本实用新型涉及弯管技术领域，尤其涉及一种机械式弯管设备。
背景技术：
在汽车、空调等行业，广泛使用弯管进行输油、输气、输液等，现有是技术中，弯管设备的种类很多，一般可分为电动弯管设备和手动弯管设备，现在的机械式弯管设备其上不便安装挂环，使得机械式弯管设备不便于进行放置，因此我们提出了一种机械式弯管设备用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械式弯管设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械式弯管设备，包括弯管设备本体，所述弯管设备本体的一侧开设有滑动槽，且滑动槽内滑动安装有滑动板，所述滑动板的一侧延伸至滑动槽的外侧并焊接有把手，所述滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽，且矩形槽靠近把手的一侧内壁上焊接有弹簧，所述弹簧远离把手的一端焊接有挡板，且两个挡板相互靠近的一侧均与滑动板相焊接，所述弯管设备本体的一侧开设有两个第一螺纹槽，且第一螺纹槽内螺纹连接有螺纹杆，所述滑动槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内转动安装有同一个转轴，所述转轴位于滑动板的一侧，所述转轴的外侧安装有齿轮，滑动板靠近转轴的一侧安装有齿条，且齿轮与齿条相啮合，所述弯管设备本体上设有放置腔，且放置腔内安装有移动板，所述放置腔与两个转动槽中位于上方的转动槽相连通，且转轴的顶端延伸至放置腔内，所述移动板的底部开设有第二螺纹槽，且转轴的外侧开设有外螺纹，所述转轴上的外螺纹与第二螺纹槽螺纹连接，且放置腔的顶部内壁上开设有移动孔，所述移动板的顶部焊接有弧形挂环，所述弧形挂环的顶部贯穿移动孔。
优选的，所述转轴上安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。
优选的，两个第一螺纹槽对称设置，且滑动槽位于两个第一螺纹槽之间。
优选的，两个挡板相互远离的一侧分别与相对应的两个矩形槽相互远离的一侧内壁滑动连接。
优选的，所述螺纹杆与把手相接触，且把手上设有防滑螺纹。
优选的，所述移动板与放置腔的内壁滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、通过弯管设备本体、滑动槽、滑动板、矩形槽、挡板、弹簧、把手、第一螺纹槽、螺纹杆、转动槽、转轴、齿轮和齿条相配合，拉动把手，把手带动滑动板进行移动，滑动板带动挡板进行移动，挡板挤压弹簧，转轴上的齿轮与滑动板上的齿条相啮合，带动转轴进行转动；
（2）、通过放置腔、移动板、第二螺纹槽、移动孔和弧形挂环相配合，转轴上的外螺纹与第二螺纹槽螺纹连接，带动移动板进行移动，移动板带动弧形挂环进行移动，使得弧形挂环贯穿移动孔，便于弯管设备本体的放置。
本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过弹簧和转轴，便于转轴的转动，并且通过放置腔和移动板，便于弯管设备本体的放置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械式弯管设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机械式弯管设备的A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种机械式弯管设备的转轴上的齿轮与滑动板上的齿条的连接结构示意图。
图中：1弯管设备本体、2滑动槽、3滑动板、4矩形槽、5挡板、6弹簧、7把手、8第一螺纹槽、9螺纹杆、10转动槽、11转轴、12齿轮、13齿条、14放置腔、15移动板、16第二螺纹槽、17移动孔、18弧形挂环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种机械式弯管设备，包括弯管设备本体1，弯管设备本体1的一侧开设有滑动槽2，且滑动槽2内滑动安装有滑动板3，滑动板3的一侧延伸至滑动槽2的外侧并焊接有把手7，滑动槽2的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽4，且矩形槽4靠近把手7的一侧内壁上焊接有弹簧6，弹簧6远离把手7的一端焊接有挡板5，且两个挡板5相互靠近的一侧均与滑动板3相焊接，弯管设备本体1的一侧开设有两个第一螺纹槽8，且第一螺纹槽8内螺纹连接有螺纹杆9，滑动槽2的顶部内壁和底部内壁上均开设有转动槽10，两个转动槽10内转动安装有同一个转轴11，转轴11位于滑动板3的一侧，转轴11的外侧安装有齿轮12，滑动板3靠近转轴11的一侧安装有齿条13，且齿轮12与齿条13相啮合，弯管设备本体1上设有放置腔14，且放置腔14内安装有移动板15，放置腔14与两个转动槽10中位于上方的转动槽10相连通，且转轴11的顶端延伸至放置腔14内，移动板15的底部开设有第二螺纹槽16，且转轴11的外侧开设有外螺纹，转轴11上的外螺纹与第二螺纹槽16螺纹连接，且放置腔14的顶部内壁上开设有移动孔17，移动板15的顶部焊接有弧形挂环18，弧形挂环18的顶部贯穿移动孔17，通过弯管设备本体1、滑动槽2、滑动板3、矩形槽4、挡板5、弹簧6、把手7、第一螺纹槽8、螺纹杆9、转动槽10、转轴11、齿轮12和齿条13相配合，拉动把手7，把手7带动滑动板3进行移动，滑动板3带动挡板5进行移动，挡板5挤压弹簧6，转轴11上的齿轮12与滑动板3上的齿条13相啮合，带动转轴11进行转动；通过放置腔14、移动板15、第二螺纹槽16、移动孔17和弧形挂环18相配合，转轴11上的外螺纹与第二螺纹槽16螺纹连接，带动移动板15进行移动，移动板15带动弧形挂环18进行移动，使得弧形挂环18贯穿移动孔17，便于弯管设备本体1的放置，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过弹簧6和转轴11，便于转轴11的转动，并且通过放置腔14和移动板15，便于弯管设备本体1的放置。
本实用新型中，转轴11上安装有滑块，转动槽10的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，两个第一螺纹槽8对称设置，且滑动槽2位于两个第一螺纹槽8之间，两个挡板5相互远离的一侧分别与相对应的两个矩形槽4相互远离的一侧内壁滑动连接，螺纹杆9与把手7相接触，且把手7上设有防滑螺纹，移动板15与放置腔14的内壁滑动连接，通过弯管设备本体1、滑动槽2、滑动板3、矩形槽4、挡板5、弹簧6、把手7、第一螺纹槽8、螺纹杆9、转动槽10、转轴11、齿轮12和齿条13相配合，拉动把手7，把手7带动滑动板3进行移动，滑动板3带动挡板5进行移动，挡板5挤压弹簧6，转轴11上的齿轮12与滑动板3上的齿条13相啮合，带动转轴11进行转动；通过放置腔14、移动板15、第二螺纹槽16、移动孔17和弧形挂环18相配合，转轴11上的外螺纹与第二螺纹槽16螺纹连接，带动移动板15进行移动，移动板15带动弧形挂环18进行移动，使得弧形挂环18贯穿移动孔17，便于弯管设备本体1的放置，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过弹簧6和转轴11，便于转轴11的转动，并且通过放置腔14和移动板15，便于弯管设备本体1的放置。
工作原理：使用中，拉动把手7，把手7带动滑动板3进行移动，滑动板3带动挡板5进行移动，挡板5挤压弹簧6，转轴11上的齿轮12与滑动板3上的齿条13相啮合，带动转轴11进行转动，转动螺纹杆9，对把手7进行支撑，转轴11上的外螺纹与第二螺纹槽16螺纹连接，带动移动板15进行移动，使得移动板15在放置腔14的内壁上进行滑动，移动板15带动弧形挂环18进行移动，使得弧形挂环18贯穿移动孔17，便于弯管设备本体1的放置。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。