一种针类产品冷锻变径机的自动整理装置的制作方法

本实用新型涉及针类产品的技术领域，特别是自动整理装置的技术领域。

背景技术：

针类产品在生产过程中往往会经过冷锻，冷锻后得到的毛坯会掉落到接料盒中。现有的装置生产的毛坯掉落到接料盒中后会杂乱无序的堆在一起，在用手抓取毛坯时手容易被扎伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种针类产品冷锻变径机的自动整理装置，能够使毛坯得到自动整理，后续抓取毛坯时不易扎伤手。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种针类产品冷锻变径机的自动整理装置，包括接料盒、推块、转盘、转动杆、凸块，所述接料盒上方设有可来回移动的送料头和固定不动的加工头，所述接料盒呈长方体状，接料盒的上端开口，接料盒的左侧为开口端，所述接料盒内设有一块推块，推块的左侧固定有一根连接杆，所述连接杆铰接在转动杆的一端，转动杆的另一端铰接在一个固定座上，固定座位于接料盒的左下方，所述转动杆上固定有一根拉簧，拉簧末端固定在一个固定台上，拉簧始终处于拉伸状态，所述转动杆的侧方设有一个转盘，转盘的远离转动杆侧固定有一根动力轴，转盘的靠近转动杆侧设有一个可对转动杆进行干涉的凸块。

作为优选，所述送料头的移动方向和接料盒的长边垂直，使送料头移动的移动机构和动力轴联动。

作为优选，所述接料盒的两侧内壁上设有若干导向槽，推块上设有与导向槽相配合的导向凸条，导向槽的方向和推块的运动方向平行。

作为优选，所述转盘上设有一根辅助杆，凸块可拆卸的固定在辅助杆上，凸块呈圆饼状。

作为优选，所述转动杆与凸块不接触时转动杆与接料盒的底壁相接触，送料头和加工头之间的区域的向下投影位于推块的左侧。

作为优选，所述凸块将转动杆带动至最左端时送料头和加工头之间的区域的向下投影位于推块的右侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将推块设置在接料盒内，配合转动杆和凸块，使得掉落到接料盒内的毛坯可得到有效的整理，排列整齐，抓取时不易扎伤手；使送料头移动的移动机构和动力轴联动使得每掉落一个毛坯就可将新掉落的毛坯整理到一起，无需额外控制，只用方便。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种针类产品冷锻变径机的自动整理装置的主视图；

图2是本实用新型一种针类产品冷锻变径机的自动整理装置的俯视图。

图中：1-接料盒、2-转动杆、3-转盘、4-送料头、5-加工头、10-导向槽、11-导向凸条、20-推块、21-连接杆、22-固定座、23-拉簧、24-固定台、30-动力轴、31-辅助杆、32-凸块。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本实用新型一种针类产品冷锻变径机的自动整理装置，包括接料盒1、推块20、转盘3、转动杆2、凸块32，所述接料盒1上方设有可来回移动的送料头4和固定不动的加工头5，所述接料盒1呈长方体状，接料盒1的上端开口，接料盒1的左侧为开口端，所述接料盒1内设有一块推块20，推块20的左侧固定有一根连接杆21，所述连接杆21铰接在转动杆2的一端，转动杆2的另一端铰接在一个固定座22上，固定座22位于接料盒1的左下方，所述转动杆2上固定有一根拉簧23，拉簧23末端固定在一个固定台24上，拉簧23始终处于拉伸状态，所述转动杆2的侧方设有一个转盘3，转盘3的远离转动杆2侧固定有一根动力轴30，转盘3的靠近转动杆2侧设有一个可对转动杆2进行干涉的凸块32，所述送料头4的移动方向和接料盒1的长边垂直，使送料头4移动的移动机构和动力轴30联动，所述接料盒1的两侧内壁上设有若干导向槽10，推块20上设有与导向槽10相配合的导向凸条11，导向槽10的方向和推块20的运动方向平行，所述转盘3上设有一根辅助杆31，凸块32可拆卸的固定在辅助杆31上，凸块32呈圆饼状，所述转动杆2与凸块32不接触时转动杆2与接料盒1的底壁相接触，送料头4和加工头5之间的区域的向下投影位于推块20的左侧，所述凸块32将转动杆2带动至最左端时送料头4和加工头5之间的区域的向下投影位于推块20的右侧。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种针类产品冷锻变径机的自动整理装置在工作过程中，推块20设置在接料盒1内，配合转动杆2和凸块32，使得掉落到接料盒1内的毛坯可得到有效的整理，排列整齐，抓取时不易扎伤手；使送料头4移动的移动机构和动力轴30联动使得每掉落一个毛坯就可将新掉落的毛坯整理到一起，无需额外控制，只用方便。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。