本实用新型涉及冲床技术领域，特别是涉及一种冲床顶料板的位置调整机构。
背景技术：
冲床，就是一台冲压式压力机，通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
冲床在冲压过程中，根据工件的形状、厚度、材质的不同，需对模具的高度进行调整以适应生产的需要，现有技术中冲床高度的的调整大都是通过调整曲轴连杆的长度，依靠调整动模的行程来实现的，而这种方式使得动模结构变得复杂，振动大，精度不高，因此需要优化一种冲床顶料板的位置调整机构。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冲料板的位置调整机构，具有结构稳定，位置调整精度高，生产效率高等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种冲料板的位置调整机构，包括布置在冲床机架下部的底板，所述底板的中部竖向布置有油缸，所述油缸的活塞杆上端固定连接有顶料板，所述底板与顶料板之间对称布置有两个支撑块，所述支撑块的上端固定安装有轴承，所述轴承内圈安装有从动链轮，所述从动链轮的内螺纹安装有螺杆，所述螺杆上端与顶料板下端相抵，所述油缸的后侧布置有通过链条与从动链轮相连的主动链轮，所述主动链轮的下方竖向布置有驱动主动链轮转动的盘式电机。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述顶料板的两侧相对布置有横截面呈L形的导向板，所述导向板的两个侧壁与顶料板的两个相交边缘相靠，顶料板沿着导向板上下滑动，提高冲压的位置精度。
作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述底板的下端的两侧布置有4个底脚，底脚将设备抬高地面，提高了设备的使用寿命。
有益效果：本实用新型涉及一种冲床顶料板的位置调整机构，通过顶料板初始位置的调节，来满足同一产品不同型号的顶料所需预留空间与行程的不同，最大程度的减少了无用功的消耗，缩短顶料工作时间以配合冲床的工作频率；通过在顶料板的下端布置油缸使得顶料板的初始位置可调，在导向板的导向作用下提高顶料板的位置精度；通过在油缸两侧布置螺杆，在链轮的驱动下，使得螺杆可以向上调整支撑顶料板，提高顶料板在冲压时的可靠性；利用盘式电机驱动链轮可以缩小占用体积；本实用新型具有结构稳定，位置调整精度高，生产效率高等特点。
附图说明
图1是本实用新型的主视图的剖视图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本实用新型俯视图的剖视图。
附图标记：1、顶料板，2、底板，3、底脚，4、油缸，5、螺杆，6、从动链轮，7、轴承，8、支撑块，9、主动链轮，10、导向板。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种冲床顶料板的位置调整机构，包括布置在冲床机架下部的底板2，所述底板2的中部竖向布置有油缸4，所述油缸4的活塞杆上端固定连接有顶料板1，所述底板2与顶料板1之间对称布置有两个支撑块8，所述支撑块8的上端固定安装有轴承7，所述轴承7内圈安装有从动链轮6，所述从动链轮6的内螺纹安装有螺杆5，所述螺杆5上端与顶料板1下端相抵，所述油缸4的后侧布置有通过链条与从动链轮6相连的主动链轮9，所述主动链轮9的下方竖向布置有驱动主动链轮9转动的盘式电机。
所述顶料板1的两侧相对布置有横截面呈L形的导向板10，所述导向板10的两个侧壁与顶料板1的两个相交边缘相靠。
所述底板2的下端的两侧布置有4个底脚3。
实施例
使用的时候，首先打开油缸4，在导向板10的限位作用下，通过油缸4的活塞杆调整顶料板1的位置，调整顶料板1与冲床动模之间的距离以适应工件的冲压需要，进一步的，打开盘式电机，带动盘式电机转轴一端的主动链轮9转动，主动链轮9通过链条带动两侧的从动链轮6转动，从动链轮6在轴承7的支撑下旋转驱动螺杆5向上移动，进一步的，螺杆5上端顶住顶料板1，在螺杆5的支撑下，冲床动模向下冲压。