本实用新型涉及焊接设备技术领域，特别涉及一种高效焊接接头装置。
背景技术：
焊接作为常用的加工方式，其主要通过焊料或者直接融化母材使得两个母材能够连接成一体，现有焊接产品中当两个弧形板相对焊接时其整体体弧度易出现偏差，焊接时装夹困难。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种高效焊接接头装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效焊接接头装置，包括底座、设置在所述底座顶部左侧的上立柱和下立柱、设置在所述底座顶部右侧的夹送立柱和支撑立柱，所述下立柱顶面设有下支撑板，所述下支撑板上设有竖直的导向孔，所述导向孔内设有竖直的导柱，所述导柱顶面设有下夹头，所述导柱上套有下支撑弹簧，所述下支撑弹簧对所述下夹头施加有向上的弹力，所述导向孔至少三个且左右方向分布，所述上立柱顶部设有上夹紧座，所述上夹紧座上螺纹连接有上夹紧螺杆，所述上夹紧螺杆顶部设有上夹紧手柄，所述上夹紧螺杆底部设有上夹紧板，所述上夹紧板底部设有上夹紧头，所述支撑立柱顶部设有支撑架，所述支撑架上设有支撑滑槽，所述支撑架上设有支撑辊，所述支撑辊两端与所述支撑滑槽配合并沿所述支撑滑槽滑动，所述支撑滑槽至少两个且在竖直平面内相邻两个支撑滑槽之间夹角为锐角，所述支撑滑槽左右分布，所述支撑滑槽内设有将所述支撑辊向上顶起的托起弹簧，所述夹送立柱顶部设有夹送板，所述夹送板设有竖直的夹送支架，所述夹送支架上设有竖直的夹送滑槽，所述夹送支架上设有夹送辊，所述夹送辊端部设有与所述夹送滑槽配合并沿所述夹送滑槽上下滑动的滑块，所述夹送板上螺纹连接有竖直调整螺杆，所述调整螺杆底部与所述滑块转动连接，所述调整螺杆顶部设有调整手柄，所述夹送板上设有夹送马达，所述夹送辊端部设有从动轮，所述夹送马达主轴上设有主动轮，所述从动轮与所述主动轮之间连接有传动带或传动链。
上述设计中通过右高左低的上下升降的下夹头实现对不同弧度母材夹紧，通过上下浮动的支撑辊有效托起弧形母材且在夹送辊的配合下向左推送母材，便于母材的拼接，母材拼接精度高，焊接过后的母材整体弧度精度高。上下调节的夹送辊实现不同厚度的母材装夹且调整母材高度，便于拼接。
作为本设计的进一步改进，所述下夹头自左向右依次增高，便于对不同弧度母材的夹紧。
作为本设计的进一步改进，所述上夹紧头为前后延伸的橡胶条且底部为向下凸起的弧面，对母材上表面压紧，压紧效果好。
作为本设计的进一步改进，所述夹送板设有张紧架，所述张紧架上设有张紧滑轮，所述张紧架上设有与所述张紧滑轮配合的张紧弹簧。便于保证张紧滑轮上的张力，夹送更加稳定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过右高左低的上下升降的下夹头实现对不同弧度母材夹紧，通过上下浮动的支撑辊有效托起弧形母材且在夹送辊的配合下向左推送母材，便于母材的拼接，母材拼接精度高，焊接过后的母材整体弧度精度高。上下调节的夹送辊实现不同厚度的母材装夹且调整母材高度，便于拼接。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
在图中1.底座，2.下立柱，3.上立柱，4.张紧弹簧，5.下支撑板，6.导柱，7.下夹头，8.下支撑弹簧，9.上夹紧手柄，10.上夹紧螺杆，11.夹送板，12.调整手柄，13.夹送马达，14.主动轮，15.传动带，16.从动轮，17.夹送支架，18.调整螺杆，19.夹送滑槽，20.滑块，21.夹送辊，22.支撑辊，23.支撑架，24.支撑立柱，25.夹送立柱，26.托起弹簧，27.导向孔，28.上夹紧座，29.上夹紧板，30.上夹紧头，31.支撑滑槽，32.张紧架，33.张紧滑轮。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：一种高效焊接接头装置，包括底座1、设置在所述底座1顶部左侧的上立柱3和下立柱2、设置在所述底座1顶部右侧的夹送立柱25和支撑立柱24，所述下立柱2顶面设有下支撑板5，所述下支撑板5上设有竖直的导向孔27，所述导向孔27内设有竖直的导柱6，所述导柱6顶面设有下夹头7，所述导柱6上套有下支撑弹簧8，所述下支撑弹簧8对所述下夹头7施加有向上的弹力，所述导向孔27至少三个且左右方向分布，所述上立柱3顶部设有上夹紧座28，所述上夹紧座28上螺纹连接有上夹紧螺杆10，所述上夹紧螺杆10顶部设有上夹紧手柄9，所述上夹紧螺杆10底部设有上夹紧板29，所述上夹紧板29底部设有上夹紧头30，所述支撑立柱24顶部设有支撑架23，所述支撑架23上设有支撑滑槽31，所述支撑架23上设有支撑辊22，所述支撑辊22两端与所述支撑滑槽31配合并沿所述支撑滑槽31滑动，所述支撑滑槽31至少两个且在竖直平面内相邻两个支撑滑槽31之间夹角为锐角，所述支撑滑槽31左右分布，所述支撑滑槽31内设有将所述支撑辊22向上顶起的托起弹簧26，所述夹送立柱25顶部设有夹送板11，所述夹送板11设有竖直的夹送支架17，所述夹送支架17上设有竖直的夹送滑槽19，所述夹送支架17上设有夹送辊21，所述夹送辊21端部设有与所述夹送滑槽19配合并沿所述夹送滑槽19上下滑动的滑块20，所述夹送板11上螺纹连接有竖直调整螺杆18，所述调整螺杆18底部与所述滑块20转动连接，所述调整螺杆18顶部设有调整手柄12，所述夹送板11上设有夹送马达13，所述夹送辊21端部设有从动轮16，所述夹送马达13主轴上设有主动轮14，所述从动轮16与所述主动轮14之间连接有传动带15或传动链。
上述设计中通过右高左低的上下升降的下夹头7实现对不同弧度母材夹紧，通过上下浮动的支撑辊22有效托起弧形母材且在夹送辊21的配合下向左推送母材，便于母材的拼接，母材拼接精度高，焊接过后的母材整体弧度精度高。上下调节的夹送辊21实现不同厚度的母材装夹且调整母材高度，便于拼接。
作为本设计的进一步改进，所述下夹头7自左向右依次增高，便于对不同弧度母材的夹紧。
作为本设计的进一步改进，所述上夹紧头30为前后延伸的橡胶条且底部为向下凸起的弧面，对母材上表面压紧，压紧效果好。
作为本设计的进一步改进，所述夹送板11设有张紧架32，所述张紧架32上设有张紧滑轮33，所述张紧架32上设有与所述张紧滑轮33配合的张紧弹簧4。便于保证张紧滑轮33上的张力，夹送更加稳定。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。