另一端与滑座7固定；滑座7固定在底座1上；定隔板9两端与两块支板8分别固定；动隔板两端各开设一个圆柱形通孔，开设在定隔板两端的两个螺纹孔分别与动隔板5对应端通孔通过螺栓连接；动隔板中部开设的螺纹孔连接有螺纹压头10；链条座6设置在动隔板与动隔板之间；链条座6顶部被沿长度方向开设的槽分成两部分，较薄的部分为中间隔板，较厚的部分为链条定位板；中间隔板和链条定位板上均设有等距排布的四个齿，且中间隔板和链条定位板上齿的位置一一对应，所有齿的齿根处均设有过渡圆弧。

链条座6有多种齿距规格和齿宽规格。

螺纹压头采用内六角螺栓，方便采用内六角扳手旋紧。

工作台采用木质材料或铁。

该杠杆凸轮链条拆分器的工作原理：

将链条放置在链条座上，链节上的销钉对准放置在链条座的链条定位板两齿之间，两侧链条夹板分别放置在链条定位板两侧(即有一侧链条夹板嵌入中间隔板与链条定位板之间)；将需要处理的链节的销钉对准顶杆2后，旋紧定隔板两个螺纹孔中的螺栓，然后旋紧螺纹压头10，将链条牢牢固定在链条座上。接着用手向下压杠杆套筒，凸轮3与顶杆2作用推动顶杆2滑动，即可将链节上的销钉压出，链条分离。松手后，顶杆2在弹簧作用下回复到初始位置。

其中，定隔板两个螺纹孔中的螺栓用于适应不同规格链条座6的夹紧，中间隔板起限位作用，可防止螺纹压头旋下过度，损坏链条。