1.钛、钛合金、特种金属宽厚板用矫直机，其特征在于，包括底框(13)和框架(18)，所述底框(13)四角分别设置有竖直的支撑柱(12)，所述支撑柱(12)长度方向上均设置有滑轨，所述框架(18)设置在四个支撑柱(12)顶部，所述底框(13)两侧分别设置有竖直的支撑杆(17)，所述支撑杆(17)至支撑柱(12)之间均设置有多个第二气缸(52)，两侧的所述第二气缸(52)之间固定有下辊架(31)，所述下辊架(31)包括两个下辊(32)，两个所述下辊(32)内均设置有下传动轴(35)，两个下传动轴(35)的两端均通过下连接轴(33)连接，所述下连接轴(33)的两端均连接有滑块(34)，两个所述滑块(34)分别沿下支撑柱(12)和支撑杆(17)上的滑轨滑动设置；所述框架(18)的两侧下方均间隔设置有竖直的第一竖杆(14)和第二竖杆(19)，所述第一竖杆(14)两侧的框架(18)下方均设置有第一气缸(51)，所述第一气缸(51)的下方均连接有水平的横滑动杆(15)，所述横滑动杆(15)通过第二滑块(43)滑动连接在支撑柱(12)、第一竖杆(14)和第二竖杆(19)上，所述横滑动杆(15)下方设置有两个连接块(42)，两个连接块(42)下方共同连接有水平的紧固杆(16)，所述紧固杆(16)通过第一滑块(41)滑动连接在支撑柱(12)、第一竖杆(14)和第二竖杆(19)上，两侧的所述紧固杆(16)的下方之间设置有上辊架(21)，所述上辊架(21)内设置有三个并行的上辊(22)，所述上辊(22)内均设置有上传动轴(24)，所述上传动轴(24)之间通过上连接轴(23)连接，所述上辊架(21)与下辊架(31)位置对应；相邻所述上辊(22)的上连接轴(23)的两端之间设置有冷却管(90)，相邻所述下辊(32)之间的下连接轴(33)的两端之间设置有冷却管(90)；所述底框(13)内侧两侧均设置有内横杆(11)，所述内横杆(11)与上辊(22)和下辊(32)方向垂直，所述内横杆(11)上均设置有滑轨，所述滑轨上均设置有导向定位装置，所述导向定位装置包括竖直的滑动杆(75)，所述滑动杆(75)顶端为双向气缸(73)，所述双向气缸(73)上方和下方分别为活塞杆(72)，两个所述活塞杆(72)末端分别为水平的夹持板(71)和下夹板(74)，两侧所述夹持板(71)和下夹板(74)夹口方向相对且与上辊(22)方向平行，所述上传动轴(24)和下传动轴(35)的动力输入侧均连接有联轴器(81)，所述联轴器(81)依次连接有齿轮箱(82)、换向器(83)、减速机(84)和电机(85)。
2.根据权利要求1所述的钛、钛合金、特种金属宽厚板用矫直机，其特征在于，所述冷却管(90)内并行套有高压冷风管(91)和高压冷水管(92)，所述冷却管(90)上均匀设置有通孔，所述高压冷风管(91)和高压冷水管(92)上均设置有多个喷嘴。