本实用新型涉及钢管制造机械配套设备领域，特别涉及一种钢管成型机钢丝绳张紧装置。
背景技术：
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无论采用JCO或UOE方法制造的大直缝钢管，都要将板料通过预弯机进行预弯加工，在压力机的作用下，板料逐步或一次性折弯并形成开口的圆形管坯后，由预焊机进行挤压收拢管坯开口，并连续的预焊为闭口管坯，再由坡口内焊机与外焊机将管坯焊接为成品钢管，并经焊缝严格探伤、整体水压检验和管壁整形后方能达到检验标准，称为合格钢管。板料在大吨位钢管成型机上逐步折弯后成为开口管坯，需要推管车将开口管坯送出成型机区域，开口管坯推管完成后，推管车快速的退回到原始位置，为下一根管坯的加工与推送做好准备，并为上模运动让出合模空间，推管车在钢丝绳的拉动下完成推管工作，对于大直缝钢管来说，推管输送摩擦阻力相对较大，钢丝绳的紧边拉力就成为了推管工作的难点，当开口管坯的输送阻力大于推管力时，钢丝绳便会在滚筒上打滑，推管动作停止，严重影响整机的工作效率，导致产能下降，还需人工进行维修，增加了生产成本，造成企业不必要的损失。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢管成型机钢丝绳张紧装置，解决了现有技术中钢丝绳松边张力不足，导致推管动作停止，影响工作效率，降低产能，人工维护增加生产成本的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
一种钢管成型机钢丝绳张紧装置，包括钢丝绳，其创新点在于：还包括固定座、螺杆一、限位盖一、螺母座一、弹簧一、端盖、电机、活动座一、导轨、固定架一、下导轮一、上导轮一、张紧轮一、张紧轮二、上导轮二、下导轮二、固定架二、螺杆二、活动座二、弹簧二、螺母座二和限位盖二；所述固定座上侧横向设有导轨，所述固定座左右两侧面上均固定连接有端盖；所述导轨中左侧横向活动连接有活动座一，所述导轨中右侧横向活动连接有活动座二；所述活动座一右下侧内部通过限位盖一横向活动连接有螺母座一，所述活动座一右上侧活动连接有张紧轮一，所述活动座一左上侧固定连接有固定架一；所述螺母座一左侧面与所述活动座一右下侧内部左侧面之间设有弹簧一，所述螺母座一中央螺纹孔活动连接在螺杆一上；所述螺杆一左端与电机右侧输出轴端固定连接，所述螺杆一右端与螺杆二左端固定连接；所述固定架一上侧上下位置分别活动连接有上导轮一和下导轮一；所述活动座二左下侧内部通过限位盖二横向活动连接有螺母座二，所述活动座二上侧活动连接有张紧轮二，所述活动座二右上侧固定连接有固定架二；所述螺母座二右侧面与所述活动座二左下侧内部右侧面之间设有弹簧二，所述螺母座二中央螺纹孔活动连接在螺杆二上；所述固定架二上侧上下位置分别活动连接有上导轮二和下导轮二；所述钢丝绳一侧位于上导轮二活动下导轮二之间，所述钢丝绳另一侧依次通过张紧轮一和张紧轮二位于下导轮一和上导轮一之间。
作为优选，所述电机为伺服减速电机。
作为优选，所述螺杆一为左旋螺杆。
作为优选，所述螺杆二为右旋螺杆。
本实用新型使用时，首先启动电机带动螺杆一和螺杆二共同一起旋转，而螺杆一和螺杆二的旋转则使活动座一和活动座二同时向外移动，从而通过张紧轮一和张紧轮二对钢丝绳进行张紧，通过张紧轮一和张紧轮二的相对移动对钢丝绳的松紧进行快速调节，从而能够有效的避免因张力调节不及时而影响工作效率，另外设置的弹簧，能够有效的保证张紧时对钢丝绳进行缓冲，也就提高了本张紧装置的使用寿命，从而进一步的减少了人工的维护。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
1-固定座；2-螺杆一；3-限位盖一；4-螺母座一；5-弹簧一；6-端盖；7-电机；8-活动座一；9-导轨；10-固定架一；11-下导轮一；12-上导轮一；13-张紧轮一；14-钢丝绳；15-张紧轮二；16-上导轮二；17-下导轮二；18-固定架二；19-螺杆二；20-活动座二；21-弹簧二；22-螺母座二；23-限位盖二。
具体实施方式：
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
一种钢管成型机钢丝绳张紧装置，包括钢丝绳14，还包括固定座1、螺杆一2、限位盖一3、螺母座一4、弹簧一5、端盖6、电机7、活动座一8、导轨9、固定架一10、下导轮一11、上导轮一12、张紧轮一13、张紧轮二15、上导轮二16、下导轮二17、固定架二18、螺杆二19、活动座二20、弹簧二21、螺母座二22和限位盖二23；所述固定座1上侧横向设有导轨9，所述固定座1左右两侧面上均固定连接有端盖6；所述导轨9中左侧横向活动连接有活动座一8，所述导轨9中右侧横向活动连接有活动座二20；所述活动座一8右下侧内部通过限位盖一3横向活动连接有螺母座一4，所述活动座一8右上侧活动连接有张紧轮一13，所述活动座一8左上侧固定连接有固定架一10；所述螺母座一4左侧面与所述活动座一8右下侧内部左侧面之间设有弹簧一5，所述螺母座一4中央螺纹孔活动连接在螺杆一2上；所述螺杆一2左端与电机7右侧输出轴端固定连接，所述螺杆一2右端与螺杆二19左端固定连接；所述固定架一10上侧上下位置分别活动连接有上导轮一12和下导轮一11；所述活动座二20左下侧内部通过限位盖二23横向活动连接有螺母座二22，所述活动座二20上侧活动连接有张紧轮二15，所述活动座二20右上侧固定连接有固定架二18；所述螺母座二22右侧面与所述活动座二20左下侧内部右侧面之间设有弹簧二21，所述螺母座二22中央螺纹孔活动连接在螺杆二19上；所述固定架二18上侧上下位置分别活动连接有上导轮二16和下导轮二17；所述钢丝绳14一侧位于上导轮二16活动下导轮二17之间，所述钢丝绳14另一侧依次通过张紧轮一13和张紧轮二15位于下导轮一11和上导轮一12之间。
其中，所述电机7为伺服减速电机；所述螺杆一2为左旋螺杆；所述螺杆二19为右旋螺杆。
本实用新型在张紧时，首先启动电机7带动螺杆一2和螺杆二19一起旋转，而螺杆一2和螺杆二19的旋转则使活动座一8和活动座二20同时向外移动，从而通过张紧轮一13和张紧轮二15对钢丝绳14进行张紧，通过张紧轮一13和张紧轮二15的相对移动对钢丝绳的松紧快速调节，从而能够有效的避免因张力调节不及时而影响工作效率，另外设置弹簧，能够有效的保证张紧时对钢丝绳进行缓冲，也就提高了本张紧装置的使用寿命，从而进一步的减少了人工的维护。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。