可调式移压机的制作方法

文档序号:14928623发布日期:2018-07-13 17:41阅读:336来源:国知局

本实用新型涉及压机技术领域,特别涉及一种可调式移压机。



背景技术:

很多产品的生产过程中都需要经过压实工序,然而现有的压机的压合高度不可调,如此只能针对特定高度的产品进行压实,适用范围小;且现有的压机通常是不能移动的,不方便用户使用,实用性不强。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是,针对上述现有技术中的不足,提供一种可调式移压机,其结构简单,制作成本低,能实现压合高度可调,增大使用范围,且该压机整体可移动,方便使用,实用性高。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种可调式移压机,包括机架以及设于机架上的传送机构和平压机构,所述传送机构包括传送带,所述平压机构包括可上下移动的压板,所述压板设于传送带的上方,所述压板和传送带之间设有用于调节压板与传送带间高度的调节机构,所述机架的下方设有万向轮。

作为一种优选方案,所述平压机构还包括驱动压板上下移动的驱动元件,所述驱动元件固定安装于安装板上,所述压板与驱动元件的驱动轴固定连接。

作为一种优选方案,所述平压机构还包括导向杆和轴承,所述安装板上设有第一通孔,所述轴承安装于第一通孔内,所述导向杆的上端穿过轴承露出于安装板的上表面,所述导向杆的下端与压板固定连接。

作为一种优选方案,所述驱动元件为液压缸或气缸。

作为一种优选方案,所述调节机构包括调节杆,所述调节杆包括主体部、自主体部向上延伸形成的调节部和自主体部向下延伸形成的安装部,所述主体部与调节部间设有第一限位台阶,所述主体部和安装部间设有第二限位台阶。

作为一种优选方案,所述机架上设有与安装部适配的安装孔,所述调节杆通过安装部插入安装孔中与机架固定连接。

作为一种优选方案,所述调节机构还包括调节螺母,所述调节部设有外螺纹,所述调节螺母设有与外螺纹适配的内螺纹,所述调节螺母套设于调节部上,所述安装板设有第二通孔,所述调节部的上端穿过第二通孔露出于安装板的上表面,所述调节螺母设于安装板的下方。

作为一种优选方案,所述调节螺母为两个,一个调节螺母设于安装板的下方,另一个调节螺母设于安装板的上方。

作为一种优选方案,所述传送机构还包括第一传送辊、第二传送辊和驱动第二传送辊转动的驱动电机,所述第一传送辊和第二传送辊水平相对设置,所述传送带套设于第一传送辊和第二传送辊外,所述第二传送辊通过传动带与驱动电机的驱动轴传动连接。

作为一种优选方案,所述第二传送辊和驱动电机之间装设有防护罩。

本实用新型的有益效果是:所述压板和传送带之间设有用于调节压板与传送带间高度的调节机构,调节机构的设置实现移压机的压合高度可调,增大移压机的适用范围;而机架下设有万向轮,使移压机实现可移动,方便用户使用,增强实用性;由于移压机的结构简单,制造成本低,便于推广。

附图说明

图1为本实用新型之实施例的组装结构图;

图2为本实用新型之调节杆的结构图。

图中:1-机架,2-传送机构,21-传送带,22-第一传送辊,23-第二传送辊,24-驱动电机,25-防护罩,3-平压机构,31-安装板,32-压板,33-驱动元件,34-导向杆,35-轴承,4-调节机构,41-调节杆,42-主体部,43-调节部,44-安装部,45-第一限位台阶,46-第二限位台阶,5-万向轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1~图2所示,一种可调式移压机,包括机架1以及设于机架1上的传送机构2和平压机构3,所述平压机构3设于传送机构2的上方,所述平压机构3和传送机构2之间设有调节机构4,所述机架1的下方设有万向轮5。所述传送机构2包括传送带21、第一传送辊22、第二传送辊23和驱动第二传送辊23转动的驱动电机24,所述第一传送辊22和第二传送辊23水平相对设置,所述传送带21套设于第一传送辊22和第二传送辊23外,所述第二传送辊23通过传动带与驱动电机24的驱动轴传动连接。所述第二传送辊23和驱动电机24之间装设有防护罩25,防护罩25的设置能防止灰尘或物品落入传动带中,避免发生传动卡死的现象,确保了移压机的工作稳定性,同时也延长移压机的使用寿命。所述平压机构3包括安装板31、可上下移动的压板32和驱动压板32上下移动的驱动元件33,所述驱动元件33固定安装于安装板31上,所述压板32与驱动元件33的驱动轴固定连接。所述驱动元件33为液压缸或气缸。所述平压机构3还包括导向杆34和轴承35,所述安装板31上设有第一通孔,所述轴承35安装于第一通孔内,所述导向杆34的上端穿过轴承35露出于安装板31的上表面,所述导向杆34的下端与压板32固定连接。所述调节机构4包括调节杆41和调节螺母,所述调节杆41包括主体部42、自主体部42向上延伸形成的调节部43和自主体部42向下延伸形成的安装部44,所述机架1上设有与安装部44适配的安装孔,所述调节杆41通过安装部44插入安装孔中与机架1固定连接,所述调节部43设有外螺纹,所述调节螺母设有与外螺纹适配的内螺纹,所述调节螺母套设于调节部43上,所述安装板31设有第二通孔,所述调节部43的上端穿过第二通孔露出于安装板31的上表面,所述调节螺母设于安装板31的下方。所述主体部42与调节部43间设有第一限位台阶45,所述主体部42和安装部44间设有第二限位台阶46,第一限位台阶45和第二限位台阶46的设置限定了移压机的最小压合高度,确保移压机的工作稳定性。需要说明的是调节螺母可以设置为两个,一个设于安装板31的下方,另一个设于安装板31的上方。

工作时,待压工件放置于传送带21上,所述驱动电机24驱动第二传送辊23转动,传送带21将待压工件传送至压实工位,接着驱动元件33驱动压板32向下移动,对待压工件进行压实。调节压合高度时,根据工件的高度通过转动调节螺母调节安装板31与传送带21间的高度即可,通用性强,适用范围广;机架1下设有万向轮5,实现移压机可移动,方便用户使用,增强实用性。

以上所述,仅是本实用新型较佳实施方式,凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。

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