本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种散热片加工收集装置。
背景技术：
散热片是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中CPU中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，广泛应用于各类散热器和电子产品中，较为常见的，如处理器、显卡均通过散热器进行散热。散热片加工过程中，通常先由锯床或其他类似的设备对散热片进行裁剪，然后进入后续的数控精加工或散热片安装。而在数控精加工或散热片安装之前，需要将生产出来的散热片进行整理，叠放整齐。现有技术中，散热片大多是通过钢筋组或铁丝进行收集、叠放。在此过程中，由于散热片叠放在加工设备正下方，在将收集好的散热片从加工设备底座上拆除时，需要将加工机床停止工作，然后移出叠放整齐的散热片，这样就大大的降低了加工设备的工作效率，而且由于加工时工件的对准都需要人工目测和手动调整，因而散热片的收集、叠放效率较低，收集、叠放的效果较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种具有加工高效且加工精度高的散热片加工装置。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种散热片加工收集装置，包括支架底座、滑动底座、滑动导轨、转盘底座、转盘、转动轴、加工件固定底座；所述滑动导轨安装在支架底座两侧，所述滑动底座通过所述滑动导轨与支架底座相连，所述转盘底座通过所述转动轴固定在所述滑动底座上，所述转盘固定在所述转盘底座上，所述加工件固定底座开有贯穿的槽。
进一步的，所述转盘6的一侧有一转动把手。
进一步的，所述支架底座1安装有红外线对准器7。
进一步的，所述散热片放料口9安装有红外线感应器。
进一步的，所述滑动底座4安装有警示装置8，所述警示装置8包括警示灯和/或蜂鸣器。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设计有滑动底座、滑动导轨、转盘底座、转盘等部件，有效的实现了散热片加工过程中，将散热片高效的收集并排放好，当一组散热片收集和排放好后，即可将其旋转180度，使其从散热片排放口转出，待收集的钢筋组10旋进继续收集。整个收集好的散热片在从转盘底座5取下时，不会影响另一组散热片的收集，加工机床可以不用停下来，可连续性加工。
本实用新型中，在所述的转盘6一侧设置有一转动把手，可实现转盘6的转动，方便操作人员对转盘6上已收集好的散热片和待收集的散热片的交换与过渡。
本实用新型中，在所述支架底座1安装有红外线对准器，主要可精确的控制滑动底座4和散热片放料口9对钢筋组10位置的定位。
本实用新型中，所述散热片放料口9处有红外线感应器，当滑动底座4在滑动的过程中位置导致了偏移，红外线感应器将做出检测，并传出相应的信号给警示装置。
本实用新型中，所述滑动底座安装有警示装置，所述警示装置包括警示灯和/或蜂鸣灯，当滑动底座在滑动过程中位置导致了偏移，通过上述红外线传感器传出的信号，警示装置将做出报警的反应，有利于工作人员对散热片收集和排放时，对滑动底座5的定位。
附图说明
图1是本实用新型散热片收集装置主视图。
图2是本实用新型散热片收集装置俯视图。
图3是现有技术散热片收集装置主视图。
图4是现有技术散热片收集装置俯视图。
图中标记：1-支架底座、2-固定底座、3-滑动导轨、4-滑动底座、5-转盘底座、6-转盘、7-红外线对准器、8-警示装置、9-散热片放料口、10-钢筋组、11-钢筋组固定槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种散热片加工收集装置，包括支架底座1、固定底座2、滑动导轨3、滑动底座4、转盘底座5、转盘6、转动轴、钢筋组固定槽11；所诉滑动导轨3安装在支架底1座两侧，所述滑动底座4通过所述滑动导轨3与支架底座1相连，所述转盘底座5通过所述转动轴固定在所述滑动底座4上，所述转盘6固定在所述转盘底座5上，所述钢筋组固定槽11置于转盘6两侧。在加工过程中，滑动底座4靠近加工机床方向滑动，经过对准调整后，散热片放料口9开始排料，钢筋组组10对排放的散热片进行收集，当单个钢筋组组10组收集好物料后，转动转盘底座5，将其拆除，设置在转盘底座5上的另一组钢筋组10组旋到散热片放料口9进行收集。
作为优选，所述转盘6的一侧有一转动把手。
作为优选，所述支架底座1安装有红外线对准器7。
作为优选，所述滑动底座安装有红外线感应器。
作为优选，所述滑动底座安装有警示装置8，所述警示装置包括警示灯和/或蜂鸣器。
实施例1
一种散热片加工收集装置，包括支架底座1、固定底座2、滑动导轨3、滑动底座4、转盘底座5、转盘6、转动轴、钢筋组固定槽11；所诉滑动导轨3安装在支架底1座两端，所述滑动底座4通过所述滑动导轨3与支架底座1相连，所述转盘底座5通过所述转动轴固定在所述滑动底座4上，所述转盘6固定在所述转盘底座5上，所述钢筋组固定槽11置于转盘6两侧。在加工过程中，滑动底座4靠近加工机床方向滑动，经过对准调整后，散热片放料口9开始排料，钢筋组组10对排放的散热片进行收集，当单个钢筋组组10收集好物料后，转动转盘底座5，将其拆除，设置在转盘底座5上的另一组钢筋组组10旋到散热片放料口9进行收集。
实施例2
在实施例1的基础上，在转盘6的一侧设置有转动把手，钢筋组10把散热片收集好后，通过旋转所述转动把手，可方便转盘6的旋转，利于收集好的散热片的拆除和待收集散热片的钢筋组10组的旋进。
实施例3
在实施例1的基础上，所述支架底座1安装有红外线对准器7，通过红外线对准器7可准确的将待收集散热片的钢筋组组10的对准。
实施例4
在实施例1的基础上，所述散热片放料口9安装有红外线感应器。当钢筋组组10在收集过程中发生位置偏移时，红外线感应器做出反应并收集信号。
实施例5
在实施例4的基础上，所述滑动底座4安装有警示装置8，所述警示装置8包括警示灯和/或蜂鸣器。警示装置8可对实施例4中所述的信号进行反应，做出利于感官辨识的灯光信号和/或声音信号。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。