一种用于曲轴生产的滚压装置的制作方法

文档序号:14535381阅读:164来源:国知局
一种用于曲轴生产的滚压装置的制作方法

本实用新型涉及曲轴滚压技术领域,尤其涉及一种用于曲轴生产的滚压装置。



背景技术:

曲轴是引擎的主要旋转机件,装上连杆后,可承接连杆的上下运动变成循环运动,是发动机上的一个重要的机件,其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的,曲轴的旋转是发动机的动力源,也是整个机械系统的源动力。

目前用于生产的曲轴滚压装置,其装夹是先将曲轴大头外圆插入驱动盘固定,小头再用夹紧机构进行夹持,然而现在的夹紧机构操作起来时比较繁琐,且劳动强度大,导致生产效率低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于曲轴生产的滚压装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于曲轴生产的滚压装置,包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有第一支撑座,第一支撑座的一侧转动安装有驱动盘,驱动盘上固定有曲轴,第一支撑座的一侧设有与底座顶部另一侧固定安装的第二支撑座,第二支撑座靠近驱动盘的一侧开设有第一凹槽,第一凹槽远离第一凹槽开口的一侧内壁上开设有螺纹通孔,螺纹通孔内螺纹安装有第二圆轴,且第二圆轴的两端均延伸至螺纹通孔外,第二圆轴的一端焊接有把手,且把手位于第二支撑座远离第一支撑座的一侧,第一凹槽的内壁上固定安装有第一轴承,第一轴承的内侧固定套设有第一圆轴,第一圆轴靠近第一凹槽开口的一侧开设有第一通孔,第一通孔的侧壁上对称安装有两个第一支撑块7,第一支撑块7靠近第一凹槽开口的一侧铰接有第一支撑杆,第一支撑杆远离第一支撑块的一端固定安装有夹持块,两个夹持块均与曲轴的一端固定安装,两个第一支撑杆相互靠近的一侧均铰接有第二支撑杆,两个第二支撑杆远离第一支撑杆的一端铰接有同一个第二支撑块,第二支撑块远离曲轴的一侧开设有第二凹槽,第二凹槽内固定安装有第二轴承,第二轴承的内侧与第二圆轴的外侧固定套设。

优选的,两个夹持块相互靠近的一侧设置为弧形结构。

优选的,所述第一通孔为矩形结构。

优选的,所述第一凹槽为圆形结构。

优选的,所述螺纹通孔的侧壁上开设有第一螺纹,且第二圆轴的外侧设有第二螺纹,第二螺纹与第一螺纹相啮合。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型中,通过底座、第一支撑座、曲轴、夹持块、第一支撑杆、第二支撑杆、第一支撑块、第一圆轴、第一轴承、第一凹槽、第二支撑块、第二凹槽、第二支撑座、驱动盘共同构建了一种用于曲轴生产的滚压装置,通过螺纹通孔、第二圆轴、把手、第二轴承能够方便快捷的夹持或取出曲轴,本实用新型结构简单,使用方便,能够快捷对曲轴进行夹持或取出,有效的提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于曲轴生产的滚压装置的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于曲轴生产的滚压装置中A部分的正视剖视结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种用于曲轴生产的滚压装置中A部分的侧视剖视结构示意图。

图中:1底座、2第一支撑座、3曲轴、4夹持块、5第一支撑杆、6第二支撑杆、7第一支撑块、8第一圆轴、9第一轴承、10第一凹槽、11第二支撑块、12第二凹槽、13螺纹通孔、14第二圆轴、 15把手、16第二轴承、17第二支撑座、18驱动盘、19第一通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种用于曲轴生产的滚压装置,包括底座1,底座 1的顶部一侧固定安装有第一支撑座2,第一支撑座2的一侧转动安装有驱动盘18,驱动盘18上固定有曲轴3,第一支撑座2的一侧设有与底座1顶部另一侧固定安装的第二支撑座17,第二支撑座17靠近驱动盘18的一侧开设有第一凹槽10,第一凹槽10远离第一凹槽 10开口的一侧内壁上开设有螺纹通孔13,螺纹通孔13内螺纹安装有第二圆轴14,且第二圆轴14的两端均延伸至螺纹通孔13外,第二圆轴14的一端焊接有把手15,且把手15位于第二支撑座17远离第一支撑座2的一侧,第一凹槽10的内壁上固定安装有第一轴承9,第一轴承9的内侧固定套设有第一圆轴8,第一圆轴8靠近第一凹槽 10开口的一侧开设有第一通孔19,第一通孔19的侧壁上对称安装有两个第一支撑块7,第一支撑块7靠近第一凹槽10开口的一侧铰接有第一支撑杆5,第一支撑杆5远离第一支撑块7的一端固定安装有夹持块4,两个夹持块4均与曲轴3的一端固定安装,两个第一支撑杆5相互靠近的一侧均铰接有第二支撑杆6,两个第二支撑杆6远离第一支撑杆5的一端铰接有同一个第二支撑块11,第二支撑块11远离曲轴3的一侧开设有第二凹槽12,第二凹槽12内固定安装有第二轴承16,第二轴承16的内侧与第二圆轴14的外侧固定套设,通过底座1、第一支撑座2、曲轴3、夹持块4、第一支撑杆5、第二支撑杆6、第一支撑块7、第一圆轴8、第一轴承9、第一凹槽10、第二支撑块11、第二凹槽12、第二支撑座17、驱动盘18共同构建了一种用于曲轴生产的滚压装置,通过螺纹通孔13、第二圆轴14、把手 15、第二轴承16能够方便快捷的夹持或取出曲轴3,本实用新型结构简单,使用方便,能够快捷对曲轴3进行夹持或取出,有效的提高生产效率。

本实用新型中,两个夹持块4相互靠近的一侧设置为弧形结构,第一通孔19为矩形结构,第一凹槽10为圆形结构,螺纹通孔13的侧壁上开设有第一螺纹,且第二圆轴14的外侧设有第二螺纹,第二螺纹与第一螺纹相啮合,通过底座1、第一支撑座2、曲轴3、夹持块4、第一支撑杆5、第二支撑杆6、第一支撑块7、第一圆轴8、第一轴承9、第一凹槽10、第二支撑块11、第二凹槽12、第二支撑座 17、驱动盘18共同构建了一种用于曲轴生产的滚压装置,通过螺纹通孔13、第二圆轴14、把手15、第二轴承16能够方便快捷的夹持或取出曲轴3,本实用新型结构简单,使用方便,能够快捷对曲轴3 进行夹持或取出,有效的提高生产效率。

工作原理:本实用新型在实际使用中,当需要取出曲轴3时,转动把手15,由于第二圆轴14与螺纹通孔13螺纹安装,使第二圆轴 14向靠近第一凹槽10开口的方向运动,第二圆轴14推动第二轴承16向靠近第一凹槽10开口的方向运动,第二轴承16带动第二支撑块11向靠近第一凹槽10开口的方向运动,第二支撑块11带动第二支撑杆6向靠近第一凹槽10开口的方向运动,第二支撑杆6推动第一支撑杆5,使第一支撑杆5撑杆5带动夹持块4向靠近第一通孔19 内壁的方向运动,由于第远离第一支撑块7的一端向靠近第一通孔 19内壁的方向运动,第一支一支撑杆5与第一支撑块7之间为转动连接,使此过程中夹持块4的运动轨迹为一段圆弧,从而使夹持块4 与曲轴3不在接触,此时把曲轴3从驱动盘18中取出即可;当需要夹紧曲轴3时,把曲轴3放入驱动盘18中并夹紧,转动把手15,使第二圆轴14向远离第一凹槽10开口的方向运动,第二圆轴14推动第二轴承16向远离第一凹槽10开口的方向运动,第二轴承16带动第二支撑块11向远离第一凹槽10开口的方向运动,第二支撑块11 带动第二支撑杆6向远离第一凹槽10开口的方向运动,第二支撑杆6拉动第一支撑杆5,使第一支撑杆5远离第一支撑块7的一端向远离第一通孔19内壁的方向运动,第一支撑杆5带动夹持块4向远离第一通孔19内壁的方向运动,从而使夹持块4与曲轴3相接触并夹紧,此时曲轴3即被夹紧。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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