螺母冷镦模具及使用该冷镦模具的螺母冷镦加工装置的制作方法

技术特征：

1.螺母冷镦模具，包括模具主体，模具主体上设有螺母成型孔，螺母成型孔包括缩颈成型段和设于缩颈成型段轴向一侧的退料段，所述退料段内设有退料杆，其特征在于：冷镦模具还包括弹性支撑于退料杆和模具主体之间的弹性复位件，所述弹性复位件的相应端与退料杆顶推配合以实现冷镦后带动退料杆自动退料。

2.根据权利要求1所述的螺母冷镦模具，其特征在于：所述退料段为开口朝向缩颈成型段的盲孔，弹性复位件为弹性支撑于退料段孔底与退料杆的相应端之间的压簧。

3.根据权利要求2所述的螺母冷镦模具，其特征在于：模具主体包括沿轴向可拆相连的第一模具主体和第二模具主体，所述缩颈成型段设于第一模具主体上，对应地，退料段包括设于第一模具主体上的第一部分和设于第二模具主体的第二部分。

4.根据权利要求3所述的螺母冷镦模具，其特征在于：所述退料杆的长度大于退料段第一部分的长度，所述退料杆沿轴向横跨退料段的第一部分和第二部分。

5.根据权利要求2或3或4所述的螺母冷镦模具，其特征在于：盲孔孔底和压簧的相应端之间设有厚度可调的垫片组件，垫片组件包括数量和/或厚度可调的至少一个垫片。

6.一种螺母冷镦加工装置，包括螺母冷镦模具和冷镦冲头，螺母冷镦模具包括模具主体，模具主体上设有螺母成型孔，螺母成型孔包括缩颈成型段和设于缩颈成型段轴向一侧的退料段，所述退料段内设有退料杆，其特征在于：冷镦模具还包括弹性支撑于退料杆和模具主体之间的弹性复位件，所述弹性复位件的相应端与退料杆顶推配合以实现冷镦后带动退料杆自动退料。

7.根据权利要求6所述的螺母冷镦加工装置，其特征在于：所述退料段为开口朝向缩颈成型段的盲孔，弹性复位件为弹性支撑于退料段孔底与退料杆的相应端之间的压簧。

8.根据权利要求7所述的螺母冷镦加工装置，其特征在于：模具主体包括沿轴向可拆相连的第一模具主体和第二模具主体，所述缩颈成型段设于第一模具主体上，对应地，退料段包括设于第一模具主体上的第一部分和设于第二模具主体的第二部分。

9.根据权利要求8所述的螺母冷镦加工装置，其特征在于：所述退料杆的长度大于退料段第一部分的长度，所述退料杆沿轴向横跨退料段的第一部分和第二部分。

10.根据权利要求7或8或9所述的螺母冷镦加工装置，其特征在于：盲孔孔底和压簧的相应端之间设有厚度可调的垫片组件，垫片组件包括数量和/或厚度可调的至少一个垫片。