一种浮动锯齿夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种夹紧装置，具体为一种浮动锯齿夹紧装置。

背景技术：

现有平口虎钳装夹存在体积重量过大，导致机床工作台使用受限，装夹力量充分但零件依然不够稳固，常出现工件被拉动或位移的现象，导致产品不良，零件毛坯需要预先加工出夹位，然后才能装夹，因此我们对此做出改进，提出一种浮动锯齿夹紧装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的夹紧装置装夹不稳固的缺陷，本实用新型提供一种浮动锯齿夹紧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种浮动锯齿夹紧装置，包括夹具主体，所述夹具主体的一侧设有两个滑槽，两个所述滑槽均与其内部设有活动齿面压板滑动连接，两个所述滑槽的一端均设有凹槽，所述凹槽的内部固定设有基础固定块，所述活动齿面压板通过侧向锁紧螺钉与基础固定块固定连接，所述夹具主体的中部设有零件毛坯，所述夹具主体的另一侧顶端通过锁紧螺钉与固定齿面挡板的底端固定连接，所述夹具主体的中部设有沉头螺丝锁紧孔和标准定位孔，所述沉头螺丝锁紧孔和标准定位孔分别通过固定螺丝和定位螺栓与转盘固定连接，所述转盘通过转轴与电机的输出轴一端固定连接，所述电机安装于基座的中部，所述基座的一侧设有控制面板，所述控制面板上设有电机控制按钮，所述电机通过电机控制按钮与电源电性连接。

进一步的，所述基座的四个边角处均设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过控制面板上设有的电动伸缩杆控制按钮与电源电性连接。

进一步的，所述夹具主体的底端四个边角处对应设有四个盲孔，所述电动伸缩杆的一端置于盲孔内部。

进一步的，所述基座的两侧均设有沉头螺丝锁紧孔和标准定位孔。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种浮动锯齿夹紧装置，改变装夹的结构，避免使用平头虎钳等大体积的夹具，增加了工作台的可利用空间，通过改变工件装夹的方式，使工件装夹更加稳固，保证了在加工过程中不会出面工件的偏移和转动，减少了零件毛坯的加工工序，缩短了加工时间，提高了加工效率，通过设有转盘和电机，零件在一个或几个方向的加工程序相同时，可以通过电机带动夹具主体和零件毛坯进行转动，直接进行加工，不需要重新进行装夹和对刀，减少了加工程序，通过设有电动伸缩杆，在加工过程中对夹具主体进行支撑，防止夹具主体发生倾斜，造成零件毛坯加工质量不好。

附图说明

图1是本实用新型一种浮动锯齿夹紧装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种浮动锯齿夹紧装置的夹具主体结构示意图；

图3是本实用新型一种浮动锯齿夹紧装置的主视结构示意图；

图4是本实用新型一种浮动锯齿夹紧装置的夹具侧视结构示意图。

图中：1、夹具主体；2、固定齿面挡板；3、活动齿面压板；4、零件毛坯；5、侧向锁紧螺钉；6、沉头螺丝锁紧孔；7、标准定位孔；8、基础固定块；9、转盘；10、转轴；11、电动伸缩杆；12、电机；13、基座；14、锁紧螺钉；15、凹槽；16、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种浮动锯齿夹紧装置，包括夹具主体1，夹具主体1的一侧设有两个滑槽16，两个滑槽16均与其内部设有活动齿面压板3滑动连接，两个滑槽16的一端均设有凹槽15，凹槽15的内部固定设有基础固定块8，活动齿面压板3通过侧向锁紧螺钉5与基础固定块8固定连接，夹具主体1的中部设有零件毛坯4，夹具主体1的另一侧顶端通过锁紧螺钉14与固定齿面挡板2的底端固定连接，夹具主体1的中部设有沉头螺丝锁紧孔6和标准定位孔7，沉头螺丝锁紧孔6和标准定位孔7分别通过固定螺丝和定位螺栓与转盘9固定连接，转盘9通过转轴10与电机12的输出轴一端固定连接，电机12安装于基座13的中部，基座13的一侧设有控制面板，控制面板上设有电机控制按钮，电机12通过电机控制按钮与电源电性连接。

进一步的，基座13的四个边角处均设有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11通过控制面板上设有的电动伸缩杆控制按钮与电源电性连接，通过电动伸缩杆11对夹具主体1进行支撑，防止夹具主体1在加工过程中发生倾斜。

进一步的，夹具主体1的底端四个边角处对应设有四个盲孔，电动伸缩杆11的一端置于盲孔内部，可以对夹具主体1进行限位，防止夹具主体1在加工过程中发生转动。

进一步的，基座13的两侧均设有沉头螺丝锁紧孔6和标准定位孔7，通过沉头螺丝锁紧孔6和标准定位孔7对基座13进行固定和定位。

需要说明的是，本实用新型为一种浮动锯齿夹紧装置，具体时，，将基座13通过标准定位孔7和沉头螺丝锁紧孔6固定与工作台上，将夹具主体1通过标准定位孔7和沉头螺丝锁紧孔6固定于转盘9上，将固定齿面挡板2通过锁紧螺栓固定在夹具主体1上，将零件毛坯4的一侧紧靠固定齿面挡板2的一侧，通过两个固定齿面挡块2限制零件毛坯4的左右方向，在滑槽16内滑动活动齿面挡块3，将活动齿面挡块3的一侧紧靠零件毛坯4的另一侧，通过侧向锁紧螺钉5与基础固定块8螺纹连接，旋转侧向锁紧螺钉5带动活动齿面压板3在滑槽16内移动，对零件毛坯4进行夹紧，最终锁紧不同大小的零件毛坯4，通过电动伸缩杆控制按钮控制电动伸缩杆11伸长，对夹具主体1进行支撑，保证在加工过程中不会发生倾斜，在需要对零件毛坯4进行转动时，通过电动伸缩杆控制按钮控制电动伸缩杆11缩回，通过电机控制按钮控制电机12工作，通过转轴10带动转盘9和夹具主体1转动到适宜角度，电机12每次转动角度为90°，通过电动伸缩杆控制按钮控制电动伸缩杆11伸长，对夹具主体1进行支撑和限位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。