一种电缆线芯热熔的焊接装置的制作方法

本实用新型属于电缆线芯热熔的焊接装置技术领域，具体涉及一种电缆线芯热熔的焊接装置。

背景技术：

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆芯线接续是全塑电缆敷设施工中的一个重要组成部分，在质量上要求较高：必须接续可靠和长时期保持应有的性能，以保证通信畅通；要求施工有较高的效率、劳动强度低、操作简便、易于掌握；要求工料费少；适合架空、直埋或管道等各种使用场合，全塑电缆芯线接续技术主要采用接线子压接法：如美国（3M公司）生产的扣式接线子与模块式接线子的接线法；英国（BICC公司、EGERTON公司）生产的套管式（B型）与槽式（6号）接线子接线法；日本生产使用的销钉式接线子接线法等，我国全塑电缆芯线的接续方法主要采用扣式接线子和模块式接线子接续法。

但是电缆线芯的连接技术还未得到全面的完善，目前市场上的电缆芯焊接机工作环时，电缆线时常裸露在外，给施工安全造成了很大的威胁，焊接机工作过程中的降温效果不明显一直给焊接机的使用寿命造成威胁，大部分的焊接机有人工手力掌控，这往往存在因体力不支，精神不够集中原因造成危险，形成工伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电缆线芯热熔的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆线芯热熔的焊接装置,包括焊接底座和焊接腔，所述焊接底座上端左右两侧分别焊接固定有两个圆柱状的绝缘套支架，所述绝缘套支架上端焊接固定有两个电缆线绝缘套，所述电缆线绝缘套在所述焊接底座中间方向分别套接有一根电缆线管道一，所述焊接底座上端焊接固定有焊接机，所述电缆线管道一右端与所述焊接机左端焊接固定，所述焊接机包括所述焊接腔和反应腔，所述焊接腔上端焊接固定有导流腔，所述导流腔上端焊接固定有反应腔，所述焊接机上端铆接固定有烟雾罩。

优选的，所述绝缘套支架关于所述焊接机底座中线对称，所述电缆线绝缘套关于所述焊接机底座中线对称，所述电缆线管道一关于所述焊接机底座中线对称。

优选的，所述焊接机外端下侧铆接固定有降温水槽一，所述焊接机外端上侧铆接固定有降温水槽二。

优选的，所述焊接机前端面上侧焊接固定有点火器。

优选的，所述烟雾罩上端设有通风孔。

优选的，所述焊接腔两端焊接固定有两根电缆线管道二，所述焊接腔下端焊接固定有蓄液腔。

本实用新型的技术效果和优点：该种电缆线芯热熔的焊接装置，在焊接机底部焊接有大面积与地面接触的焊接机底座，使得在焊接机工作时，机件工作更为稳定，通过设置的电缆线绝缘套，使得在电缆线芯在进行焊接工作时，杜绝了触电这一安全隐患，更为安全可靠，通过在焊接机外部设置的降温水槽一和降温水槽二，使得在焊接机工作时产生的大量热量更易被吸收，避免了因机体内部温度过高而造成的损毁内部机构的安全隐患，通过在焊接机内部设置的石墨层，很好的保护了工作中的电缆芯原料，通过设置在焊接机顶部的烟雾罩和烟雾罩顶端的通风孔，使得在焊接机在工作过程中产生的大量烟雾不会在焊接机内部残留，对机件造成损害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的焊接机内部结构示意图。

图中：1焊接底座、2绝缘套支架、3电缆线绝缘套、4电缆线管道一、5焊接机、6降温水槽一、7降温水槽二、8点火器、9烟雾罩、10通风孔、11反应腔、12石墨层、13导流管、14焊接腔、15电缆线管道二、16蓄液腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种电缆线芯热熔的焊接装置,包括焊接底座1和焊接腔14，所述焊接底座1上端左右两侧分别焊接固定有两个圆柱状的绝缘套支架2，所述绝缘套支架2上端焊接固定有两个电缆线绝缘套3，所述电缆线绝缘套3在所述焊接底座1中间方向分别套接有一根电缆线管道一4，所述焊接底座1上端焊接固定有焊接机5，所述电缆线管道一4右端与所述焊接机5左端焊接固定，所述焊接机5上端铆接固定有烟雾罩9，所述焊接机5外端下侧铆接固定有降温水槽一6，所述焊接机5外端上侧铆接固定有降温水槽二7，所述焊接机5前端面上侧焊接固定有点火器8，所述烟雾罩9上端设有通风孔10。

请参阅图2，图2为本实用新型的焊接机内部结构示意图，所述焊接机5包括所述焊接腔14和反应腔11，所述焊接腔14上端焊接固定有导流腔13，所述导流腔13上端焊接固定有反应腔11，所述焊接腔14两端焊接固定有两根电缆线管道二15，所述焊接腔14下端焊接固定有蓄液腔16。

工作原理：将焊接底座1放置于工作地点，将所需热熔焊接的两根电缆线芯分别放置于两个电缆线绝缘套3中，在两根电缆线芯头在焊接腔14中接触时，打开点火器8，通过产生的热量使得反应腔11中的热熔焊粉发生化学反应，反应后的物质沿着导流管13落入焊接腔14，将两根电缆线芯焊接在一起。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。