本实用新型涉及电视机边框加工技术领域，具体地说，涉及一种用于制造电视机边框的辊弯机。
背景技术：
随着科技的发展，目前出现了一些带有弧度的电视屏幕，来满足人们更高要求的观看效果，电视机的曲面屏能使观看视角更广，曲面设计增加了可视图像范围，在电视机侧面适当角度也能看清画面显示，曲屏符合人类视觉构造特性，能够使屏幕上每一点到达眼睛的距离相等，消除了屏幕边缘的视觉扭曲，创造出最自然舒适的观感。
现有的加工生产有弧度的电视边框的方法，一种是采用模具成型进行生产，生产成本比较高，并且在进行不同弧度的电视边框生产时，就需要对模具进行调整，时间周期比较长，生产效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能提高工作效率、加工不同弧度的电视机边框的用于制造电视机边框的辊弯机。
本实用新型公开的用于制造电视机边框的辊弯机所采用的技术方案是：一种用于制造电视机边框的辊弯机，用于制造带有不同弧度的电视机边框，包括机架、成型机构以及输送机构；所述成型机构包括动力装置、传动部件以及成型轮，所述传动部件包括传动杆及设置在传动杆上的活动件，所述活动件在传动杆上进行垂直运动，所述传动杆一端与动力装置连接，另一端设置于机架底部，所述成型轮通过轴心连接活动件；所述输送机构包括转动部件、第一输送轮和第二输送轮，所述转动部件包括转动杆、第一移动块和第二移动块，所述转动杆横向设置于机架内，所述第一移动块和第二移动块均套装与转动杆内，所述第一移动块和第二移动块沿转动杆运动，所述第一输送轮通过轴心连接于第一移动块，所述第二输送轮通过轴心连接于第二移动块，所述第一输送轮与第二输送轮上方分别设有固定部件。
作为优选方案，所述转动杆为双向丝杆，所述转动杆两端分别设有两组螺距相同、旋向相反的螺纹槽，通过所述转动杆旋转带动第一移动块和第二移动块沿转动杆做相对运动。
作为优选方案，所述第一输送轮和第二输送轮的圆心在同一直线上，分别设置于所述成型轮的两侧，所述成型轮的圆心分别到第一输送轮和第二输送轮的圆心距离相等。
作为优选方案，所述第一输送轮和第二输送轮的侧边均开设有放置电视机边框的凹槽。
作为优选方案，所述固定部件包括气缸和仿形轮，所述仿形轮通过轴心连接于气缸的推动杆，所述仿形轮分别与第一输送轮和第二输送轮上的凹槽对电视机边框进行限位。
作为优选方案，所述动力装置为电机，所述电机带动传动杆进行旋动。
作为优选方案，所述传动杆为丝杆结构，所述活动件为丝杆螺母。
作为优选方案，所述转动部件还包括手动转轮，所述手动转轮设置于转动杆的一端，所述手动转轮设有进行转动操作的手柄。
本实用新型公开的用于制造电视机边框的辊弯机的有益效果是：通过所述成型轮与输送轮进行配合，所述成型轮通过电机带动传动杆转动，实现活动件在传动杆上垂直运动，所述成型轮下压对电视机边框进行加工，加工方式更加方便快捷，对于不同弧度的电视机边框进行加工时，通过调整所述成型轮下压的深度，以及所述第一输送轮与第二输送轮之间的距离，达到加工不同弧度的电视机边框。
附图说明
图1是本实用新型用于制造电视机边框的辊弯机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明：请参考图1，一种用于制造电视机边框的辊弯机，用于制造带有不同弧度的电视机边框，包括机架10、成型机构以及输送机构。成型机构包括动力装置、传动部件以及成型轮22，动力装置为电机21设置于机架10上方，传动部件包括传动杆23及设置在传动杆23上的活动件，成型轮22通过轴心连接活动件，传动杆23为丝杆结构，活动件为丝杆螺母，传动杆23的一端于电机21的电机轴连接，另一端设置于机架10底部，通过电机21带动传动杆23旋转，通过丝杆的旋转带动套装在传动杆23上的活动件进行垂直运动，从而使设置在活动件上的成型轮22一同垂直运动。
输送机构包括转动部件、第一输送轮31和第二输送轮32，转动部件包括转动杆33、手动转轮36、第一移动块和第二移动块，转动杆33横向设置于机架10内，转动杆33为双向丝杆结构，两端分别设有两组螺距相同、旋向相反的螺纹槽，第一移动块和第二移动块分别套装在两组螺纹槽上，手动转轮36设置于转动杆33的一端，手动转轮36还设有能进行转动操作的手柄37，通过手动转轮36将转动杆33进行转动，从而使套装在转动杆33上的第一移动块和第二移动块沿转动杆33做相对运动，第一输送轮31通过轴心连接于第一移动块，第二输送轮32通过轴心连接于第二移动块，第一输送轮31和第二输送轮32的圆心在同一直线上，分别设置于成型轮22的两侧，成型轮22的圆心分别到第一输送轮31和第二输送轮32的圆心距离相等，第一输送轮31与第二输送轮32的侧边均开设有放置电视机边框的凹槽，防止在加工过程中电视机边框发生移位，在第一输送轮31和第二输送轮32的上方分别设有固定部件。
固定部件包括有气缸34和仿形轮35，仿形轮35通过转动设置于气缸34的推动杆，仿形轮35分别与第一输送轮31和第二输送轮32上的凹槽配合，进一步固定在加工过程中的电视机边框。
电视机边框的辊弯加工过程中，电视机边框的第一输送轮31一侧进入，从第二输送轮32一侧出来，设置在第一输送轮31和第二输送轮32上方的气缸34将仿形轮35推出，与第一输送轮31和第二输送轮32进行配合将电视机边框卡好位，电机21带动传动杆23进行转动，从而使活动件沿传动杆23进行运动，成型轮22下压与电视机边框接触，从而形成带有弧度的电视机边框，可以通过手动转轮36调整第一输送轮31与第二输送轮32之间的距离，以及成型轮22下压的距离，控制形成不同弧度的电视机边框。
上述方案中，通过成型轮与输送轮进行配合，成型轮通过电机带动传动杆转动，实现活动件在传动杆上垂直运动，成型轮下压对电视机边框进行加工，加工方式更加方便快捷，对于不同弧度的电视机边框进行加工时，通过调整成型轮下压的深度，以及第一输送轮与第二输送轮之间的距离，达到加工不同弧度的电视机边框。
上述方案中，第一输送轮与第二输送轮的侧边均开设与放置电视机边框的凹槽，与设置在上方的仿形轮进行配合，保证了在加工过程中对电视机边框更好的进行限位；在转动杆的一端设有手动转轮，手动转轮还设有手柄，方便人们对转动杆进行转动。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。