本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种金属材料加工用折弯装置。
背景技术：
金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。
在金属生产过程中经常需要对金属材料进行弯曲作业，比如钢筋等。现有的弯曲方式主要通过人工进行，人工弯曲效率低，劳动强度大，并且安全性差，在工人操作不慎时会导致工人受伤，影响弯曲作业的顺利进行，甚至会导致工伤事故的发生。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属材料加工用折弯装置，具备安全系数高等优点，解决了金属材料折弯时安全性差的问题。
（二）技术方案
为实现上述安全系数高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料加工用折弯装置，包括底座，所述底座的底部固定连接有防滑块，所述防滑块的底部开设有防滑槽，所述底座顶部的一侧固定连接有支柱，所述底座的顶部固定连接有支杆，所述支杆的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑球，所述滑球的一侧固定连接有L形支架，所述L形支架的顶部设置有第一下压辊，所述L形支架的一侧固定连接有横杆，所述横杆的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有第二下压辊，所述横杆的底部固定连接有滑杆，所述支柱的一侧固定连接有顶板，所述顶板的底部开设有凹槽，所述凹槽的底部设置有卡置条，所述凹槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有液压缸，所述液压缸的底部设置有上压辊，所述竖杆的一侧固定连接有电动推杆。
优选的，所述底座顶部的中央固定连接有固定架，所述固定架为长方体固定架。
优选的，所述L形支架的数量为两个，且两个L形支架以横杆的中线为对称轴对称设置在横杆的两侧。
优选的，所述滑杆的底部贯穿并延伸至固定架的内部，所述滑杆的外表面与固定架的上表面滑动连接。
优选的，所述L形支架的底部固定连接有弹簧，且弹簧的数量为两个。
优选的，所述支柱的一侧固定连接有挡板，所述挡板的表面开设有通孔。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种金属材料加工用折弯装置，具备以下有益效果：
1、该金属材料加工用折弯装置，通过防滑块和防滑槽的设置，增加了底座与地面之间的摩擦，避免该装置在使用的过程中出现打滑的现象，增加了该装置的稳定性，通过L形支架、第一下压辊、横杆、支撑杆、第二下压辊、电动推杆、液压缸和上压辊能够对金属材料进行有效的弯曲，并且操作简单，使用方便，无需人工弯曲，劳动强度低，安全性高，通过第一下压辊和第二下压辊可以使金属材料折弯效率更高。
2、该金属材料加工用折弯装置，通过固定架、滑槽、滑球、弹簧和滑杆可以在金属材料折弯时候起到缓冲作用，对该装置起到一定的保护作用，尤其防止液压缸输出端底部的上压辊直接与金属材料撞击带来的损坏，从而延长该装置的使用寿命，支柱的一侧的挡板可以在金属材料折弯时起到防护作用，进一步提升该装置的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处结构放大图；
图3为本实用新型B处结构放大图。
图中：1底座、2防滑块、3防滑槽、4支柱、5固定架、6支杆、7滑槽、8滑球、9 L形支架、10第一下压辊、11横杆、12支撑杆、13第二下压辊、14挡板、15通孔、16顶板、17凹槽、18卡置条、19滑块、20竖杆、21液压缸、22上压辊、23电动推杆、24弹簧、25滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种金属材料加工用折弯装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有防滑块2，防滑块2的底部开设有防滑槽3，通过防滑块2和防滑槽3的设置，增加了底座1与地面之间的摩擦，避免该装置在使用的过程中出现打滑的现象，增加了该装置的稳定性，底座1顶部的一侧固定连接有支柱4，支柱4的一侧固定连接有挡板14，挡板14的表面开设有通孔15，支柱4的一侧的挡板14可以在金属材料折弯时起到防护作用，进一步提升该装置的安全性能，底座1顶部的中央固定连接有固定架5，固定架5为长方体固定架，底座1的顶部固定连接有支杆6，支杆6的外表面开设有滑槽7，滑槽7的内壁滑动连接有滑球8，滑球8的一侧固定连接有L形支架9，L形支架9的数量为两个，且两个L形支架9以横杆11的中线为对称轴对称设置在横杆11的两侧，L形支架9的底部固定连接有弹簧24，且弹簧24的数量为两个，通过固定架5、滑槽7、滑球8、弹簧24和滑杆25可以在金属材料折弯时候起到缓冲作用，对该装置起到一定的保护作用，尤其防止液压缸21输出端底部的上压辊22直接与金属材料撞击带来的损坏，从而延长该装置的使用寿命，L形支架9的顶部设置有第一下压辊10，L形支架9的一侧固定连接有横杆11，横杆11的顶部固定连接有支撑杆12，支撑杆12的顶部设置有第二下压辊13，通过第一下压辊10和第二下压辊13可以使金属材料折弯效率更高，横杆11的底部固定连接有滑杆25，滑杆25的底部贯穿并延伸至固定架5的内部，滑杆25的外表面与固定架5的上表面滑动连接，支柱4的一侧固定连接有顶板16，顶板16的底部开设有凹槽17，凹槽17的底部设置有卡置条18，凹槽17的内壁滑动连接有滑块19，滑块19的底部固定连接有竖杆20，竖杆20的底部固定连接有液压缸21，液压缸21的底部设置有上压辊22，竖杆20的一侧固定连接有电动推杆23，通过L形支架9、第一下压辊10、横杆11、支撑杆12、第二下压辊13、电动推杆23、液压缸21和上压辊22能够对金属材料进行有效的弯曲，并且操作简单，使用方便，无需人工弯曲，劳动强度低，安全性高。
在使用时，该金属材料加工用折弯装置，首先将金属材料放置在第一下压辊10和第二下压辊13的上方，然后打开液压缸21开关，使得上压辊22下压金属材料，从而可以对金属材料进行折弯，直至金属材料弯曲的程度符合要求为止，通过电动推杆23的作用来平移上压辊22的位置，然后再对金属材料的另一处进行折弯避免人工移动的金属材料的麻烦，弹簧24的设置可以对金属材料起到支撑及缓冲的作用，直至滑杆25的底部与底座1的顶部接触弹簧24不再被压缩。
综上所述，该金属材料加工用折弯装置，通过固定架5、滑槽7、滑球8、弹簧24和滑杆25可以在金属材料折弯时候起到缓冲作用，对该装置起到一定的保护作用，尤其防止液压缸21输出端底部的上压辊22直接与金属材料撞击带来的损坏，从而延长该装置的使用寿命，支柱4的一侧的挡板14可以在金属材料折弯时起到防护作用，进一步提升该装置的安全性能。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。