本实用新型涉及加工工装，尤其涉及一种法兰中心孔扩孔准备工装。
背景技术：
一般法兰在锻造加工中都要在成坯后，先在法兰中央开设中心孔，然后再在碾环机上碾环扩口，扩大法兰尺寸，如果开设外中心孔后直接到碾环机上碾环扩孔，由于碾环机芯轴穿在中心孔内，碾压辊作用在法兰大外径上，造成碾环时受力不均匀靠近法兰大外径一端受力大，远离法兰大外径一端受力小，造成碾环时，中心孔位于法兰大外径一端回向外形成凸料，而法兰的小外径段也不易伸长，碾环完成后还需切除凸料，不但延长了加工时间，而且凸料浪费，增加生产成本。
技术实现要素：
本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种法兰中心孔扩孔准备工装。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种法兰中心孔扩孔准备工装，包括法兰定位座和开孔装置，所述法兰定位座中心开设法兰固定孔，所述法兰固定孔上设置螺栓连接环，所述螺栓连接环上均匀设置若干固定法兰的紧定螺栓，所述开孔装置设置在法兰定位座正上方，所述开孔装置包括支架，所述支架上连接压机，所述压机下端连接电机连接座，所述电机连接座上连接转动电机，所述转动电机驱动端连接转盘，所述转盘下端通过连接端连接喇叭冲，所述喇叭冲下端连接钻杆，所述钻杆位于法兰固定孔中心正上方。
本实用新型的有益效果如下：所述法兰中心孔扩孔准备工装，先通过钻杆钻出中心孔，再通过喇叭冲在法兰大外径端冲出喇叭口，这样的法兰坯料在碾环时受力均匀，不会产生凸料，且小外径段也容易伸长扩大，无凸料切除，节省加工时间，节省法兰生产用料，减少加工成本。
附图说明
图1为本实用新型提供的法兰中心孔扩孔准备工装的正视图。
图2为本实用新型提供的法兰中心孔扩孔准备工装法兰定位座的俯视图。
图3为本实用新型提供的法兰中心孔扩孔准备工装加工后的法兰坯料剖视图。
图中：1、法兰定位座；11、法兰固定孔；12、螺栓连接环；13、紧定螺栓；2、开孔装置；21、支架；22、压机；23、电机连接座；24、转动电机；25、转盘；3、喇叭冲；4、钻杆。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示，本实施例的法兰中心孔扩孔准备工装，包括法兰定位座1和开孔装置2，法兰定位座1中心开设法兰固定孔11，法兰固定孔11上设置螺栓连接环12，螺栓连接环12上均匀设置若干固定法兰的紧定螺栓13，开孔装置2设置在法兰定位座1正上方，开孔装置2包括支架21，支架21上连接压机22，压机22下端连接电机连接座23，电机连接座23上连接转动电机24，转动电机24驱动端连接转盘25，转盘25下端通过连接端连接喇叭冲3，喇叭冲3下端连接钻杆4，钻杆4位于法兰固定孔11中心正上方。
所述法兰中心孔扩孔准备工装使用时，将法兰放置到法兰定位座1的法兰固定孔11内，然后通过法兰紧定螺栓13将法兰固定定位住，然后先将合适规格的喇叭冲3连接到转盘25下方，在将合适规格钻杆4连接到喇叭冲3下方，转动电机24启动带动喇叭冲3和钻杆4一起转动，同时压机22启动，带动喇叭冲3和钻杆4下压，通过钻杆4先在法兰中央钻出中心孔，钻完中心孔后，压机22继续下压，使喇叭冲3进入中心孔，在法兰上冲出喇叭口，最后转动电机24停止转动，压机22复位，松开紧定螺栓13，即可将加工好的法兰坯料取下，送入碾环机内进行碾环扩孔。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。