本实用新型涉及一种桩锚固筋弯曲系统，其适用于桩施工过程中，锚固筋的弯曲，属于地下工程施工及其技术领域。
背景技术：
在桩施工完成后，需要剔凿下桩头，裸露出锚固筋，利用设备对锚固筋进行弯曲，桩锚固筋弯曲后，与上部结构钢筋绑扎成一体，增加建筑物的整体性和抗震性。现有桩锚固筋弯曲主要采用手提式液压钢筋弯曲机，手提式钢筋弯曲机包括液压泵和弯曲机2部分组成，重量较大，运输困难，一个人难以操作，通常需要多人配合，工作效率较低。
现有技术中，桩锚固筋弯曲主要有3种方法：
(1)申请号CN201720136260.0的实用新型专利公布了一种钢筋弯曲机，涉及钢筋笼端头钢筋焊接领域，包括移动小车和安装在移动小车上的弯曲机构和动力供应站，弯曲机构包括同轴安装的弯曲盘和支撑盘，弯曲盘通过弯曲驱动组件与支撑盘连接，支撑盘上安装有夹持驱动组件，弯曲盘和支撑盘上设置有拨齿，动力供应站分别与弯曲驱动组件和夹持驱动组件连接。该钢筋弯曲机在实现对钢筋笼端头钢筋进行弯曲时，钢筋笼同一断面上需弯的每根钢筋能够同时、同步、同向得到弯曲，通过该弯曲机进行弯曲的钢筋笼一端两个断面钢筋的弯折点断面相互平行、间距相等、弯折点所在断面与钢筋笼垂直；能够有效保证两节钢筋笼端头弯折钢筋搭接缝平顺吻合，满足行业标准，具有良好的实用性和市场推广价值。
此实用新型专利适用范围较广泛，但不能移动，主要用于钢筋运输至固定位置后，钢筋的弯曲加工；本实用新型专利主要用于钢筋绑扎、浇筑混凝土前，钢筋的弯曲。
(2)申请号CN201520380509.3的实用新型公开了一种钢筋弯曲机，所述钢筋弯曲机由钢筋弯曲单元构成，钢筋弯曲单元包括：弯曲单元架体；动力驱动机构，动力驱动机构包括：电机；减速器，所述电机驱动所述减速器运行，主动链轮，所述主动链轮安装在所述减速器的输出端；从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮通过链条连接；弯曲机构，用于将钢筋弯曲为预定角度；钢筋夹持机构，用于将钢筋夹紧防止在钢筋弯曲时钢筋发生移位；弯曲角度调整机构，所述弯曲角度调整机构用于设定所述预定角度，钢筋弯曲为预定角度时控制电机停止运行。本实用新型钢筋弯曲机的减速器与链轮直接连接并进行弯曲传动，减少了传动机构零部件，降低了整机重量，具有结构简单，装配精度低，降低加工难度的优点。
此实用新型专利适用范围较广泛，但不能移动，主要用于钢筋运输至固定位置后，钢筋的弯曲加工。
适用工序不同。此实用新型专利主要用于钢筋绑扎、浇筑混凝土前，钢筋的弯曲，动力系统为电机和减速器。
(3)申请号CN201420348580.9的实用新型涉及一种手持式钢筋弯曲机械，其特征在于：它主要由移动部分和钢筋弯曲部分组成，所述移动部分包括电动机、液压泵和平板车，所述电动机和液压泵相互连接，并且固定安装在平板车上；所述钢筋弯曲部分包括液压千斤顶、直形钢支腿和异形钢支腿，所述液压千斤顶通过管路与液压泵连接；所述直形钢支腿的一端固定连接在液压千斤顶的活塞顶部，另一端设有半月形顶头；所述异形钢支腿有一对，分别对称设在液压千斤顶油缸顶部的两侧，所述直形钢支腿位于两个异形钢支腿之间；所述两个异形钢支腿之间通过连接板固定连接。该钢筋弯曲机械操作简单、安全可靠，一个工人即可完成所有操作，工作效率较高，并且不影响钢筋的强度和质量。该实用新型专利主要由移动部分和钢筋弯曲部分组成，所述移动部分包括电动机、液压泵和平板车，所述电动机和液压泵相互连接，并且固定安装在平板车上；所述钢筋弯曲部分包括液压千斤顶、直形钢支腿和异形钢支腿。
此实用新型通过平板车对电动机、液压泵和钢筋弯曲部分进行运输。本实用新型专利在将电动机、液压泵和钢筋弯曲部分运送至指定位置后，人工手持钢筋弯曲部分对桩锚固筋进行弯曲。
技术实现要素：
本实用新型涉及一种桩锚固筋弯曲系统，在减少人工的同时，提高了桩锚固筋的弯曲效率，可满足不同高度和不同直径桩锚固筋的弯曲要求。
本实用新型采用的一种桩锚固筋弯曲系统可有效解决桩锚固筋弯曲过程中，手提式液压钢筋弯曲机重量较大，移动困难，一个工人单独操作困难，通常需要多人合作，造成较大的人力浪费的问题。
本实用新型专利通过手拉式地轮车，完成液压泵、手提式液压钢筋弯曲机和工具箱的运输，减少了人力资源的浪费，提高了运输效率。通过底轮对移动式钢筋弯曲机悬挂支架的位置进行调整，满足桩位于不同位置时，锚固筋的弯曲。
本实用新型采用的技术方案为一种桩锚固筋弯曲系统，该系统由钢筋弯曲装置运输车和移动式钢筋弯曲机悬挂支架两部分组成，钢筋弯曲装置运输车放置在移动式钢筋弯曲机悬挂支架侧方。
钢筋弯曲装置运输车包括液压泵、手拉式地轮车、手提式液压钢筋弯曲机和工具箱。液压泵、手提式液压钢筋弯曲机和工具箱位于手拉式地轮车上部划分好的木格子中，通过拖拽手拉式地轮车进行运输。
移动式钢筋弯曲机悬挂支架包括支撑架、螺栓孔、底轮、手旋螺栓、固定螺栓、伸缩杆、手摇葫芦上挂钩、手摇葫芦摇把、起重链条、螺母、手摇葫芦下挂钩、顶部撑杆和连接板。底轮位于支撑架的底部；手旋螺栓位于支撑架上的螺栓孔处，手旋螺栓与支撑架通过螺母连接；伸缩杆位于支撑架的顶部，顶部撑杆位于伸缩杆和支撑架相交位置的角部处；连接板焊接于伸缩杆的端部和支撑架的顶部，伸缩杆与支撑架之间以及顶部撑杆与连接板之间均通过固定螺栓连接；手摇葫芦上挂钩悬挂于伸缩杆并能够自由移动；手摇葫芦上挂钩与手摇葫芦下挂钩之间通过起重链条连接。
本发明采用的技术方案具有如下有益效果：
通过手拉式地轮车，完成液压泵、手提式液压钢筋弯曲机和工具箱的运输，减少了人力资源的浪费，提高了运输效率；
通过调节伸缩杆的长度、支撑架和手摇葫芦下挂钩的高度，可满足不同直径和不同高度的桩，锚固筋的弯曲要求。
附图说明
图1钢筋弯曲装置运输车。
图2移动式钢筋弯曲机悬挂支架。
图3移动式钢筋弯曲机悬挂支架主视图。
图4移动式钢筋弯曲机悬挂支架侧视图。
图5桩锚固筋弯曲示意图。
具体实施方式
一种桩锚固筋弯曲系统，该系统由钢筋弯曲装置运输车和移动式钢筋弯曲机悬挂支架两部分组成，钢筋弯曲装置运输车放置在移动式钢筋弯曲机悬挂支架底部。
钢筋弯曲装置运输车包括液压泵13、手拉式地轮车14、手提式液压钢筋弯曲机17和工具箱18。液压泵13、手提式液压钢筋弯曲机17和工具箱19位于手拉式地轮车14上部划分好的木格子中，通过拖拽手拉式地轮车14进行运输。
移动式钢筋弯曲机悬挂支架包括支撑架1、螺栓孔2、底轮3、手旋螺栓4、固定螺栓5、伸缩杆6、手摇葫芦上挂钩7、手摇葫芦摇把8、起重链条9、螺母10、手摇葫芦下挂钩11、顶部撑杆12和连接板18。底轮3位于支撑架1的底部；手旋螺栓4位于支撑架1上的螺栓孔2处，手旋螺栓4与支撑架1通过螺母10连接；伸缩杆6 位于支撑架1的顶部，顶部撑杆12位于伸缩杆6和支撑架1相交位置的角部处；连接板18焊接于伸缩杆6的端部和支撑架1的顶部，伸缩杆6与支撑架1之间以及顶部撑杆12与连接板18之间均通过固定螺栓5连接；手摇葫芦上挂钩7悬挂于伸缩杆6 并能够自由移动；手摇葫芦上挂钩7与手摇葫芦下挂钩11之间通过起重链条9连接。
本实用新型一种桩锚固筋弯曲系统由钢筋弯曲装置运输车和移动式钢筋弯曲机悬挂支架两部分组成。通过拖拽手拉式地轮车14，完成液压泵13、手提式液压钢筋弯曲机17和工具箱19的运输，1个人即可高效完成，较少了人力的浪费，提高了运输效率。支撑架1可通过螺栓孔2调整高度，在调试到合适的位置后，手旋螺栓4穿过螺栓孔2，完成支撑架1竖向位置的固定；调节伸缩杆6的长度，可满足不同直径桩，锚固筋的弯曲要求。通过旋转手摇葫芦摇把8，牵引起重链条9 和手摇葫芦下挂钩11向上移动，进而带动手提式液压钢筋弯曲机17的抬升，提高桩锚固筋的弯曲效率，解放了人力。
一种桩锚固筋弯曲系统实施过程如下：
(1)根据桩15高度，调整支撑架1长度，通过手旋螺栓4穿过螺栓孔2固定；
(2)将伸缩杆6搭设于支撑架1顶部，在交点位置，顶部撑杆12通过固定螺栓5连接；
(3)手摇葫芦上挂钩7悬挂于伸缩杆6中部；
(4)手拉式地轮车14拖拽液压泵13、手提式液压钢筋弯曲机17和工具箱19 到目标位置；
(5)手摇葫芦下挂钩11钩于手提式液压钢筋弯曲机17上部，旋转手摇葫芦摇把8，牵引手提式液压钢筋弯曲机17到指定高度；
(6)手提式液压钢筋弯曲机17进行桩锚固筋16的弯曲作业，如图5所示；
(7)在桩锚固筋弯曲作业完成后，推动组装好的移动式钢筋弯曲机悬挂支架，拖拽手拉式地轮车14至下一个桩位置，重复工序(4)～(6)，完成桩锚固筋 16弯曲作业。