空间弧形柱分段式焊接时的临时固定装置的制作方法

本实用新型涉及土木工程施工领域，尤其涉及一种新型空间弧形柱分段式焊接时的临时固定装置。

背景技术：

随着市政、高速、房建等工程行业的不断发展，工程项目对空间弧形柱类工件的分段式焊接的需求日益频繁，因此对空间弧形柱类工件的分段式焊接质量要求也日趋严格。

在空间弧形柱类工件的分段式焊接时对接点临时固定的问题上，国内现在还没有合理的解决方案。

在目前工程行业中，就空间弧形柱类工件的焊接多采用人工对接或者机械辅助对接，这类方法效率低且所耗劳动力巨大，并且还可能导致焊接时出现偏差和移位。

因此，需要一种装置，在空间弧形柱类工件的分段式焊接时起到临时固定的作用，避免焊接时出现偏差和移位从而导致焊接质量不合格的情况出现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型空间弧形柱分段式焊接时的临时固定装置，旨在解决现有技术中的空间弧形柱类工件分段式焊接时对接点固定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种空间弧形柱分段式焊接时的临时固定装置，所述空间弧形柱分段式焊接时的临时固定装置包括第一夹紧组件和第二夹紧组件；所述第一夹紧组件和第二夹紧组件分别夹紧固定于相邻空间弧形柱且第一夹紧组件和第二夹紧组件之间设置用于对相邻空间弧形柱之间的焊接面限位的定位机构。

其中，所述定位机构包括定位件、设置于第一夹紧组件的第一定位孔、设置于第二夹紧组件的第二定位孔，所述定位件穿过第一定位孔和第二定位孔进而实现相邻空间弧形柱之间的焊接面限位，

其中，所述第一定位孔和第二定位孔沿焊接面法线方向相对设置，所述定位件为穿过第一定位孔和第二定位孔的定位杆，

其中，所述定位杆为双头螺纹杆，

其中，所述第一夹紧组件和第二夹紧组件均包括左夹紧臂和右夹紧臂，所述左夹紧臂和右夹紧臂对合后可拆卸式固定连接形成夹紧外套于空间弧形柱的夹紧环，

其中，所述左夹紧臂和右夹紧臂分别为左弧形夹紧板和右弧形夹紧板，左弧形夹紧板和右弧形夹紧板两连接端分别通过螺栓锁紧固定，

其中，所述左弧形夹紧板和右弧形夹紧板均垂直于所述夹紧环的轴线且左弧形夹紧板和右弧形夹紧板的两端均设置有垂直于左弧形夹紧板或右弧形夹紧板的连接板，所述连接板开设有连接孔，

其中，所述左弧形夹紧板或右弧形夹紧板固定于对应连接板的中间位置，所述连接板上位于左弧形夹紧板或右弧形夹紧板的两侧均设置有连接孔，

其中，所述定位杆中间设置有弧形段，

其中，所述双头螺纹杆中间设置有弧形段，

本实用新型的一种空间弧形柱分段式焊接时的临时固定装置，通过所述第一夹紧组件、所述第二夹紧组件和所述定位机构之间相互配合，从而达到对空间弧形柱类工件分段焊接时固定、提高焊接质量、保证焊接过程中空间弧形柱类工件的稳定性的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型空间弧形柱分段式焊接时的临时固定装置的结构示意图；

图2是本实用新型空间弧形柱分段式焊接时的临时固定装置的第一夹紧组件正视图；

图3是本实用新型空间弧形柱分段式焊接时的临时固定装置的第一夹紧组件的俯视图；

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1、图2和图3，所述空间弧形柱分段式焊接时的临时固定装置100包括第一夹紧组件10和第二夹紧组件11；所述第一夹紧组件10和第二夹紧组件11分别夹紧固定于相邻空间弧形柱且第一夹紧组件10和第二夹紧组件11之间设置用于对相邻空间弧形柱之间的焊接面限位的定位机构12。

在本实施方式中，相邻两段空间弧形柱的焊接面相互重合，所述第一夹紧组件10和第二夹紧组件11分别夹紧固定于对应空间弧形柱靠近焊接面的一端。

在本实施方式中，所述第一夹紧组件10和第二夹紧组件11可以通过外界压力的作用使所述第一夹紧组件10的内侧壁和第二夹紧组件11的内侧壁与对应空间弧形柱的外侧壁之间产生巨大的摩擦力，从而使所述第一夹紧组件10和第二夹紧组件11固定于对应空间弧形柱的外侧壁而不会产生相对位移，所述第一夹紧组件10和第二夹紧组件11之间通过所述定位机构12限位，从而使相邻空间弧形柱达到临时固定的效果，避免相邻空间弧形柱在分段式焊接时产生偏差和移位。

本实用新型的一种空间弧形柱分段式焊接时的临时固定装置，通过所述第一夹紧组件、所述第二夹紧组件和所述定位机构之间相互配合，从而达到对空间弧形柱类工件分段焊接时固定、提高焊接质量、保证焊接过程中空间弧形柱类工件的稳定性的目的。

进一步地，所述定位机构12包括定位件15、设置于第一夹紧组件10的第一定位孔13、设置于第二夹紧组件11的第二定位孔14，所述定位件穿过第一定位孔13和第二定位孔14进而实现相邻空间弧形柱之间的焊接面限位，如图1和图2所示，所述第一定位孔13的数量和第二定位孔14的数量均为多个，以便于提高相邻空间弧形柱之间焊接时的稳定性，

进一步地，所述第一定位孔13和第二定位孔14沿焊接面法线方向相对设置，所述定位件15为穿过第一定位孔13和第二定位孔14的定位杆15，如图1所示，所述第一定位孔13与所述第二定位孔14两两相互对位，以便于所述定位杆15更好的穿过第一定位孔13与第二定位孔14，方便连接，

进一步地，所述定位杆15为双头螺纹杆，如图1所示，所述双头螺纹杆15为高强度螺纹杆，螺杆性能等级为8.8级～12.9级，

进一步地，所述第一夹紧组件10和第二夹紧组件11均包括左夹紧臂16和右夹紧臂17，所述左夹紧臂16和右夹紧臂17对合后可拆卸式固定连接形成夹紧外套于空间弧形柱的夹紧环18，如图2所示，所述夹紧环18为圆环状，但在实际使用中，所述夹紧环18也可根据现场需求制作成与实际工件轮廓相匹配的形状，

进一步地，所述左夹紧臂16和右夹紧臂17分别为左弧形夹紧板16和右弧形夹紧板17，左弧形夹紧板16和右弧形夹紧板17两连接端分别通过螺栓锁紧固定，如图1和图2所示，所述左弧形夹紧板16和右弧形夹紧板17两连接端分别通过螺栓锁紧固定，在其他实施方式中，所述左弧形夹紧板16和右弧形夹紧板17两连接端的锁紧方式还可以为金属卡扣锁紧，也可达到与前者基本相同的技术效果，

进一步地，所述左弧形夹紧板16和右弧形夹紧板17均垂直于所述夹紧环18的轴线且左弧形夹紧板16和右弧形夹紧板17的两端均设置有垂直于左弧形夹紧板16或右弧形夹紧板17的连接板19，所述连接板19开设有连接孔20，

进一步地，所述左弧形夹紧板16或右弧形夹紧板17固定于对应连接板19的中间位置，所述连接板19上位于左弧形夹紧板16或右弧形夹紧板17的两侧均设置有连接孔20，如图3所示，所述连接孔20数量为两个，对称设置于所述连接板19上位于所述左弧形夹紧板16或右弧形夹紧板17的两侧，

进一步地，所述定位杆15中间设置有弧形段，如图1所示，所述定位杆15的中间弧形段较两端更粗，这样实施是为了中间弧形段能够更好的抵制来自空间弧形类工件焊接面方向的应力，

进一步地，所述双头螺纹杆中间设置有弧形段，如图1所示，所述双头螺纹杆中间为弧形，两端螺纹位置为直线形，

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。